專(zhuān)利名稱(chēng)：快速自封法蘭的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及管道連接部件，尤其涉及一種快速自封法蘭。
二背景技術(shù)：
目前普遍使用的管道法蘭，是由連接管與法蘭盤(pán)焊接一體后，再焊接到管道上，這種施工在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，無(wú)法安裝檢測(cè)平行的設(shè)備，因此很難保障法蘭盤(pán)和管道的垂直焊接，而焊接得不垂直，則會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)法蘭盤(pán)的不平行，法蘭盤(pán)不平行時(shí)，即使螺絲擰緊，也不能保證密封件能夠完全接觸，從而產(chǎn)生兩個(gè)法蘭盤(pán)之間的密封不嚴(yán)密，導(dǎo)致管道中液體的泄漏。為了解決泄露問(wèn)題，通常是重新檢查安裝，重新試驗(yàn)，不僅浪費(fèi)人力和時(shí)間，還增加了生產(chǎn)成本；另外，現(xiàn)有的法蘭份量很重，操作極為不便，確有必要進(jìn)行改進(jìn)。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種快速自封法蘭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，重量較輕，安裝操作簡(jiǎn)便，承受高壓能力強(qiáng)，成本低，使用安全不泄露，效果理想。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型快速自封法蘭，其特征在于，其包括螺母、輸入桿、輸出螺桿、彈簧及膠墊；其中，螺母頂部設(shè)有圓孔供輸入桿套入，內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋；輸入桿為中空桿體，其下端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)，內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹部和凹槽；輸出螺桿體上端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)的外周緣設(shè)有外螺紋；膠墊為中空體，其外形為工字體；彈簧設(shè)置在輸入桿體內(nèi)側(cè)的凹部中且位于凹槽上部，工字體膠墊的上部設(shè)置在凹槽內(nèi)，螺母套入輸入螺桿，且借助螺母內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋與輸出螺桿凸臺(tái)的外螺紋螺合成一體，構(gòu)成快速自封法蘭。
四

圖1為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1輸入桿、11凹部、12凹槽、13凸臺(tái)、2螺母、21圓孔、22內(nèi)螺紋、3輸出螺桿、31凸臺(tái)、32外螺紋、4膠墊、5彈簧。
五具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型快速自封法蘭，其包括一個(gè)螺母2、一個(gè)輸入桿1、一個(gè)輸出螺桿3、一個(gè)彈簧5及一個(gè)膠墊4；其中，螺母2頂部設(shè)有圓孔21，該圓孔21的孔徑與輸入桿1和輸出螺桿2桿體外徑相同，螺母2內(nèi)徑與輸出螺桿2凸臺(tái)31的外徑相同，且內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋22，內(nèi)側(cè)壁面高度等于輸入桿1下端凸臺(tái)13高度與輸出螺桿3上端凸臺(tái)31高度之和；輸入桿1和輸出螺桿2分別為中空桿體，輸入桿體1下端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)13，輸入桿1內(nèi)側(cè)設(shè)有凹部11和凹槽12，該凹槽12的形狀與膠墊4上部形狀相對(duì)應(yīng)，該凹部11位于凹槽12上部；輸出螺桿體3上端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)31，該凸臺(tái)31的外周緣設(shè)有外螺紋32；膠墊4為中空體，中空部?jī)?nèi)徑與輸入桿1、輸出螺桿3的內(nèi)徑相同，其外形為工字體；彈簧5設(shè)置在輸入桿體1內(nèi)側(cè)的凹部11中，且位于凹槽12上部，工字體膠墊4的上部設(shè)置在與其形狀對(duì)應(yīng)的凹槽12內(nèi)，螺母2通過(guò)頂部設(shè)有的圓孔21套入輸入桿1，使輸出螺桿3上端的凸臺(tái)31與輸入桿1下端凸臺(tái)13對(duì)合，借助螺母2內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋22與輸出螺桿3凸臺(tái)31的外螺紋32螺合成一體，構(gòu)成快速自封法蘭。
本實(shí)用新型在實(shí)施安裝工作時(shí)，先將螺母2通過(guò)其頂部的圓孔21套入輸入桿1，將輸入桿1的上端與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出口或者一管道相連接，然后將彈簧5放置在輸入桿體1內(nèi)側(cè)的凹部11內(nèi)，再將膠墊4放入到輸入桿體1內(nèi)側(cè)的凹槽12內(nèi)，使其與凹槽12吻合固定，將輸出螺桿3與管路連接后，讓其上端的凸臺(tái)31部位與輸入桿體1的凸臺(tái)13部位對(duì)合，并將膠墊4壓緊，最后旋動(dòng)螺母2，使螺母2的內(nèi)螺紋22與輸出螺桿3凸臺(tái)31的外螺紋32螺緊，完成安裝工作。
本實(shí)用新型的快速自封法蘭安裝后加壓時(shí)，其內(nèi)部的彈簧被壓縮推動(dòng)膠墊變形壓薄，牢固地密封住凹槽部位，起到自動(dòng)迷宮密封的效果，有效克服現(xiàn)有法蘭盤(pán)的泄漏問(wèn)題；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，而且其重量較現(xiàn)有法蘭輕，因此不僅安裝操作簡(jiǎn)便，且降低生產(chǎn)成本，尤其是當(dāng)管道壓力在16mpa以下時(shí)，手動(dòng)旋緊螺母即可，使安裝操作更為簡(jiǎn)便，使用效果較為理想。
本實(shí)用新型的快速自封法蘭在油田的注水站試用中，都是一次安裝成功，沒(méi)有一個(gè)接點(diǎn)發(fā)生泄露問(wèn)題，經(jīng)過(guò)2年多的試用檢驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象，效果理想。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種快速自封法蘭，其特征在于，其包括螺母、輸入桿、輸出螺桿、彈簧及膠墊；其中，螺母頂部設(shè)有圓孔供輸入桿套入，內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋；輸入桿為中空桿體，其下端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)，內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹部和凹槽；輸出螺桿體上端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)的外周緣設(shè)有外螺紋；膠墊為中空體，其外形為工字體；彈簧設(shè)置在輸入桿體內(nèi)側(cè)的凹部中且位于凹槽上部，工字體膠墊的上部設(shè)置在凹槽內(nèi)，螺母套入輸入螺桿，且借助螺母內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋與輸出螺桿凸臺(tái)的外螺紋螺合成一體，構(gòu)成快速自封法蘭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種快速自封法蘭，包括螺母、輸入桿、輸出螺桿、彈簧、膠墊；螺母頂部設(shè)圓孔，內(nèi)側(cè)壁面設(shè)內(nèi)螺紋；輸入桿和輸出螺桿為中空桿體，輸入桿體下端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)，輸入桿內(nèi)側(cè)設(shè)凹部和凹槽；輸出螺桿體上端外側(cè)壁向外設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)外周緣設(shè)外螺紋；膠墊為中空體，其外形為工字體；彈簧設(shè)在輸入桿體凹部且位于凹槽上部，膠墊上部設(shè)在凹槽內(nèi)，螺母套入輸入桿，且借助螺母內(nèi)螺紋與輸出螺桿凸臺(tái)外螺紋螺合成一體；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，重量輕，安裝操作簡(jiǎn)便，承受高壓能力強(qiáng)，成本低，使用安全不泄漏，效果理想。
文檔編號(hào)F16L21/00GK2679457SQ20042002851
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者馬瑞田 申請(qǐng)人:馬瑞田