專利名稱:一種基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置，至少包括設(shè)備端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的動(dòng)環(huán)為橡膠材質(zhì)，包括主環(huán)A以及位于主環(huán)A左右兩端的徑向密封唇，主環(huán)A沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，主環(huán)A的外圓面上套有起固定作用的環(huán)狀的喉箍，喉箍的外圓面上分布有軸向的刮油臺(tái)階；所述的靜環(huán)為金屬或塑料材質(zhì)，包括主環(huán)B、固定環(huán)以及隔離齒環(huán)，動(dòng)環(huán)中的兩個(gè)徑向密封唇的頂端與主環(huán)B的內(nèi)圓面相接觸，且主環(huán)B的底部上與刮油臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽。本實(shí)用新型提供的自主排脂式密封裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，其適用于大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，其能夠自主排脂，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型提供了一種用于旋轉(zhuǎn)軸或齒輪箱中的密封裝置，尤其涉及一種用于大直徑轉(zhuǎn)軸中的自主排脂式密封裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]迷宮密封是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機(jī)殼間存在間隙，無(wú)固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場(chǎng)合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的軸端和各級(jí)間的密封。然而，在有些特定的工況下，密封腔中的潤(rùn)滑油脂是要求進(jìn)行新舊循環(huán)的，這就要求在平常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，密封裝置能夠?qū)⒚芊馇恢欣匣挠椭懦觯瑥亩鵀樾掠椭砑犹峁┛臻g。尤其是在大軸徑設(shè)備中，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)油脂適時(shí)更新，故必須采用定期加注潤(rùn)滑脂的方式，將廢脂擠出來(lái)。然而，目前的密封裝置大多數(shù)直接在靜環(huán)上設(shè)置排脂孔，但是由于排出油脂的同時(shí)，外界的污物也能夠由排脂孔進(jìn)入密封腔，因此，在使用中存在著諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置，該自主排脂式密封裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，其適用于大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，其能夠自主排脂，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置，至少包括設(shè)備端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過(guò)壓蓋和螺栓安裝固定在設(shè)備端蓋上，所述的動(dòng)環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，所述的動(dòng)環(huán)為橡膠材質(zhì)，包括主環(huán)A以及位于主環(huán)A左右兩端的徑向密封唇，主環(huán)A沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，主環(huán)A的外圓面上套有起固定作用的環(huán)狀的喉箍，喉箍的外圓面上分布有軸向的刮油臺(tái)階，所述刮油臺(tái)階沿徑向凸起，所述徑向密封唇的橫截面呈Y型;所述的靜環(huán)為金屬或塑料材質(zhì)，包括主環(huán)B、固定環(huán)以及隔離齒環(huán)，主環(huán)B沿軸向套在動(dòng)環(huán)上，固定環(huán)位于主環(huán)B的一端且沿徑向朝外延伸，固定環(huán)平貼在設(shè)備端蓋上，壓蓋壓在固定環(huán)上將靜環(huán)與設(shè)備端蓋相固定，隔離齒環(huán)位于主環(huán)B的另一端且沿徑向朝內(nèi)延伸，隔離齒環(huán)位于動(dòng)環(huán)的一側(cè)，動(dòng)環(huán)中的兩個(gè)徑向密封唇的頂端與主環(huán)B的內(nèi)圓面相接觸，且主環(huán)B的底部上與刮油臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽。
[0006]所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均為剖分式結(jié)構(gòu)，兩者均剖分成圓弧狀的兩部分以上，靜環(huán)在剖分處均設(shè)置有沿徑向朝外凸起的聯(lián)接板，靜環(huán)中的各部分通過(guò)聯(lián)接板拼接成環(huán)，聯(lián)接板上設(shè)置有聯(lián)接螺栓。
[0007]排脂孔槽的下方設(shè)置有集油盒，集油盒安裝于設(shè)備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
[0008]本實(shí)用新型提供的基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置中，油脂由設(shè)備端蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的縫隙處進(jìn)入密封裝置中，由于動(dòng)環(huán)上設(shè)置有兩個(gè)徑向密封唇，徑向密封唇的頂端與靜環(huán)中的主環(huán)B相接觸，因此能夠形成密封阻止油脂外泄。即使有部分油脂越過(guò)第一道徑向密封唇，然而在此處設(shè)置有隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的刮油臺(tái)階，刮油臺(tái)階能夠?qū)⒋颂幍挠椭M(jìn)行刮取，油脂在離心力的作用下被甩向主環(huán)B的內(nèi)圓面上，然后在重力作用下朝底部流去，最后由排脂孔槽流出，被收集在集油盒內(nèi)。當(dāng)需要更換密封腔的油脂時(shí)，廢舊油脂被新添加的油脂擠出，經(jīng)過(guò)上述過(guò)程后由排脂孔槽流出，實(shí)現(xiàn)自主排脂。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型提供的自主排脂密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2-設(shè)備端蓋，3-壓蓋，4-螺栓，5-主環(huán)A，6_徑向密封唇，7-主環(huán)B，8-固定環(huán)，9-隔離齒環(huán)，10-喉箍，11-排脂孔槽，12-聯(lián)接板，13-聯(lián)接螺栓，14-集油盒，15-刮油臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)具體的說(shuō)明。
