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動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥的制作方法

文檔序號(hào):5731262閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)閥門,具體是一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,主要應(yīng)用于采暖空調(diào)系統(tǒng)的末端設(shè)備上,以控制通過(guò)末端設(shè)備的水流量,達(dá)到恒定控制區(qū)域溫度和節(jié)約能源的目的。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電動(dòng)閥門不具有對(duì)流過(guò)閥體的流體流量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的功能。一旦水流的壓力發(fā)生波動(dòng),管道內(nèi)的水流量的大小就隨之變化,導(dǎo)致采暖(冷)空間的溫度過(guò)高或過(guò)低,造成能源浪費(fèi)或供暖(冷)不足;還會(huì)造成各區(qū)域的水系統(tǒng)的不平衡。為了減輕這種水壓波動(dòng)的影響,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,不僅麻煩,耗費(fèi)大量時(shí)間;人為調(diào)節(jié)可能對(duì)系統(tǒng)平衡造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能對(duì)流過(guò)閥體的流體流量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括閥體、截止閥芯和閥門驅(qū)動(dòng)器,截止閥芯安裝在閥體內(nèi),截止閥芯的一端密封穿出閥體并與閥門驅(qū)動(dòng)器連接,在所述的閥體的出口內(nèi)設(shè)有利用流體壓力對(duì)流體的流量進(jìn)行自動(dòng)控制的流量控制筒。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有的電動(dòng)兩通閥的基礎(chǔ)上,通過(guò)閥門結(jié)構(gòu)變化,巧妙地與流量控制筒結(jié)合,使閥門開(kāi)啟時(shí)不因系統(tǒng)壓力變化而改變通過(guò)閥門的流量,其精度在標(biāo)稱值的±5%以內(nèi)。
該動(dòng)態(tài)流量平衡閥還具有以下優(yōu)點(diǎn)對(duì)于設(shè)計(jì)人員①、把復(fù)雜的系統(tǒng)水力平衡計(jì)算變成相對(duì)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)阻力計(jì)算和按各個(gè)末端或支路的富裕壓頭來(lái)查表選型應(yīng)用動(dòng)態(tài)流量平衡閥工作②、可以大膽地使用節(jié)省管材及相應(yīng)材料的異程式系統(tǒng),把平衡水力系統(tǒng)的工作交給動(dòng)態(tài)流量平衡閥來(lái)完成;③、可以避免因水系統(tǒng)不平衡帶來(lái)的許多麻煩。
2、對(duì)于業(yè)主和施工單位①由于不需要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,所以省卻許多麻煩,節(jié)約大量時(shí)間,縮短竣工日期②、由于不用安裝同程管道,所以不必占用過(guò)多的平面面積或立體空間,等于增加了使用面積和空間同時(shí)也節(jié)約了相應(yīng)的管材、保溫材料及安裝費(fèi)用和時(shí)間③、由于安裝了動(dòng)態(tài)流量平衡閥,使水力系統(tǒng)時(shí)刻保持著動(dòng)態(tài)平衡,所以不論工程安裝分期完工或設(shè)備分期使用都不會(huì)影響水系統(tǒng)的平衡④、即使工廠程后期或投入運(yùn)行后因改變某些地方的用途而需更改某些區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計(jì),也不會(huì)影響其他地區(qū)的水系統(tǒng)設(shè)計(jì),更不會(huì)影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)平衡;⑤、因?yàn)檎麄€(gè)水系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),所以制冷機(jī)組(鍋爐、換熱器等)及水泵將以最節(jié)能的狀態(tài)運(yùn)行,減少能源浪費(fèi);⑥、由廠系統(tǒng)的流量平衡是自動(dòng)進(jìn)行的,所以杜絕了人為破壞性調(diào)節(jié)的可能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖2是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)的分解示意圖;圖3是本實(shí)用新型的流量控制筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