專利名稱:一種自動補(bǔ)氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動補(bǔ)氣閥，包括閥體、閥板、調(diào)整螺桿、定位導(dǎo)桿，閥體設(shè)有一個進(jìn)氣口和一個與進(jìn)氣口聯(lián)通的出氣口，定位導(dǎo)桿置于閥體內(nèi)且一端與閥體內(nèi)部固定連接；調(diào)整螺桿套接在定位導(dǎo)桿上并可相對于定位導(dǎo)桿軸向運(yùn)動；閥板中心設(shè)有一通孔，孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)整螺桿與閥板上的通孔螺紋連接；閥板上表面可與閥體的進(jìn)氣口的內(nèi)口吻合形成密封接觸面；定位導(dǎo)桿上套有一彈簧，調(diào)整螺桿向下壓縮彈簧，彈簧向上的反彈力使與調(diào)整螺桿連接的閥板壓緊在閥體進(jìn)氣口的內(nèi)口上；依靠閥板內(nèi)外表面壓差與彈簧彈力及閥板自重之和的相互關(guān)系，使閥門自動開啟或關(guān)閉。簡化了閥門結(jié)構(gòu)，降低了閥門制作成本，減少了使用維護(hù)量。
【專利說明】一種自動補(bǔ)氣閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種自動補(bǔ)氣閥。

【背景技術(shù)】
[0002]自動補(bǔ)氣閥是容器及設(shè)備的安全保護(hù)裝置，防止容器或設(shè)備因負(fù)壓過高而產(chǎn)生故障甚至損壞，在容器或設(shè)備上起安全保護(hù)作用。當(dāng)容器或設(shè)備內(nèi)部負(fù)壓值超過規(guī)定值時，自動補(bǔ)氣閥打開，將外界氣體補(bǔ)入容器或設(shè)備中，使容器或設(shè)備壓力不超過允許值，從而保證容器或設(shè)備安全。
[0003]現(xiàn)有的自動補(bǔ)氣閥有彈簧式和桿式兩大類，其中彈簧式安全閥使用范圍更廣，應(yīng)用場合更多，但目前的彈簧式自動補(bǔ)氣閥存在各種不足之處，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、閥門開度無法調(diào)整、工作噪音大等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的自動補(bǔ)氣閥，代替現(xiàn)有的自動補(bǔ)氣閥，簡化了閥門的結(jié)構(gòu)，閥門開度可調(diào)，工作噪音小，使用安全可靠。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供一種自動補(bǔ)氣閥，包括內(nèi)部設(shè)有空腔的閥體、閥板、設(shè)有外螺紋的調(diào)整螺桿、定位導(dǎo)桿，閥體設(shè)有一個進(jìn)氣口和一個與進(jìn)氣口聯(lián)通的出氣口，定位導(dǎo)桿置于閥體內(nèi)且一端與閥體內(nèi)部固定連接；調(diào)整螺桿軸向設(shè)有孔使其可套接在定位導(dǎo)桿上并可相對于定位導(dǎo)桿軸向運(yùn)動；閥板中心設(shè)有一通孔，孔內(nèi)設(shè)有與調(diào)整螺桿外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，調(diào)整螺桿與閥板上的通孔螺紋連接；閥板置于閥體內(nèi)部，其上表面可與閥體的進(jìn)氣口的內(nèi)口吻合形成密封接觸面；定位導(dǎo)桿上套有一彈簧，套接在定位導(dǎo)桿上的調(diào)整螺桿向下壓縮彈簧，彈簧向上的反彈力使與調(diào)整螺桿連接的閥板壓緊在閥體進(jìn)氣口的內(nèi)口上；閥板內(nèi)外表面壓差大于彈簧彈力及閥板自重之和時，閥板向下運(yùn)動使閥門打開，閥體內(nèi)部的空腔與外界聯(lián)通；閥板內(nèi)外表面壓差無法克服彈簧力及閥板自重之和時，閥板在彈簧作用下向上運(yùn)動，使閥門關(guān)閉。
