專利名稱：連接系統(tǒng)的制造方法和按這種方法制造的連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由至少兩個(gè)塑料部件組成的連接系統(tǒng)的制造方法，這些部件在功能上可進(jìn)行相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并涉及一種按這種方法制造的兩個(gè)部件的可拆卸連接的連接系統(tǒng)。
但在部件要相互連接的情況中，往往要求連接的可拆卸性和重新連接而不損壞部件和無(wú)須連接工具，迄今為止由至少兩個(gè)單獨(dú)的部件組成的連接系統(tǒng)在建立連接時(shí)每次都必須拼裝在一起并在功能上嚙合在一起，然后可重新相互拆開，并在重新建立連接時(shí)或在建立另一種相同的連接時(shí)可重復(fù)使用，例如螺釘和螺母。
這種連接系統(tǒng)的缺點(diǎn)是，只能用于從待連接部件的兩側(cè)進(jìn)行操作的連接部位。這種連接系統(tǒng)的兩個(gè)部件的連接比較麻煩而且費(fèi)時(shí)，從而對(duì)最終產(chǎn)品的成本產(chǎn)生不利的影響。此外，在分開的加工系統(tǒng)中制造至少兩件的連接系統(tǒng)本身也是花費(fèi)大的。
單獨(dú)制造的零件不是在實(shí)際進(jìn)行連接時(shí)而是已在一道預(yù)備工序中插接在一起，并隨即例如通過(guò)在部件連接部位零件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)連接，這也是眾所周知的連接系統(tǒng)。但不論是手工還是機(jī)械操作，正好這道可簡(jiǎn)化部件連接實(shí)際進(jìn)行的預(yù)備工序是很昂貴和費(fèi)用大的。
法國(guó)實(shí)用新型2464396公開了一種由兩個(gè)零件組成的連接系統(tǒng)，該系統(tǒng)的錨固件配有一個(gè)包圍中心孔的卡圈和兩個(gè)從中伸出的、可撐開的嵌爪而可插入該錨固件中的第二零件則具有一個(gè)矩形栓榫和一個(gè)與之連接的旋鈕。該栓榫在其自由端通過(guò)可能是連接點(diǎn)或連接條的給定斷裂部位懸掛在錨固件卡圈的中心孔的外緣上。為了建立連接，該錨固件用其嵌爪插入待連接部件的相互對(duì)準(zhǔn)的連接孔中。然后將第二零件的栓榫壓入該錨固件中，這時(shí)給定斷裂點(diǎn)斷裂。借助該旋鈕可把該栓榫旋入一個(gè)位置，在這個(gè)位置內(nèi)，該栓榫以其矩形橫截面撐開該錨固件的嵌爪，于是嵌爪向外凸起的邊緣便卡住部件并實(shí)現(xiàn)連接。為了松開這種連接，該栓榫必須用旋鈕重新旋轉(zhuǎn)90°，使之進(jìn)入一個(gè)消除嵌爪的撐開作用的位置，然后即可將兩個(gè)零件從連接孔中拉出。
由于兩個(gè)零件是通過(guò)給定斷裂點(diǎn)相互掛著，它們?cè)诘谝淮问褂脮r(shí)先作為一個(gè)整體處理，不必分開取用。兩個(gè)零件用相同的彈性塑料制成，所以可作為整體注塑。連接點(diǎn)也只能從一側(cè)接近。這種解決方案的缺點(diǎn)是，在連接點(diǎn)首先把帶矩形栓榫的零件壓入錨固件中，然后在通過(guò)栓榫的旋轉(zhuǎn)建立最終連接之前，把錨固件事先插入連接孔中。
本發(fā)明的目的是提出一種連接系統(tǒng)及其廉價(jià)的制造方法，這種連接系統(tǒng)的部件不只是連接在一起，而是在第一次使用之前就已構(gòu)成一個(gè)真正的單元并至少在首次使用時(shí)構(gòu)成一個(gè)準(zhǔn)整體的連接工具，而且這個(gè)連接系統(tǒng)作為這樣的整體連接工具處理。在連接部件上，只須從待連接的部件的一側(cè)接近連接部位。與現(xiàn)有技術(shù)比較，容易實(shí)施連接，并用少量的工序即可實(shí)現(xiàn)省時(shí)的連接和重新拆卸而不損壞連接系統(tǒng)或待連接的部件。所以，連接的重新建立或在別的部位重復(fù)使用該系統(tǒng)同樣不復(fù)雜。