的流量控制筒的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的截止閥芯的結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖6是本實(shí)用新型的截止閥芯的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型的截止閥芯的閥芯體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型包括閥體6、流量控制筒4、截止閥芯7和閥門驅(qū)動(dòng)器(可采用單向磁滯同步電機(jī))9,截止閥芯7按照常規(guī)方式安裝在閥體6內(nèi),截止閥芯7的內(nèi)端位于閥座64處,截止閥芯7的外端閥桿密封穿出閥體6的閥蓋8與閥門驅(qū)動(dòng)器9連接。
在閥體6對(duì)應(yīng)閥芯7的底部與出口之間設(shè)有安裝所述的流量控制筒4的流量控制筒閥腔61,兩者的軸心呈銳角。該流量控制筒閥腔61的下端設(shè)有與流量控制筒4的外殼的上端凸緣(參見(jiàn)圖3、圖4)配合的縮口62,并與閥體6的出口端相通。該流量控制筒閥腔61的一側(cè)與閥體6的閥芯底部相通(即與閥體6的左端入口相通)。在流量控制筒閥腔61的縮口62的內(nèi)沿設(shè)有環(huán)形卡槽63,流量控制筒4外殼的凸緣411置入該縮口62內(nèi)(凸緣411與縮口62的下端之間設(shè)有密封圈5)并用卡簧3卡在卡槽63內(nèi)進(jìn)行固定。頂蓋1與閥體6的流量控制筒閥腔61的上端螺紋連接,兩者之間設(shè)有密封圈2。
參見(jiàn)圖3和圖4,所述的流量控制筒4包括外殼41、內(nèi)殼42、彈簧43、上墊圈44、下墊圈45和中墊圈46,筒形的外殼41的上端為敞開(kāi)并設(shè)有外凸緣411,下端設(shè)有縮口。筒形的內(nèi)殼42的下端為敞開(kāi),并設(shè)有外凸緣421,內(nèi)殼42的上端封閉,在內(nèi)殼42的的筒體上設(shè)有導(dǎo)流孔422和控流孔423,該導(dǎo)流孔422的位置靠近內(nèi)殼42筒體的封閉端,控流孔423的形狀為一頭大一頭小,其大頭端靠近內(nèi)殼42筒體的敞開(kāi)端。在外殼41的縮口內(nèi)依次置入下墊圈45、彈簧43和內(nèi)殼42的外凸緣421,在內(nèi)殼42筒體外依次套有中墊圈46和上墊圈44,該上墊圈44利用過(guò)盈配合固定在內(nèi)殼42筒體的敞開(kāi)口內(nèi)。
參見(jiàn)圖5~圖8,所述的截止閥芯7包括閥芯71、閥桿72、彈簧73、閥芯蓋74、密封銅板75、密封墊77和若干密封圈76、78和79,閥芯71由同軸的首部筒體711和尾部筒體712構(gòu)成,兩者之間設(shè)有軸心孔;所述首部筒體711的一側(cè)開(kāi)有小于半園的凹口A,尾部筒體712的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋(參見(jiàn)圖7和圖8)。閥桿72首端穿過(guò)所述的軸心孔至閥芯的首部筒體711的端外,密封銅板75、密封圈76和密封墊77依次設(shè)在閥桿72首端,并通過(guò)卡片80卡在閥桿72首端的卡槽721內(nèi)。在閥芯71的尾部筒體712內(nèi)置入彈簧73,在該彈簧的兩端各設(shè)有墊片81和82,墊片82下面用卡片83與閥桿72上的另一卡槽722卡接。所述的閥桿72的尾端穿過(guò)閥芯蓋74的中心孔,該閥芯蓋74與閥芯71的下端通過(guò)螺紋固定連接。在首部筒體711的外周面設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽,在其內(nèi)設(shè)有密封圈78和79。該截止閥芯7的密封墊77在彈簧73的彈力作用下與閥芯71的頂端緊緊貼緊,保證閥門的關(guān)閉。閥芯71外周面通過(guò)密封圈78和79玉閥座64密封連接(參見(jiàn)圖1和圖2)。當(dāng)需要開(kāi)啟閥門時(shí),閥門驅(qū)動(dòng)器9驅(qū)動(dòng)閥桿72向上移動(dòng),閥桿72帶動(dòng)密封墊77同步動(dòng)作,流體即可從閥芯71的凹口A進(jìn)入,從閥芯的頂端流出。當(dāng)閥門驅(qū)動(dòng)器9驅(qū)動(dòng)閥桿72復(fù)位后閥門關(guān)閉。
本實(shí)用新型的工作原理如下閥門驅(qū)動(dòng)器9由單向磁滯同步馬達(dá)驅(qū)動(dòng),閥門彈簧復(fù)位,閥門不工作時(shí)處于常閉狀態(tài)。當(dāng)需要工作時(shí),由溫控器提供一個(gè)開(kāi)啟信號(hào),閥門驅(qū)動(dòng)器接通交流電源而動(dòng)作,開(kāi)啟閥芯7,冷凍水或熱水通過(guò)流量控制筒4進(jìn)入冷(熱)盤管,為房間提供冷氣或暖氣。當(dāng)室溫達(dá)到溫控器設(shè)定值時(shí),溫控器令閥門驅(qū)動(dòng)器斷電,復(fù)位彈簧使閥門關(guān)閉,從而截?cái)噙M(jìn)入冷(熱)盤管的水流。當(dāng)系統(tǒng)中的水壓高于設(shè)定值時(shí),流量控制筒4內(nèi)的內(nèi)殼42在壓力的作用下壓縮彈簧43,向外殼41內(nèi)移動(dòng),致使內(nèi)殼42上的控流孔423的過(guò)流面積減小,減小了流量。