一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥，屬于平衡閥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]流體介質(zhì)管路控制系統(tǒng)中，平衡閥應(yīng)用較為普遍，如專利200520100689.1、專利200820137878分別公開(kāi)了兩種較為常見(jiàn)的平衡閥。專利200520100689.1所公開(kāi)的閥門結(jié)構(gòu)中，閥體整體為Y型，并設(shè)置高壓測(cè)量咀和低壓測(cè)量咀，通過(guò)壓力調(diào)控流量；專利200820137878則設(shè)置了可變通徑和固定通徑的流量筒，通過(guò)可變通徑、固定通徑與平衡活塞的配合實(shí)現(xiàn)流量的控制。然而由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，上述兩個(gè)專利所提供的閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，可靠性低。從而使整個(gè)產(chǎn)品的體積偏大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，也不利于產(chǎn)品的維修;雖然可以實(shí)現(xiàn)一定程度的流量調(diào)控，但當(dāng)其工作壓差范圍選定后流量比較固定，產(chǎn)品選定后，流量就固定下來(lái)，不能根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的要求通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)完成流量范圍的可調(diào)，產(chǎn)品的使用范圍較窄。
[0003]基于此，做出本專利申請(qǐng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有平衡閥所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種拆裝方便、調(diào)節(jié)與關(guān)斷一體、手動(dòng)流量調(diào)節(jié)與關(guān)斷一體的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥，包括閥體、閥膽、閥瓣、閥蓋、傳動(dòng)套、電動(dòng)執(zhí)行器和閥桿，所述的閥膽由上殼體、閥芯、彈簧和下殼體構(gòu)成，上殼體、下殼體均為中空結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置用于過(guò)流的通孔，并在外壁上設(shè)置有側(cè)通道，閥芯下端封閉，上端設(shè)置臺(tái)階面，該臺(tái)階面卡扣于下殼體下端，以實(shí)現(xiàn)閥芯與下殼體的滑動(dòng)配合安裝;彈簧安裝于下殼體的內(nèi)孔中，該彈簧的下端與臺(tái)階面接觸連接，并為閥芯提供預(yù)緊力，上端則與上殼體接觸連接;上殼體與下殼體緊固連接，上殼體上端設(shè)置內(nèi)孔，內(nèi)孔兩側(cè)設(shè)置圓弧凸臺(tái)，圓弧凸臺(tái)與閥瓣形成密封副；閥膽外壁形成臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的徑向定位槽，對(duì)應(yīng)的閥體內(nèi)設(shè)置有縱向直槽和徑向環(huán)槽，徑向定位槽插入縱向直槽后，旋轉(zhuǎn)入徑向環(huán)槽，即實(shí)現(xiàn)閥膽與閥體的配合安裝；閥瓣為半球形結(jié)構(gòu)，其上端與閥桿緊固連接；閥桿的上端與傳動(dòng)套緊固連接；閥蓋套裝于閥桿和傳動(dòng)套外側(cè)，且閥蓋與傳動(dòng)套之間設(shè)置伸縮體，閥蓋下端與閥體緊固連接;電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)頂桿與傳動(dòng)套連接。
[0007]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
[0008]所述的上殼體外壁上設(shè)置凸臺(tái)一、凸臺(tái)二，下殼體外壁上設(shè)置凸臺(tái)三、凸臺(tái)四，凸臺(tái)一、凸臺(tái)二、凸臺(tái)三、凸臺(tái)四形成閥膽的徑向定位槽。
[0009]所述的側(cè)通道為曲面結(jié)構(gòu)，其橫截面由下而上逐漸增大。
[0010]所述的下殼體與閥芯之間套裝有密封件一。
[0011]所述的閥桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)置有凸臺(tái)五和凸臺(tái)六;閥蓋中部設(shè)置滑槽，凸臺(tái)五、凸臺(tái)六與滑槽配合，以實(shí)現(xiàn)閥桿與閥蓋的配合安裝。