[0006]進(jìn)一步地，調(diào)整螺桿軸向設(shè)有的孔為通孔，通孔的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，利用內(nèi)螺紋固定一微調(diào)螺絲，微調(diào)螺絲通過調(diào)整螺桿內(nèi)部向下擰入時，其下端面可接觸到定位導(dǎo)桿的上端面。
[0007]進(jìn)一步地，閥板上表面和/或下表面利用調(diào)整螺桿設(shè)有用于固定閥板的鎖緊螺母。
[0008]進(jìn)一步地，閥體內(nèi)腔為圓弧狀。
[0009]進(jìn)一步地，定位導(dǎo)桿與閥體內(nèi)部采用螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步地，定位導(dǎo)桿與閥體內(nèi)部連接處設(shè)有定位銷。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:首先，通過設(shè)置定位導(dǎo)桿和調(diào)整螺桿，簡化了閥門結(jié)構(gòu)，降低了閥門制作成本，減少了使用維護(hù)量；其次，在調(diào)整螺桿上設(shè)置微調(diào)螺絲，可以調(diào)整閥門的最大開度，以適應(yīng)各種使用場合，同時，擰出微調(diào)螺絲后還可以使外界氣體被吸入，形成高速氣流，吹除定位導(dǎo)桿和調(diào)整螺桿之間的異物，保證閥門的靈敏度，不用拆開閥門即可解決問題；同時，設(shè)置鎖緊螺母，保證閥板不松動，同時閥板本身也因此而可以采用較薄的材料，降低制作成本；再次，閥體采用圓弧狀的內(nèi)腔，減少氣流運(yùn)動阻力和噪音，降低閥門振動，有利于延長閥門的使用壽命，最后，定位導(dǎo)桿和閥體內(nèi)部采用螺紋連接，閥門安裝方便，設(shè)置定位銷，防止了定位導(dǎo)桿的脫落，進(jìn)一步確保了閥門的可靠性。

【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的左視圖；

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]參照圖1?圖3，本實(shí)用新型提供了一種自動補(bǔ)氣閥，包括內(nèi)部設(shè)有空腔的閥體1、閥板2、設(shè)有外螺紋的調(diào)整螺桿3、定位導(dǎo)桿4，閥體I設(shè)有一個進(jìn)氣口 5和一個與進(jìn)氣口 5聯(lián)通的出氣口 6，定位導(dǎo)桿4置于閥體I內(nèi)且一端與閥體I內(nèi)部固定連接；調(diào)整螺桿3軸向設(shè)有孔使其可套接在定位導(dǎo)桿4上并可相對于定位導(dǎo)桿4軸向運(yùn)動；閥板2中心設(shè)有一通孔，孔內(nèi)設(shè)有與調(diào)整螺桿3外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，調(diào)整螺桿3與閥板2上的通孔螺紋連接；閥板2置于閥體I內(nèi)部，其上表面可與閥體I的進(jìn)氣口 5的內(nèi)口吻合形成密封接觸面；定位導(dǎo)桿4上套有一彈簧7，套接在定位導(dǎo)桿4上的調(diào)整螺桿3向下壓縮彈簧7，彈簧7向上的反彈力使與調(diào)整螺桿3連接的閥板2壓緊在閥體I進(jìn)氣口 5的內(nèi)口上；閥板2內(nèi)外表面壓差大于彈簧7彈力及閥板2自重之和時，閥板2向下運(yùn)動使閥門打開，閥體I內(nèi)部的空腔與外界聯(lián)通；閥板2內(nèi)外表面壓差無法克服彈簧7力及閥板2自重之和時，閥板2在彈簧7作用下向上運(yùn)動，使閥門關(guān)閉。利用定位導(dǎo)桿4和調(diào)整螺桿3可軸向移動，并結(jié)合彈簧7的作用力以及閥板2內(nèi)外的差壓的共同作用，使得閥門在達(dá)到規(guī)定的壓力值時能自動開啟，外界大氣可補(bǔ)入設(shè)備或容器中，避免了事故的發(fā)生或者容器、設(shè)備的損壞；當(dāng)容器或設(shè)備內(nèi)壓力恢復(fù)后，閥門自動關(guān)閉。
