專利名稱：新型陶瓷球芯閥門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，尤其涉及適合控制各種流體和固態(tài)流質的陶瓷球芯閥門。
背景技術：
現(xiàn)有的陶瓷球芯閥門，只是球形閥芯為陶瓷體，球形閥芯的配合外殼仍為金屬殼體，二者之間依靠外殼體內腔通道口處設置的彈性密封墊圈實現(xiàn)密封裝配和閥門的旋轉開閉；或者，為了解決彈性密封塑料墊圈因材料質軟、其表面無法加工得如同陶瓷球形閥芯表面一樣光滑的缺點，在陶瓷球形閥芯與彈性密封塑料墊圈之間再增設一陶瓷密封環(huán)，通過陶瓷密封環(huán)的光滑表面來實現(xiàn)與陶瓷球形閥芯的工作配合，此類結構，如本申請人申請?zhí)枮?2227703.X、名稱為“一種新型管道開關”實用新型所述及，其缺點是，陶瓷球形閥芯與配合外殼材質不同，硬度相差，金屬外殼不耐磨，閥門間隙容易變大，影響閥門的使用質量和使用壽命，而當閥門被升溫時，因陶瓷球形閥芯與金屬外殼的膨脹系數(shù)不同，導致配合間隙改變使閥門無法正常工作，甚至使陶瓷球形閥芯爆裂；增加陶瓷密封環(huán)，仍使閥門工作流質接觸閥門外殼內腔和閥門兩端的法蘭連接體，不能規(guī)避各種腐蝕性流質對所述閥門各金屬件的腐蝕性影響。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有陶瓷球閥門存在的上述使用缺陷，本實用新型的目的在于提供一種新型陶瓷球芯閥門；所述新型陶瓷球芯閥門，通過構造改進，以及材質改進為陶瓷-陶瓷形式，各工作配合部件硬度和熱膨脹性質相同，耐磨損性和耐腐蝕性增強，使所述閥門適應不同程度的工作環(huán)境溫度變化，適用于各種液體和固體流質的流量控制。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下設計方案所述新型陶瓷球芯閥門，包括陶瓷閥芯件，閥控制桿，閥門端接件，閥門緊固件，其特征在于，還包括，陶瓷閥枕件，陶瓷閥外殼主要部件，并且所述陶瓷閥芯件，為球形，采用耐磨陶瓷材料精磨制成；陶瓷閥芯件球面頂部外表設控制桿槽，沿水平軸中性線設置作為閥門通道的通孔；所述陶瓷閥芯件被嵌套在其通孔兩端口處對稱設置的閥枕件之中，不與閥外殼殼體件的內腔接觸；所述閥控制桿，在通過陶瓷閥芯件的控制桿槽與陶瓷閥芯件連接后，穿過陶瓷閥外殼與閥門手柄固定連接，其操作陶瓷閥芯件旋轉，控制所述閥門開閉；所述陶瓷閥枕件，采用與閥芯件相同的耐磨陶瓷材料精磨制成，為中空的階梯圓柱形，包括閥芯配合端和襯墊端；陶瓷閥枕件在所述閥門結構中成對設置；所述閥芯配合端被緊密裝配在陶瓷閥外殼殼體件內腔兩端中，并與所述陶瓷閥芯件在后者的通孔兩端口部位球面配合裝配，其配合凹球面光潔度加工成與陶瓷閥芯件外表等同；所述襯墊端加長設置，使之被閥門端接件的內腔緊密套配，并延伸至端接件的外端口，實現(xiàn)所述閥門內部陶瓷全襯結構，所述端接件，為金屬構件，通過陶瓷全襯結構，可避免腐蝕性流質接觸端接件的金屬部位；所述陶瓷閥外殼，包括中空的柱形殼體件，殼襯件；其同樣采用與球形閥芯件相同的陶瓷材料精磨制成；所述殼體件為沿中心軸線通孔的圓柱形，在殼體件的通孔兩端，可通過止水圈對稱地緊密套配兩個所述陶瓷閥枕件的閥芯件配合端，通孔中部間隙包容陶瓷閥芯件；殼襯件在外部襯墊殼體