[0012]本實(shí)用新型提供的剖分式自主排脂密封裝置的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，至少包括設(shè)備端蓋2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸I以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過(guò)壓蓋3和螺栓4安裝固定在設(shè)備端蓋2上，所述的動(dòng)環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸I旋轉(zhuǎn)。
[0013]所述的動(dòng)環(huán)為橡膠材質(zhì)，且為剖分式結(jié)構(gòu)，被剖分成圓弧狀的兩部分以上，所述動(dòng)環(huán)包括主環(huán)A5以及位于主環(huán)A左右兩端的徑向密封唇6，主環(huán)A5沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上，主環(huán)A5的外圓面上套有起固定作用的環(huán)狀的喉箍10，喉箍10的外圓面上分布有軸向的刮油臺(tái)階15，所述刮油臺(tái)階15沿徑向凸起，所述徑向密封唇6的橫截面呈Y型。
[0014]所述的靜環(huán)為金屬或塑料材質(zhì)，且為剖分式結(jié)構(gòu)，被剖分成圓弧狀的兩部分以上，靜環(huán)在剖分處均設(shè)置有沿徑向朝外凸起的聯(lián)接板12，靜環(huán)中的各部分通過(guò)聯(lián)接板拼接成環(huán)，聯(lián)接板上設(shè)置有聯(lián)接螺栓13。所述靜環(huán)包括主環(huán)B7、固定環(huán)8以及隔離齒環(huán)9，主環(huán)B7沿軸向套在動(dòng)環(huán)上，固定環(huán)8位于主環(huán)B的一端且沿徑向朝外延伸，固定環(huán)平貼在設(shè)備端蓋2上，壓蓋壓在固定環(huán)上將靜環(huán)與設(shè)備端蓋相固定，隔離齒環(huán)9位于主環(huán)B的另一端且沿徑向朝內(nèi)延伸，隔離齒環(huán)位于動(dòng)環(huán)的一側(cè)，動(dòng)環(huán)中的兩個(gè)徑向密封唇6的頂端與主環(huán)B7的內(nèi)圓面相接觸，且主環(huán)B的底部上與刮油臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽11。排脂孔槽11的下方設(shè)置有集油盒14，集油盒14安裝于設(shè)備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
[0015]在工作狀態(tài)下，油脂由設(shè)備端蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的縫隙處進(jìn)入密封裝置中，由于動(dòng)環(huán)上設(shè)置有兩個(gè)徑向密封唇，徑向密封唇的頂端與靜環(huán)中的主環(huán)B相接觸，因此能夠形成密封阻止油脂外泄。即使有部分油脂越過(guò)第一道徑向密封唇，然而在此處設(shè)置有隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的刮油臺(tái)階，刮油臺(tái)階能夠?qū)⒋颂幍挠椭M(jìn)行刮取，油脂在離心力的作用下被甩向主環(huán)B的內(nèi)圓面上，然后在重力作用下朝底部流去，最后由排脂孔槽流出，被收集在集油盒內(nèi)。當(dāng)需要更換密封腔的油脂時(shí)，廢舊油脂被新添加的油脂擠出，經(jīng)過(guò)上述過(guò)程后由排脂孔槽流出，實(shí)現(xiàn)自主排脂。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于徑向密封唇的自主排脂密封裝置，至少包括設(shè)備端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過(guò)壓蓋和螺栓安裝固定在設(shè)備端蓋上，所述的動(dòng)環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于: 所述的動(dòng)環(huán)為橡膠材質(zhì)，包括主環(huán)A以及位于主環(huán)A左右兩端的徑向密封唇，主環(huán)A沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，主環(huán)A的外圓面上套有起固定作用的環(huán)狀的喉箍，喉箍的外圓面上分布有軸向的刮油臺(tái)階，所述刮油臺(tái)階沿徑向凸起，所述徑向密封唇的橫截面呈Y型;所述的靜環(huán)為金屬或塑料材質(zhì)，包括主環(huán)B、固定環(huán)以及隔離齒環(huán)，主環(huán)B沿軸向套在動(dòng)環(huán)上，固定環(huán)位于主環(huán)B的一端且沿徑向朝外延伸，固定環(huán)平貼在設(shè)備端蓋上，壓蓋壓在固定環(huán)上將靜環(huán)與設(shè)備端蓋相固定，隔離齒環(huán)位于主環(huán)B的另一端且沿徑向朝內(nèi)延伸，隔離齒環(huán)位于動(dòng)環(huán)的一偵U，動(dòng)環(huán)中的兩個(gè)徑向密封唇的頂端與主環(huán)B的內(nèi)圓面相接觸，且主環(huán)B的底部上與刮油臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自主排脂密封裝置，其特征在于:所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均為剖分式結(jié)構(gòu)，兩者均剖分成圓弧狀的兩部分以上，靜環(huán)在剖分處均設(shè)置有沿徑向朝外凸起的聯(lián)接板，靜環(huán)中的各部分通過(guò)聯(lián)接板拼接成環(huán)，聯(lián)接板上設(shè)置有聯(lián)接螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自主排脂密封裝置，其特征在于:排脂孔槽的下方設(shè)置有集油盒，集油盒安裝于設(shè)備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
【文檔編號(hào)】F16J15/34GK205715674SQ201620312815
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】鄧倫勝
【申請(qǐng)人】鄧倫勝