[0012]所述的閥桿與閥瓣之間套裝有密封件二。
[0013]所述的閥蓋上部設(shè)置凹槽，傳動(dòng)套位于該凹槽內(nèi)，且伸縮體位于傳動(dòng)套與閥蓋之間的凹槽內(nèi)。
[0014]所述的傳動(dòng)套兩側(cè)設(shè)置臺(tái)階孔，傳動(dòng)套上安裝有調(diào)節(jié)螺絲，該調(diào)節(jié)螺絲下部設(shè)置支撐爪，支撐爪卡入臺(tái)階孔，即實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺絲與傳動(dòng)套的連接。
[0015]所述的調(diào)節(jié)螺絲中部設(shè)置法蘭臺(tái)階，該法蘭臺(tái)階上方為環(huán)形槽，其內(nèi)套裝有彈性擋圈，防止調(diào)節(jié)螺絲軸向移動(dòng)。
[0016]所述的閥蓋上部為圓柱臺(tái)階，電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)該圓柱臺(tái)階與閥蓋實(shí)現(xiàn)螺紋連接。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果如下:
[0018]下殼體、閥芯和彈簧構(gòu)成自動(dòng)閥芯組件，上殼體、閥瓣、閥桿和傳動(dòng)套和調(diào)節(jié)螺絲構(gòu)成流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行器、頂桿和伸縮體構(gòu)成電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)介質(zhì)從閥體右端的螺紋孔進(jìn)入時(shí)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)閥芯組件、流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥芯到達(dá)閥體的左端出口，產(chǎn)生了自動(dòng)流量平衡區(qū)、流量調(diào)節(jié)功能區(qū)和電動(dòng)開(kāi)關(guān)功能區(qū)三段不同的功能區(qū):
[0019]在自動(dòng)流量平衡區(qū)，流體流過(guò)自動(dòng)閥芯組件時(shí)有三種工作狀態(tài)，當(dāng)閥體前后壓差小于正常工作壓差時(shí)，水流不能克服彈簧的阻力，閥芯靜止不動(dòng)，此時(shí)閥芯側(cè)面的整個(gè)側(cè)通道位于閥體前流道(即閥體右端流道)內(nèi)，此時(shí)，流過(guò)閥芯的過(guò)流面積最大，水流同時(shí)通過(guò)閥芯下端面的通孔與側(cè)壁的側(cè)通道，流向閥體的流量調(diào)節(jié)功能區(qū)；當(dāng)閥體前后壓差逐漸增大在正常工作壓差范圍時(shí)，水流克服彈簧的阻力推動(dòng)滑動(dòng)閥芯向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈簧被壓縮，閥芯側(cè)面的側(cè)通道一部分位于流道內(nèi)，另一部分位于彈簧所在的流道內(nèi)，流過(guò)閥芯的過(guò)流面積逐漸減小，流量也發(fā)生相應(yīng)的變化，所以在正常壓差工作范圍內(nèi)，無(wú)論壓力怎么變化，輸出的流量保持不變；當(dāng)閥體前后壓差大于正常工作壓差時(shí)，閥芯繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，閥芯側(cè)面的側(cè)通道完全處于彈簧所在的流道內(nèi)，此時(shí)流過(guò)閥芯的過(guò)流面積最小，水流只能通過(guò)閥芯下端面的通孔流過(guò)，過(guò)流面積將會(huì)一直保持不變，流量隨著壓差的增大而增大。
[0020]在流量調(diào)節(jié)功能區(qū)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲帶動(dòng)傳動(dòng)套旋轉(zhuǎn)，力矩通過(guò)傳動(dòng)套上的內(nèi)螺紋與閥桿上的外螺紋組成螺旋副，在旋轉(zhuǎn)力矩的作用下進(jìn)行調(diào)節(jié)，關(guān)斷一體式閥芯形成上下運(yùn)動(dòng)，與上殼體一起完成流量等比例調(diào)節(jié)，從而完成流量的調(diào)節(jié)作用，調(diào)節(jié)螺絲的六邊形臺(tái)階面的邊緣處有一圓形小孔，用于與閥蓋端面的上刻度一起配合起指示開(kāi)度的作用。