件，起殼體件強度加強作用，并配合安裝閥門緊固件；所述閥門緊固件，為不銹鋼金屬構件；通過殼襯件，將殼體件安裝緊固；并且，將閥門端接件與陶瓷閥外殼、陶瓷閥枕件一同連接固定；本實用新型閥門結構簡單，工作穩(wěn)定可靠，其中的陶瓷閥芯件與陶瓷閥枕件構成的閥門開閉配合結構，以及陶瓷閥枕件與陶瓷閥外殼的殼體件緊密裝配結構，均實現(xiàn)了陶瓷-陶瓷的結構形式，使所述閥門耐磨，且熱穩(wěn)定性好；所述陶瓷閥枕件的襯墊端設置成被閥門端接件的內腔套配，并延伸至該接件的外端口的結構，可實現(xiàn)閥門陶瓷件全襯墊，使所述閥門耐腐蝕性增強；由此，本實用新型閥門適用于各種流體或固態(tài)流質的流量控制，并且，不受工作環(huán)境溫度影響。
作為本實用新型結構的另一個改進之處，所述陶瓷閥芯件由兩端的陶瓷閥枕件夾枕，陶瓷閥枕件再與閥外殼的殼體件配合安裝，陶瓷閥芯件不與殼體件內腔接觸，并保持適當間隙，可解決閥門當處于半開合狀態(tài)、陶瓷閥芯件繼續(xù)旋轉閉合時，固態(tài)流質少量擠入殼體件內腔后，對陶瓷球形閥芯件與殼體件內腔直接配合接觸時的阻塞現(xiàn)象。


圖1為本實用新型閥門結構的剖視圖；圖2為陶瓷閥外殼組成結構的截面示意圖；附圖標識陶瓷閥芯件1，閥控制桿2，陶瓷閥枕件3，陶瓷閥外殼4，殼體件41，殼襯件42，止水圈5，法蘭端接件6，閥門緊固件7。
具體實施方式
下面結合實施例附圖，對其具體實現(xiàn)方式進行描述；圖1、2為本實用新型閥門結構的剖視圖，圖2為陶瓷閥外殼結構的截面示意圖；如圖1所示，所述新型陶瓷球芯閥門，包括陶瓷閥芯件1，閥控制桿2，陶瓷閥枕件3，殼體件41，殼襯件42，止水圈5，法蘭端接件6，閥門緊固件7各主要部件；所述陶瓷閥芯件1，為球形，采用耐磨陶瓷材料AL2O3氧化鋁、ZRO2氧化鋯精磨制成；陶瓷閥芯件1的球面頂部外表成形控制桿方形凹槽11，沿水平軸心線成形作為閥門通道的通孔12；所述陶瓷閥芯件1被嵌套在其通孔12兩端口處對稱設置的陶瓷閥枕件3之中，不與陶瓷閥外殼4的殼體件41的內腔接觸；所述閥控制桿2，由不銹鋼材料制成，其在通過控制桿槽11與陶瓷閥芯件1連接后，穿過陶瓷閥外殼4后與閥門手柄(未圖示)固定連接，通過其操作閥芯件1旋轉，控制所述閥門開閉；所述陶瓷閥枕件3，采用與陶瓷閥芯件相同的耐磨陶瓷材料AL2O3氧化鋁、ZRO2氧化鋯精磨制成，為中空的階梯圓柱形，包括閥芯配合端31和襯墊端32；陶瓷閥枕件在所述閥門結構中成對配置；所述閥芯配合端31的外圓柱，設計成具有一定的錐度，通過止水圈5，緊密裝配在陶瓷閥外殼殼體件41內腔兩端中，同時，與所述陶瓷閥芯件1在后者的通孔12兩端口部位、通過配合凹球面30裝配，配合凹球面30光潔度加工成與陶瓷閥芯件1外表等同；陶瓷閥枕件3的襯墊端32加長設計，使之被法蘭端接件6的內腔緊密套配，并延伸至法蘭端接件6的外端口，實現(xiàn)所述閥門內部的陶瓷全襯結構，所述法蘭端接件6，是閥門端接件，同不銹鋼材料制成；所述陶瓷閥外殼4，如圖2所示，包括中空的柱形殼體件41，殼襯件42；同樣采用AL2O3氧化鋁、ZRO2氧化鋯陶瓷精磨制成；所述殼體件41，為沿中心軸線通孔的圓柱形，在殼體件41的中孔兩端，通過止水圈5對稱地緊密套配兩個所述陶瓷閥枕件3的閥芯件配合端31，中孔中部間隙包容陶瓷閥芯件1；殼襯件42在外部襯墊殼體件41，起對殼體件41強度加強作用，并配合安裝閥門緊固件7；所述閥門緊固件7，為不銹鋼金屬構件；通過殼襯件42，將殼體件41安裝緊固；并且，將法蘭端接件6與陶瓷閥外殼4、閥枕件3一同連接固定。