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的是通過(guò)這樣一種制造方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的首先在一個(gè)模具中用一種材料澆注或注塑兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件的內(nèi)零件，然后在該內(nèi)零件上用另一種材料澆注或注塑這兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的零件的外零件，其中這個(gè)內(nèi)零件作為該外零件的鑄芯使用，且兩個(gè)零件選用的兩種材料不粘合或不相互粘附。
這樣制成的連接系統(tǒng)離開制造處即可作為制成的、可立即使用的單元，而不是作為單獨(dú)的零件在其使用前才在一道特殊的工序中拼接在一起。所以這種連接系統(tǒng)的制造和使用都比較簡(jiǎn)單、省時(shí)和經(jīng)濟(jì)。
按這種方法制造的第一種連接系統(tǒng)可由一個(gè)外錨固件和一個(gè)可相對(duì)于它旋轉(zhuǎn)的內(nèi)栓榫件組成。其中，該外錨固件具有卡住該栓榫件的栓榫的卡爪，卡爪通過(guò)該栓榫件的旋轉(zhuǎn)可相對(duì)于該錨固件彈性撐開，該栓榫件用一種硬材料作為內(nèi)零件制成，而該錨固件則用一種相當(dāng)軟的、具有回彈力的彈性材料作為外零件制成，且所選用的兩種材料不粘合或相互不粘附。
該錨固件優(yōu)選由一個(gè)圓盤組成，從該圓盤向下伸出兩個(gè)相互對(duì)置的卡爪，可旋轉(zhuǎn)的栓榫件的栓榫被卡緊在這兩個(gè)卡爪之間，其中，該栓榫具有一個(gè)矩形的橫截面。
如果該栓榫件相對(duì)于該錨固件的可旋轉(zhuǎn)性通過(guò)止擋限定到90°，則是有利的。這樣，該栓榫就能可靠地位于兩個(gè)位置之一在其一個(gè)基本位置內(nèi)卡爪沒(méi)有撐開，而在其另一個(gè)位置內(nèi)，卡爪則被撐開。
此外，在該錨固件的圓盤的上側(cè)可沿其圓周一體構(gòu)成兩段凸臺(tái)，該凸臺(tái)為栓榫件上構(gòu)成的定位銷提供限定栓榫件的可旋轉(zhuǎn)性的止擋。
按本發(fā)明方法制造的另一個(gè)連接系統(tǒng)由一個(gè)錨固件組成，該錨固件包括在一塊板的下側(cè)構(gòu)成的彈性撐開的翼片和一個(gè)從該板上側(cè)伸出的柱，一個(gè)蓋可在伸出的柱上旋轉(zhuǎn)。
從該錨固件伸出的柱最好帶有內(nèi)螺紋，而該蓋則具有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的盲孔。
該錨固件和蓋用不同的、不粘附的材料制成；在制造時(shí)，該錨固件的柱作為蓋的鑄芯使用。
下面結(jié)合附圖來(lái)示例性地詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖表示

圖1本發(fā)明第一種連接系統(tǒng)的透視圖；圖2圖1連接系統(tǒng)的錨固件的透視圖；圖3圖1錨固件的寬側(cè)的視圖；圖4圖2錨固件的窄側(cè)的視圖；圖5圖1連接系統(tǒng)的栓榫件的透視圖；圖6圖5栓榫件的側(cè)視圖；圖7圖5栓榫件相對(duì)于圖6旋轉(zhuǎn)了90°的側(cè)視圖；圖8本發(fā)明第二種連接系統(tǒng)的第一透視圖；圖9圖8連接系統(tǒng)的第二透視圖；圖10圖8連接系統(tǒng)的第一側(cè)視圖；圖11圖8連接系統(tǒng)相對(duì)于圖10旋轉(zhuǎn)了90°的側(cè)視圖；圖12用圖8的連接系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行一種連接的第一次制造和拆開工序的三個(gè)單獨(dú)視圖。