[0021]在電動(dòng)開(kāi)關(guān)功能區(qū)，當(dāng)控制面板給以電動(dòng)執(zhí)行器一個(gè)關(guān)閉信號(hào)時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器的推桿向下推動(dòng)頂桿，頂桿克服伸縮體的預(yù)緊作用力帶動(dòng)傳動(dòng)套，調(diào)節(jié)，關(guān)斷一體式閥芯向下完成關(guān)閉功能，反之當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器獲得一個(gè)打開(kāi)信號(hào)時(shí)，頂桿向上運(yùn)動(dòng)，閥桿在伸縮體的作用力下，向上運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)，關(guān)斷一體式閥芯向上完成打開(kāi)功能。
[0022](I)自動(dòng)閥芯組件與閥體組成快速拆裝結(jié)構(gòu):
[0023]閥芯為一帶臺(tái)階的圓柱套筒結(jié)構(gòu)，其下端封閉，中間有一通孔起過(guò)流作用，外側(cè)面則有兩條特殊曲線形成側(cè)通道，也起過(guò)流作用，側(cè)通道的橫截流通面的尺寸沿水流方向逐漸增大，呈逐漸放大的弧形面，套筒結(jié)構(gòu)的外圓與下殼體內(nèi)孔配合起滑動(dòng)導(dǎo)向作用，圓柱套筒結(jié)構(gòu)上設(shè)置臺(tái)階面與下殼體配合起限位作用，臺(tái)階面為一開(kāi)口，與臺(tái)階面相接觸的為彈簧，彈簧可以在下殼體內(nèi)做壓縮運(yùn)動(dòng)，與彈簧上端相接觸的是上殼體，上殼體也為一圓柱套筒結(jié)構(gòu)，上殼體與下殼體螺紋連接，并相配合起緊固作用，彈簧提供一定的預(yù)緊力給閥芯，上殼體外側(cè)為六邊形，起擰緊作用，上端面上有一內(nèi)孔起保證介質(zhì)的流通，內(nèi)孔邊緣上設(shè)有圓弧凸臺(tái)，該圓弧凸臺(tái)與閥瓣形成密封副，起調(diào)節(jié)流量及密封關(guān)斷作用，上殼體的外側(cè)形成凸臺(tái)一和凸臺(tái)二，下殼體外側(cè)形成凸臺(tái)三、凸臺(tái)四，裝配時(shí)，四個(gè)凸臺(tái)插入閥體的四條縱向直槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)一定角度，使四個(gè)凸臺(tái)與閥體內(nèi)的徑向環(huán)槽相配合，在密封件一壓縮后的反作用力下，閥體與自動(dòng)閥芯組件固定，密封件一也起密封作用。
[0024](2)調(diào)節(jié)，關(guān)斷一體式閥芯結(jié)構(gòu):
[0025]閥桿為一多臺(tái)階圓柱體結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有外螺紋，與螺紋相配的是閥瓣，閥瓣是半球體的拋物線回轉(zhuǎn)體，與上殼體上的內(nèi)孔相配合起等比例調(diào)節(jié)流量的作用，閥瓣中間的內(nèi)螺紋與閥桿上端外螺紋配合，閥瓣上端有一字形凹槽，起擰緊作用，在閥桿與閥瓣之間裝有矩形密封圈，該密封圈和閥瓣與上殼體上的圓弧凸臺(tái)形成密封副，起關(guān)斷作用；閥桿中部外圓柱面上有凸臺(tái)五、凸臺(tái)六兩個(gè)凸臺(tái)與閥蓋下端面內(nèi)孔的矩形滑槽相配合，起導(dǎo)向作用；閥桿上端設(shè)有外螺紋與傳動(dòng)套下端的內(nèi)螺紋配合形成螺旋傳動(dòng)副，當(dāng)傳動(dòng)套旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿可以在閥蓋內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，與上殼體一起完成流量等比例調(diào)節(jié)。
[0026](3)手動(dòng)流量調(diào)節(jié)與關(guān)斷一體式結(jié)構(gòu)及開(kāi)度指示結(jié)構(gòu)。
[0027]閥蓋為多臺(tái)階圓柱體結(jié)構(gòu)，中部有八邊形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階結(jié)構(gòu)上部設(shè)有外螺紋與閥體的內(nèi)螺紋相配合起緊固作用，該外螺紋與閥體之間裝有O型圈起密封作用，閥蓋下端有一帶臺(tái)階的內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)的兩條軸向矩形滑槽與閥桿上外側(cè)的凸臺(tái)五和凸臺(tái)六相配合，起導(dǎo)向作用，閥桿為一多臺(tái)階圓柱體結(jié)構(gòu)，上端設(shè)有外螺紋，與螺紋相配的是閥瓣，閥瓣是一拋物線回轉(zhuǎn)體，與上殼體上的內(nèi)孔相配合起等比例調(diào)節(jié)流量的作用，中間有內(nèi)螺紋與閥桿端外螺紋配合，閥瓣下端有一字形凹槽，起擰緊作用，在閥桿與閥瓣之間裝有密封件二，該密封件二與上殼體上的圓弧凸臺(tái)形成密封副，起關(guān)斷作用；閥桿上端設(shè)有外螺紋與