專利名稱：金屬蜂窩密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬蜂窩密封。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸系工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的密封多采用梳齒迷宮密封結(jié)構(gòu)，依靠流體依次通過梳齒和軸系的迷宮式密封間隙發(fā)生節(jié)阻效應(yīng)而達(dá)到密封的效果，但由于梳齒迷宮密封自身的缺陷和密封間隙的難保證性，導(dǎo)致介質(zhì)的大量泄漏，并影響流體機(jī)械的安全運(yùn)行?？傊瑐鹘y(tǒng)梳齒迷宮密封的主要缺點(diǎn)有1.密封效果不佳，介質(zhì)泄漏嚴(yán)重。
2.容易引發(fā)流體機(jī)械的軸震現(xiàn)象產(chǎn)生。
3.梳齒和軸系表面碰磨造成軸系的破壞。
4.介質(zhì)的外漏造成環(huán)境的污染和非安全性運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容針對以上傳統(tǒng)密封技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型金屬蜂窩密封，用以降低流體機(jī)械工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的泄漏，提高效率，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境和安全運(yùn)行。
為了保證實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種金屬蜂窩密封，其由密封體和蜂窩帶構(gòu)成，其中，蜂窩帶和密封體結(jié)合。
在所述密封體上還設(shè)有磁柱，密封帶和密封體組合為浮動型設(shè)置。
密封體和蜂窩帶結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒，密封齒和密封帶錯列設(shè)置，在密封體外側(cè)直接連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊。
密封體分為內(nèi)外密封體，內(nèi)、外密封體通過螺栓連接或者焊接。
蜂窩帶為階梯型設(shè)置。
上述蜂窩帶直接和密封體釬焊在一起。
蜂窩帶材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
密封齒的材質(zhì)為鐵素體。
上述密封體為整圈園環(huán)或兩塊、多塊的弧段組成。
本實(shí)用新型金屬蜂窩密封解決了傳統(tǒng)梳齒密封技術(shù)的缺點(diǎn)，達(dá)到了上訴創(chuàng)作要求的目的。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.有效提高流體機(jī)械的效率。
2.有效防止介質(zhì)的泄漏，達(dá)到良好的密封效果。
3.對流體機(jī)械的軸系沒有傷害傷害。
節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，運(yùn)行安全。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(一)；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(二)；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(三)；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(四)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為密封介質(zhì)為氣體，密封體能隨旋轉(zhuǎn)軸自由浮動的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為密封介質(zhì)為氣體，密封齒和蜂窩帶相錯列的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為密封介質(zhì)為液體，密封齒和蜂窩帶組合并能隨旋轉(zhuǎn)軸自由浮動的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為密封介質(zhì)為氣體，蜂窩帶成階梯型的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。
如1圖所示，一種金屬蜂窩密封，其由密封體1和蜂窩帶2構(gòu)成，其中，蜂窩帶2和密封體1結(jié)合。在所述密封體1上還設(shè)有磁柱3，密封帶2和密封體1組合為浮動型設(shè)置。
如圖2所示，密封體1和蜂窩帶2結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒4，密封齒4和密封帶2錯列設(shè)置，在密封體1外側(cè)直接連接缸體5，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊6。
如圖3所示，蜂窩帶2和密封體1結(jié)合，密封體1分為內(nèi)外密封體7、8，內(nèi)、外密封體7、8通過螺栓連接或者焊接。
如圖4所示，蜂窩帶2和密封體1結(jié)合，蜂窩帶2為階梯型設(shè)置。
上述蜂窩帶2直接和密封體1釬焊在一起。
蜂窩帶2材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
上述密封齒4的材質(zhì)為鐵素體。
綜上所述，本實(shí)用新型金屬蜂窩密封是由密封體和蜂窩帶組成，蜂窩帶直接和密封體釬焊在一起；蜂窩帶的最終成型尺寸要根據(jù)其被裝配的流體機(jī)械的密封要求而采用不同的加工方法來完成；密封體可以是整圈圓環(huán)，也可以是兩塊或多塊的弧段組成；密封齒、調(diào)整塊等是密封體的一部分，而且密封體可以是內(nèi)、外密封體的組合體；密封體直接和流體機(jī)械的缸體或其它連接件相配合；密封齒的材質(zhì)采用鐵素體；蜂窩帶材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
本實(shí)用新型主要作用是阻止汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、透平機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及內(nèi)燃機(jī)等流體機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸系的工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的內(nèi)外泄露，以利于提高流體機(jī)械的效率、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。該金屬蜂窩密封的主要結(jié)構(gòu)特征與被密封介質(zhì)有關(guān)當(dāng)介質(zhì)為氣體時，蜂窩帶直接釬焊在密封體上，密封體再裝配在流體機(jī)械的缸體上，主要密封結(jié)構(gòu)采用圖1、圖2和圖4所示結(jié)構(gòu)；當(dāng)介質(zhì)為液體時，蜂窩帶釬焊在內(nèi)密封體上，內(nèi)密封體和外密封體裝配后再安裝到流體機(jī)械的缸體上或其他其他連接件上，主要密封結(jié)構(gòu)采用圖3所示的結(jié)構(gòu)。
綜上所述，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬蜂窩密封，其特征在于其由密封體和蜂窩帶構(gòu)成，其中，蜂窩帶和密封體結(jié)合，在所述密封體上還設(shè)有磁柱，密封帶和密封體組合為浮動型設(shè)置，密封體和蜂窩帶結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒，密封齒和密封帶錯列設(shè)置，在密封體外側(cè)直接連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于密封體分為內(nèi)外密封體，內(nèi)、外密封體通過螺栓連接或者焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于蜂窩帶為階梯型設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于上述蜂窩帶直接和密封體釬焊在一起。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的金屬蜂窩密封，其特征在于蜂窩帶材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于密封齒的材質(zhì)為鐵素體。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的金屬蜂窩密封，其特征在于上述密封體為整圈園環(huán)或兩塊、多塊的弧段組成。
專利摘要一種金屬蜂窩密封，其由密封體和蜂窩帶構(gòu)成，其中，蜂窩帶和密封體結(jié)合，在所述密封體上還設(shè)有磁柱，密封帶和密封體組合為浮動型設(shè)置，密封體和蜂窩帶結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒，密封齒和密封帶錯列設(shè)置，在密封體外側(cè)直接連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊；本實(shí)用新型主要作用是阻止汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、透平機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及內(nèi)燃機(jī)等流體機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸系的工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的內(nèi)外泄漏，以利于提高流體機(jī)械的效率、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
文檔編號F16J15/16GK2742239SQ20042000298
公開日2005年11月23日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者吳春芳 申請人:吳春芳, 孔祥正