圖1表示按下面待詳述的方法制造的連接系統(tǒng)的第一實(shí)施例。該系統(tǒng)由一個(gè)錨固件1和一個(gè)栓榫件2組成，該栓榫件與錨固件1構(gòu)成一個(gè)完整的單元，其外觀象一個(gè)整體，并在其使用時(shí)也象一個(gè)整體進(jìn)行處理。從圖2至4可清楚看出，錨固件1由一個(gè)帶有中心圓孔4的圓盤3組成，從該圓盤向下和向內(nèi)錯(cuò)開伸出兩個(gè)相互對(duì)置的卡爪5，這兩個(gè)卡爪在其自由端分別有一個(gè)向內(nèi)指的凸肩6。在圓盤3的上側(cè)，沿圓周一體構(gòu)成兩個(gè)相互對(duì)置的凸臺(tái)7，其相應(yīng)端部構(gòu)成止擋8。如圖5至7所示，栓榫件2由一塊圓板9組成，從該圓板側(cè)面徑向伸出兩個(gè)定位銷10。從板9的中心向下凸起栓榫11。該栓榫具有一個(gè)矩形橫截面并通過(guò)一個(gè)圓形的側(cè)凹的頸段12與板9連接；其自由端在寬側(cè)具有臺(tái)階13。在板9的上側(cè)，一體構(gòu)成一個(gè)旋轉(zhuǎn)手柄14。
如圖1所示，錨固件1和栓榫件2相互連接的，使栓榫件2的栓榫11位于錨固件1的兩個(gè)卡爪5之間，而板9則貼合在圓盤3上。圓形頸段12位于圓孔4內(nèi)。所以栓榫件2可用旋轉(zhuǎn)手柄14旋入兩個(gè)錯(cuò)開90°的位置內(nèi)。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)從栓榫件2側(cè)向伸出的定位銷10在兩個(gè)方向內(nèi)被限制在錨固件1的兩個(gè)部分環(huán)形的凸臺(tái)7的止動(dòng)面8上。在這兩個(gè)位置之一內(nèi)的基本位置，栓榫11用其側(cè)面臺(tái)階13支承在卡爪5的凸肩6上，栓榫件2的臺(tái)階端的窄側(cè)幾乎填滿卡爪5的凸肩6之間的距離。當(dāng)栓榫件2在錨固件1的孔4內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，栓榫件的臺(tái)階端的寬側(cè)便到達(dá)卡爪5的凸肩6之間，從而把卡爪撐開。
在使用連接系統(tǒng)時(shí)，連接系統(tǒng)在其基本位置內(nèi)用卡爪5和夾在其間的栓榫11插入待連接的部件的相互對(duì)準(zhǔn)的連接孔中，然后栓榫件2旋轉(zhuǎn)90°，并隨著卡爪5的撐開完成連接并進(jìn)行鎖定。
為了重新拆開連接，栓榫件2回轉(zhuǎn)90°進(jìn)入它的基本位置，于是卡爪5彈回到基本位置，并可在旋轉(zhuǎn)手柄14處從連接孔中拉出連接系統(tǒng)。此時(shí)連接系統(tǒng)保持完好無(wú)損并可毫無(wú)改變地用于制造新的或別的連接。
連接系統(tǒng)象圖1所示那樣作為一個(gè)整體按一種新的特殊的注塑方法制成，該注塑方法可稱作造型或重疊注塑法。重要的是，兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的零件即這里的錨固件1和栓榫件2要用兩種不同的、相互不粘合的塑料。其中，首先用一種塑料在一個(gè)模具中澆注內(nèi)零件即這里的栓榫件2。待這個(gè)內(nèi)零件(栓榫件2)固化后，在第二道工序中用另一種對(duì)第一種塑料不粘合或不粘附的塑料在第一零件或圍繞第一零件澆注外零件即這里的錨固件1，其中第一零件構(gòu)成第二零件的鑄芯。這兩個(gè)零件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)性是通過(guò)所選用的材料性能及其相互不粘合來(lái)保證的。此外，這兩個(gè)零件的材料必須這樣選擇，使之能正確地實(shí)現(xiàn)其功能。錨固件1用一種相當(dāng)軟的彈性材料制成，這種材料可使卡爪5變形或撐開并由此在連接處實(shí)現(xiàn)連接系統(tǒng)的錨定；但在取消撐開力時(shí)，必須恢復(fù)原狀。栓榫件2則選用一種剛性材料，以便栓榫11把這種撐開力有效地作用到卡爪5上。
亦即根據(jù)上述的方法，不再進(jìn)行單件澆注，然后才將這些單件在一道預(yù)備工序中為其使用或直接在其使用時(shí)拼接在一起，而是直接在澆注或注塑時(shí)就形成制成的、立即可用的單元。這樣就節(jié)省了準(zhǔn)備使用的拼接工作，從而可簡(jiǎn)化并加速投入使用。
