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一種毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5585831閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于熱泵型空調(diào)中改變制冷劑的流向,實(shí)現(xiàn)制冷和制熱模式轉(zhuǎn)換的電磁四通換向閥的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),尤其涉及導(dǎo)閥上各毛細(xì)管的位置布置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括套管2.6、封頭部件2.1、導(dǎo)閥座2.4、封蓋2.7、以及毛細(xì)管d、e、s、c,其中毛細(xì)管d被焊在封蓋上,其余三個(gè)毛細(xì)管e、s、c被焊在導(dǎo)閥座上;導(dǎo)閥的內(nèi)部有復(fù)位彈簧2.2、可左右移動(dòng)的芯鐵部件2.3及隨芯鐵部件一起移動(dòng)的滑碗2.5,其中芯鐵部件2.3可左右移動(dòng),其左端止于導(dǎo)閥座2.4,右端則止于封頭部件2.1。
上述導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)的四個(gè)毛細(xì)管分二處引出,裝配時(shí)須在該兩處分別焊接,焊點(diǎn)多,泄漏的可能性增大,降低了產(chǎn)品的使用可靠性;同時(shí)其結(jié)構(gòu)不夠緊湊,影響使用時(shí)的安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提出一種毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),減少焊點(diǎn),提高產(chǎn)品的使用可靠性;同時(shí)使結(jié)構(gòu)變得緊湊。為此,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)包括套管、固定于套管內(nèi)的導(dǎo)閥座、以及若干毛細(xì)管,其特征是所有毛細(xì)管都從套管的同一側(cè)引出,并分別與導(dǎo)閥座上相應(yīng)的通孔相連通。
所述的毛細(xì)管插裝焊接在導(dǎo)閥座上與其分別相應(yīng)的通孔內(nèi)。所述的與各毛細(xì)管對(duì)應(yīng)的通孔為變徑孔,并錯(cuò)位布置于所述的導(dǎo)閥座上。所述的錯(cuò)位是指各毛細(xì)管不在同一直線上,尤其是可由滑碗連通的毛細(xì)管不在同一直線上,以便滑碗滑動(dòng)較短的距離即可改變毛細(xì)管間的連通關(guān)系。
本實(shí)用新型減少了現(xiàn)有技術(shù)中的封蓋的技術(shù)特征,并將連于所述封蓋上的毛細(xì)管與其它毛細(xì)管一起連于導(dǎo)閥座上,裝配時(shí)可以減少一個(gè)焊接部位,減少泄漏點(diǎn);同時(shí)使其結(jié)構(gòu)更加緊湊,便于安裝。


附圖1為現(xiàn)有方案電磁四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型電磁四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)閥座的俯視圖(相對(duì)于圖2中的位置);附圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)閥座的仰視圖(相對(duì)于圖2中的位置)。
具體實(shí)施方式
如圖2所示的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),包括套管2.6、固定于套管內(nèi)的導(dǎo)閥座2.4、以及若干毛細(xì)管d、e、s、c,毛細(xì)管都從套管2.6的同一側(cè)引出,并分別與導(dǎo)閥座上相應(yīng)的通孔相連通。具體就是將所有毛細(xì)管2.7一起穿過(guò)連接架2.8的開(kāi)孔和套管2.6圓表面上的開(kāi)孔,插裝在導(dǎo)閥座2.4的4個(gè)孔中,然后焊接固定,將所有毛細(xì)管都從套管一側(cè)引出,從而減少了焊接點(diǎn),提高了產(chǎn)品的使用可靠性。
導(dǎo)閥的內(nèi)部有復(fù)位彈簧2.2、可左右移動(dòng)的芯鐵部件2.3及隨芯鐵部件一起移動(dòng)的滑碗2.5,其中芯鐵部件2.3可左右移動(dòng),其左端止于導(dǎo)閥座2.4,右端則止于封頭部件2.1。
如圖3、4所示,各毛細(xì)管對(duì)應(yīng)的通孔為臺(tái)階狀變徑孔,并錯(cuò)位布置于所述的導(dǎo)閥座2.4,其上端口直徑較小以與滑碗配合,下端口內(nèi)插裝毛細(xì)管,使毛細(xì)管的布置更加緊湊,便于安裝。
將本實(shí)用新型方案應(yīng)用到電磁四通換向閥上的結(jié)構(gòu)原理與現(xiàn)有方案相一致,故不再贅述。
權(quán)利要求1.一種毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),包括套管(2.6)、固定于套管內(nèi)的導(dǎo)閥座(2.4)、以及若干毛細(xì)管(d、e、s、c),其特征是所有毛細(xì)管都從套管(2.6)的同一側(cè)引出,并分別與導(dǎo)閥座上相應(yīng)的通孔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),其特征是所述的毛細(xì)管(2.7)插裝焊接在導(dǎo)閥座(2.4)上與其分別相應(yīng)的通孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),其特征是所述的與各毛細(xì)管對(duì)應(yīng)的通孔為變徑孔,并錯(cuò)位布置于所述的導(dǎo)閥座(2.4)上。
專利摘要一種毛細(xì)管同側(cè)布置的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),涉及用于熱泵型空調(diào)中改變制冷劑的流向,實(shí)現(xiàn)制冷和制熱轉(zhuǎn)換模式的電磁四通換向閥,現(xiàn)有導(dǎo)閥上的毛細(xì)管分二處引出,焊點(diǎn)多,泄漏的可能性增大。它包括套管、固定于套管內(nèi)的導(dǎo)閥座、以及若干毛細(xì)管,其特征是所有毛細(xì)管都從套管的同一側(cè)引出,并分別與導(dǎo)閥座上相應(yīng)的通孔相連通,從而減少了泄漏的可能性,提高了產(chǎn)品的使用可靠性;同時(shí)使其結(jié)構(gòu)更加緊湊,便于安裝。
文檔編號(hào)F16K11/065GK2755377SQ20042008211
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者黃松炎, 尹斌, 張宏斌, 宋紅敏, 陳玉富 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司