而當(dāng)壓力正常時(shí),內(nèi)殼42在彈簧43的恢復(fù)力的作用下復(fù)位。達(dá)到了自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的目的,使流量恒定在流量控制筒4標(biāo)定的流量范圍內(nèi)。通過(guò)對(duì)閥門的關(guān)閉和開(kāi)啟,使室溫始終保持在溫控器設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)選擇合適的閥門口徑和壓差范圍,能夠使水系統(tǒng)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,并具有良好的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,包括閥體(6)、截止閥芯(7)和閥門驅(qū)動(dòng)器(9),截止閥芯(7)安裝在閥體(6)內(nèi),截止閥芯(7)的一端密封穿出閥體(6)并與閥門驅(qū)動(dòng)器(9)連接,其特征在于在所述的閥體(6)的出口內(nèi)設(shè)有利用流體壓力對(duì)流體的流量進(jìn)行自動(dòng)控制的流量控制筒(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,其特征在于所述的流量控制筒(4)包括外殼(41)、內(nèi)殼(42)、彈簧(43)、上墊圈、下墊圈和中墊圈,筒形的外殼(41)的上端為敞開(kāi)并設(shè)有外凸緣,下端設(shè)有縮口;筒形的內(nèi)殼(42)的下端為敞開(kāi),并設(shè)有外凸緣,內(nèi)殼(42)的上端封閉,在內(nèi)殼(42)的的筒體上設(shè)有導(dǎo)流孔和控流孔,該導(dǎo)流孔的位置靠近筒體的封閉端,控流孔的形狀為一頭大一頭小,其大頭端靠近筒體的敞開(kāi)端;在外殼(41)的縮口內(nèi)依次置入下墊圈、彈簧(43)、和內(nèi)殼(42)的外凸緣端,在內(nèi)殼(42)筒體外依次套有中墊圈和上墊圈,該上墊圈固定在內(nèi)殼(42)筒體的敞開(kāi)口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,其特征在于在所述的閥體(6)的閥芯底部與出口之間設(shè)有安裝所述的流量控制筒(4)的流量控制筒閥腔,兩者的軸心呈銳角;該流量控制筒閥腔的下端設(shè)有縮口并與閥體(6)的出口端相通,該流量控制筒閥腔的上端設(shè)有內(nèi)螺紋,該流量控制筒閥腔的一側(cè)與閥體(6)的閥芯底部相通;所述的流量控制筒(4)的下端置入所述的流量控制筒閥腔,并使其外殼的上凸緣至流量控制筒閥腔下端的縮口內(nèi),流量控制筒(4)的上端設(shè)有頂蓋并通過(guò)螺紋與流量控制筒閥腔上端的內(nèi)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,其特征在于所述的截止閥芯(7)包括閥芯、閥桿、彈簧、閥芯蓋、密封板和若干密封圈,閥芯由同軸的首部筒體和尾部筒體構(gòu)成,兩者之間設(shè)有軸心孔;所述首部筒體的一側(cè)開(kāi)有小于半園的凹口,尾部筒體的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋;閥桿首端穿過(guò)所述的軸心孔至閥芯的首部筒體端,在閥桿首端依次套有密封板、密封圈和密封墊,并通過(guò)卡片卡在閥桿首端的卡槽內(nèi);在閥芯的尾部筒體內(nèi)置入彈簧,在該彈簧的兩端設(shè)有墊片,墊片外面用卡片與閥桿卡接;所述的閥桿尾端穿過(guò)閥芯蓋的中心孔,該閥芯蓋與閥芯的下端通過(guò)螺紋固定連接;在所述的首部筒體的外周面設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽,在其內(nèi)各設(shè)有一密封圈。
專利摘要一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥,包括閥體(6)、截止閥芯(7)和閥門驅(qū)動(dòng)器(9),截止閥芯(7)安裝在閥體(6)內(nèi),截止閥芯(7)的一端密封穿出閥體(6)并與閥門驅(qū)動(dòng)器(9)連接,其特征在于在所述的閥體(6)的出口內(nèi)設(shè)有利用流體壓力對(duì)流體的流量進(jìn)行自動(dòng)控制的流量控制筒(4)。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的電動(dòng)兩通閥的基礎(chǔ)上,通過(guò)閥門結(jié)構(gòu)變化,巧妙地與流量控制筒結(jié)合,使閥門開(kāi)啟時(shí)不因系統(tǒng)壓力變化而改變通過(guò)閥門的流量,自動(dòng)穩(wěn)定了流量,其精度在標(biāo)稱值的±5%以內(nèi)。
文檔編號(hào)F16K1/32GK2797788SQ20052001893
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者陳振雙, 高常江 申請(qǐng)人:陳振雙, 高常江
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