用這種連接系統(tǒng)制造的連接的機(jī)械耐久性或強(qiáng)度在很大程度上取決于錨固件1的形狀或在其待連接部件下方的卡爪5的形狀。為了保證或改善通過(guò)在錨固件1上的變形所達(dá)到的連接的耐久性或強(qiáng)度，可研發(fā)錨固件1或栓榫件2的各式各樣的形狀并按上述方法進(jìn)行制造。
圖8至11表示另一種成型的連接系統(tǒng)，該連接系統(tǒng)同樣由兩個(gè)相對(duì)可旋轉(zhuǎn)的零件組成并可按相同的方法制造。錨固件15這里由一塊矩形板16組成，從該板向下伸出一個(gè)短榫銷17。從該榫銷17的端部沿要撐開到板16的方向延伸兩個(gè)翼片18。在翼片18的自由端分別設(shè)置一個(gè)臺(tái)階19。在板16的上側(cè)，在中部一體構(gòu)成一個(gè)帶外螺紋的短柱20(參見圖12)。帶旋鈕22的蓋21具有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的中心盲孔23；所以蓋21可在柱20上旋轉(zhuǎn)。
這個(gè)連接系統(tǒng)也可按上述方法制造。首先在一個(gè)模具中澆注錨固件15，待錨固件15固化后，在柱20上或圍繞它澆注蓋21，此時(shí)柱20以其外螺紋構(gòu)成鑄芯，所以在蓋21內(nèi)自動(dòng)形成帶有內(nèi)螺紋的盲孔23。錨固件15和蓋21又是用兩種不同的材料澆注而成，這兩種材料是相互不粘合的，所以保證了蓋21在柱20上的可旋轉(zhuǎn)性。其中錨固件15的材料是這樣選擇，使從榫銷17的尖端伸出的兩個(gè)翼片18可彈性彎曲。錨固件15和蓋21不是作為須用螺絲連接在一起的單個(gè)零件制成，而是連接系統(tǒng)在結(jié)束這里的制造方法時(shí)作為制成的單元。
在圖12中，用三個(gè)單獨(dú)圖示出了這種連接系統(tǒng)的使用。在第一圖中，首先看出兩個(gè)帶連接孔25的板狀部件24疊置在一起。在所示的特殊情況中，上部件稍后可橫移到下部件，所以上部件的連接孔25做成長(zhǎng)孔。連接系統(tǒng)象其制造那樣沿箭頭方向從上插入連接孔25中并插到支承在板16上為止。這時(shí)從榫銷17的尖端伸出的翼片18首先相互彈性彎曲，以便在穿透連接孔25時(shí)重新?lián)伍_并用其臺(tái)階19從下頂住下部件24，如第二張圖所示。在特殊情況中，蓋21用其邊緣貼合在上部件24的長(zhǎng)孔25的縱邊上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)蓋21擰緊連接。如果連接系統(tǒng)的圓盤16做成矩形，則其側(cè)面在可能的橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)有利于在長(zhǎng)孔25內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向。
為了在需要時(shí)拆開連接，只需從柱20上擰下蓋21即可，如第三張圖所示。然后上部件可方便地向上取下。然后可按相反的方式也能同樣便捷地重新制造連接。連接系統(tǒng)保持完好無(wú)損并可重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1.由至少兩個(gè)塑料部件組成的連接系統(tǒng)的制造方法，這兩個(gè)塑料部件在功能上能相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其特征為，首先在一個(gè)模具中用一種塑料材料澆注或注塑兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件(1，2；15，16)的內(nèi)零件(1；15)，然后用另一種塑料材料在內(nèi)零件(1；15)上澆注或注塑兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件(1，2；15，16)的外零件(2；16)，其中這個(gè)內(nèi)零件(1；15)或其中的至少部分作為該外零件的鑄芯使用，而且這兩種塑料材料不粘合或不相互粘附。