權利要求1.一種新型陶瓷球芯閥門，包括陶瓷閥芯件(1)，閥控制桿(2)，閥門端接件(6)，閥門緊固件(7)，其特征在于，還包括，陶瓷閥枕件(3)，陶瓷閥外殼(4)主要部件，并且所述陶瓷閥芯件(1)，為球形，其球面頂部外表設控制桿槽(11)，沿水平軸中性線設置作為閥門通道的通孔(12)；所述陶瓷閥芯件(1)被嵌套在其通孔(12)兩端口處對稱設置的閥枕件(3)之中；所述閥控制桿(2)，在通過陶瓷閥芯件(1)的控制桿槽(11)與陶瓷閥芯件(1)連接后，穿過陶瓷閥外殼(4)與閥門手柄固定連接；所述陶瓷閥枕件(3)，為中空的階梯圓柱形，包括閥芯配合端(31)和襯墊端(32)；陶瓷閥枕件(3)在所述閥門結構中成對設置；所述閥芯配合端(31)被緊密裝配在陶瓷閥外殼殼體件(41)內腔兩端中，并與所述陶瓷閥芯件(1)在陶瓷閥芯件的通孔(12)兩端口部位球面配合裝配，其配合凹球面(30)光潔度與所述陶瓷閥芯件(1)外表相同；所述襯墊端(32)被閥門端接件(6)的內腔緊密套配；所述陶瓷閥外殼(4)，包括中空的柱形殼體件(41)，殼襯件(42)；所述殼體件(41)為沿中心軸線通孔的圓柱形，在殼體件(41)的通孔兩端，通過止水圈(5)對稱地緊密套配兩個所述陶瓷閥枕件的閥芯件配合端(31)，通孔中部包容陶瓷閥芯件(1)；所述殼襯件(42)在外部襯墊殼體件(41)；所述閥門緊固件(7)，通過殼襯件(42)，將殼體件(41)安裝緊固，并且，將閥門端接件(6)與陶瓷閥外殼(4)、陶瓷閥枕件(3)一同連接固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型陶瓷球芯閥門，其特征在于，所述閥枕件襯墊端(32)被閥門端接件(6)的內腔緊密套配，襯墊端(32)可加長設置，延伸至所述端接件(6)的外端口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型陶瓷球芯閥門，其特征在于，所述殼體件(41)通孔中部包容所述陶瓷閥芯件(1)，為間隙包容陶瓷閥芯件(1)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型陶瓷球芯閥門，其特征在于，所述陶瓷閥芯件(1)、陶瓷閥枕件(3)、陶瓷閥外殼(4)，采用耐磨陶瓷材料AL2O3氧化鋁或ZRO2氧化鋯精磨制成。
專利摘要本實用新型涉及一種新型陶瓷球芯閥門，所述閥門的陶瓷閥芯件(1)與對稱設置的陶瓷閥枕件(3)的閥芯配合端(31)構成陶瓷——陶瓷的開閉配合結構，閥芯配合端(31)外部再與陶瓷閥外殼(4)的殼體件(41)緊密裝配；陶瓷閥枕件(3)的襯墊端(32)被閥門端接件(6)的內腔緊密套配，并延伸至后者的外端口，實現(xiàn)閥門陶瓷全襯；使所述閥門適應不同程度的工作環(huán)境溫度變化，因而，適用于各種液體和固體流質的流量控制。
文檔編號F16K5/06GK2929385SQ20052006551
公開日2007年8月1日 申請日期2005年10月12日 優(yōu)先權日2005年10月12日
發(fā)明者黃秋霜, 許春旺 申請人:羅艷紅