專利名稱：金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型在國際專利分類號中，屬于軸承小類，即F16C，特別涉及自潤滑軸承。
背景技術(shù)：
在我國的機器制造業(yè)中，目前仍在廣泛應用著一種國家標準產(chǎn)品GB/T18324-2001《滑動軸承銅合金軸套》。這種采用鑄造銅合金為原料的整體式滑動軸承不僅需要消耗大量昂貴的有色金屬材料，而且體積大、潤滑要求高、耐磨性差、使用壽命短，降低了設(shè)備利用率，增加了維修成本，迫切需要一種克服以上缺點的新型產(chǎn)品所替代。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承。它和已有的技術(shù)相比，不但能充分發(fā)揮鋼基材料的抗沖擊力強和承載能力大的特點，更具有耐磨耗、低摩擦系數(shù)的優(yōu)良特性，特別在潤滑條件較為困難，不易形成潤滑膜這種通常銅合金軸套難以勝任的場合。
公開新的技術(shù)方案如下金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承，至少包括碳鋼、不銹鋼或銅的金屬基體，其特征在于基體的工作表面結(jié)合有彌散充滿著固體潤滑劑的銅合金燒結(jié)層。
按照上述方案制造的軸承、軸瓦和止推軸承具有結(jié)構(gòu)重量輕、體積小、抗沖擊力強和承載能力大的特點，更具有耐磨耗、低摩擦系數(shù)和自潤滑的優(yōu)良特性。產(chǎn)品可廣泛應用于起重運輸機械、水渦輪機組、注塑機械、汽車輪胎模具、造紙機械、冶金鋼鐵設(shè)備等領(lǐng)域。


圖1為本實用新型一個實施例金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承的剖面示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3為本實用新型另一個實施例金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸瓦的主視圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為本實用新型另一個實施例金屬基固體潤滑彌散型自潤滑止推軸承的剖面示意圖。
圖6是圖5的左視圖。
圖7為本實用新型的剖面金相組織結(jié)構(gòu)圖，其中1、基體；2、固體潤滑劑；3、銅合金粉，圖中2和3構(gòu)成燒結(jié)層。
具體實施方式
金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承包括金屬基體1，與基體1結(jié)合在一起的銅合金燒結(jié)層2、3。所說的銅合金燒結(jié)層2、3，包括銅錫合金粉或銅錫鋁合金粉的青銅粉3和彌散充滿在銅合金粉3之間的以石墨為主的固體潤滑劑2.
實施例1金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承是采用卷制工藝制造而成的即軸套狀軸承，在圖2中可見軸承有一條與軸線平行的自然的開口縫。
實施例2金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承采用軸瓦型式，通常采用沖壓工藝制造而成。
實施例3金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承采用止推軸承型式，通常用沖床作業(yè)制造而成的，對有加厚要求的特殊規(guī)格可采用機械加工方法。
按照本實用新型同一構(gòu)思，還可將將復合材料做成各種形狀如滑板一類摩擦部位結(jié)構(gòu)零件，就可以成為滿足不同要求的平面滑動摩擦副基礎(chǔ)件。
權(quán)利要求1.一種金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承，至少包括碳鋼、不銹鋼或銅的金屬基體(1)，其特征在于基體(1)的工作表面上結(jié)合有彌散充滿著固體潤滑劑(2)的銅合金粉(3)的燒結(jié)層(2.3)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬基自潤滑彌散型軸承，其特征在于固體潤滑劑(2)的主要成份是石墨。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬基彌散型自潤滑軸承，其特征在于形狀包括軸套狀軸承、軸瓦、止推軸承，還可做成各種形狀的滑板一類摩擦部位的結(jié)構(gòu)零件。
專利摘要金屬基固體潤滑彌散型自潤滑軸承是以金屬材料為基體，在基體的工作表面上結(jié)合有一層含有固體潤滑劑的銅合金粉燒結(jié)層。本實用新型產(chǎn)品和已有的國家標準GB/T18324－2001《滑動軸承銅合金軸套》產(chǎn)品相比不但能充分發(fā)揮鋼基材料的抗沖擊力強和承載能力大的特點，更具有耐磨耗、低摩擦系數(shù)的優(yōu)良特性，特別在潤滑條件較為困難，不易形成潤滑膜這種通常銅合金軸套難以勝任的場合。產(chǎn)品可廣泛應用于起重運輸機械、水渦輪機組、注塑機械、汽車輪胎模具、造紙機械、冶金鋼鐵設(shè)備等領(lǐng)域。
文檔編號F16C17/08GK2830758SQ20052001443
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者孫志華 申請人:浙江長盛滑動軸承有限公司