2.按權(quán)利要求1的方法制造的連接系統(tǒng)，其特征為，該連接系統(tǒng)由一個(gè)外部的錨固件(1)和一個(gè)相對(duì)于該外錨固件可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部的栓榫件(2)組成，所述錨固件(1)具有卡住栓榫件(2)的栓榫(11)的卡爪(5)，通過(guò)栓榫件(2)相對(duì)于錨固件(1)的旋轉(zhuǎn)可使卡爪彈性撐開，其中栓榫件(2)由一種硬材料制成，而錨固件(1)則由一種相當(dāng)軟的、具有回彈力的彈性材料制成，而且這兩種材料不粘合或不相互粘附。
3.按權(quán)利要求2的連接系統(tǒng)，其特征為，錨固件(1)由一個(gè)圓形盤(3)組成，從該圓盤向下伸出兩個(gè)相互對(duì)置的卡爪(5)，且可旋轉(zhuǎn)的栓榫件(2)的栓榫(11)被卡緊在這兩個(gè)卡爪(5)之間并具有一個(gè)矩形橫截面。
4.按權(quán)利要求2的連接系統(tǒng)，其特征為，栓榫件(2)相對(duì)于錨固件(1)的可旋轉(zhuǎn)性通過(guò)止擋限定到90°。
5.按權(quán)利要求4的連接系統(tǒng)，其特征為，在錨固件(1)的圓盤(3)的上側(cè)，沿圓周一起構(gòu)成凸臺(tái)(7)，這些凸臺(tái)為栓榫件(2)上構(gòu)成的定位銷(10)提供限定栓榫件(2)的可旋轉(zhuǎn)性的止擋(8)。
6.按權(quán)利要求1的方法制造的連接系統(tǒng)，其特征為，有一個(gè)錨固件(15)，該錨固件包括在一塊(16)的下側(cè)構(gòu)成的彈性撐開的翼片(18)和一個(gè)從上側(cè)伸出的柱(20)，一個(gè)蓋(21)在該柱上可旋轉(zhuǎn)。
7.按權(quán)利要求7的連接系統(tǒng)，其特征為，從錨固件(15)伸出的柱(20)設(shè)置有外螺紋，而蓋(21)則具有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的盲孔(23)。
8.按權(quán)利要求7或8的連接系統(tǒng)，其特征為，錨固件(15)和蓋(21)用不同的、相互不粘合的材料制成，并在制造時(shí)，錨固件(15)的柱(20)作為蓋(21)的鑄芯使用。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種由至少兩個(gè)塑料部件組成的連接系統(tǒng)的制造新方法，這種塑料部件在功能上能相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其中首先在一個(gè)模具中用一種塑料材料澆注或注塑兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件(1，2；15，16)的內(nèi)零件(1；15)，然后用另一種塑料材料在內(nèi)零件(1；15)上澆注或注塑這兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件(1，2；15，16)的外零件(2；16)，其中這個(gè)內(nèi)零件(1；15)或其中的至少部分作為該外零件的鑄芯使用，而且該零件和外零件選用的材料不粘合或不相互粘附。一個(gè)連接系統(tǒng)例如由一個(gè)帶有一個(gè)栓榫(11)的栓榫件(2)和一個(gè)帶有可通過(guò)旋轉(zhuǎn)栓榫(11)撐開的爪(5)的錨固件(1)組成。在制造時(shí)，栓榫件(2)作為錨固件(1)的鑄芯使用。
文檔編號(hào)F16B19/10GK1832840SQ200480011684
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者J·-J·勒加特, J·布蘭克 申請(qǐng)人:A.雷蒙公司