[0019]優(yōu)選地，為了使閥門的開度可控及最大開度可調(diào)，避免補(bǔ)氣閥開度過大時對其所工作的設(shè)備或系統(tǒng)帶來不利影響，調(diào)整螺桿3軸向設(shè)有的孔為通孔，通孔的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，利用內(nèi)螺紋固定一微調(diào)螺絲8，微調(diào)螺絲8通過調(diào)整螺桿3內(nèi)部向下擰入時，其下端面可接觸到定位導(dǎo)桿4的上端面。使用中，微調(diào)螺絲8的下端面與定位導(dǎo)桿4的上端面留有間隙，可通過調(diào)整間隙的大小，調(diào)節(jié)閥門開度的大小。間隙越小，閥門開度越小，間隙越大，閥門開度也越大。如此一來，閥門的開度就被限制在一定范圍之內(nèi)，可通過調(diào)整間隙來調(diào)整開度大小，以適應(yīng)其工作場合的要求。同時，設(shè)置微調(diào)螺絲8還有一個作用，8卩:當(dāng)定位導(dǎo)桿4和調(diào)整螺桿3之間的間隙有粉塵或其他顆粒物時，可擰下微調(diào)螺絲8，在閥體I內(nèi)部負(fù)壓的作用下，外界氣體被吸入，在定位導(dǎo)桿4和調(diào)整螺桿3之間的間隙形成高速氣流，帶走粉塵或其他顆粒物，不用拆開閥門進(jìn)行檢修即可解決問題，方便使用。
[0020]優(yōu)選地，閥板2上表面利用調(diào)整螺桿3設(shè)有用于固定閥板2的鎖緊螺母9?？衫面i緊螺母9，保證閥板2和調(diào)整螺桿3之間位置不隨閥板2運(yùn)動而松動，保證閥門工作的可靠性。鎖緊螺母9也可以設(shè)置在閥板2下表面，或者上、下表面均設(shè)置。
[0021]優(yōu)選地，閥體I內(nèi)腔為圓弧狀。圓弧狀的內(nèi)腔可保證氣流進(jìn)入閥體I內(nèi)部時順暢地流動，減少了氣流運(yùn)動時的阻力和產(chǎn)生的噪音，降低了閥門的振動。
[0022]優(yōu)選地，為了使閥門安裝方便，定位導(dǎo)桿4與閥體I內(nèi)部采用螺紋連接。
[0023]優(yōu)選地，定位導(dǎo)桿4與閥體I內(nèi)部連接處設(shè)有定位銷10，可防止定位導(dǎo)桿4脫落。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果在于:首先，通過設(shè)置定位導(dǎo)桿4和調(diào)整螺桿3，簡化了閥門結(jié)構(gòu)，降低了閥門制作成本，減少了使用維護(hù)量；其次，在調(diào)整螺桿3上設(shè)置微調(diào)螺絲8，可以調(diào)整閥門的最大開度，以適應(yīng)各種使用場合，同時，擰出微調(diào)螺絲8后還可以使外界氣體被吸入，形成高速氣流，吹除定位導(dǎo)桿4和調(diào)整螺桿3之間的異物，保證閥門的靈敏度，不用拆開閥門即可解決問題；同時，設(shè)置鎖緊螺母9，保證閥板2不松動，同時閥板2本身也因此而可以采用較薄的材料，降低制作成本；再次，閥體I采用圓弧狀的內(nèi)腔，減少氣流運(yùn)動阻力和噪音，降低閥門振動，有利于延長閥門的使用壽命，最后，定位導(dǎo)桿4和閥體I內(nèi)部采用螺紋連接，閥門安裝方便，設(shè)置定位銷10，防止了定位導(dǎo)桿4的脫落，進(jìn)一步確保了閥門的可靠性。
[0025]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動補(bǔ)氣閥，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有空腔的閥體、閥板、設(shè)有外螺紋的調(diào)整螺桿、定位導(dǎo)桿，閥體設(shè)有一個進(jìn)氣口和一個與進(jìn)氣口聯(lián)通的出氣口，定位導(dǎo)桿置于閥體內(nèi)且一端與閥體內(nèi)部固定連接；調(diào)整螺桿軸向設(shè)有孔使其可套接在定位導(dǎo)桿上并可相對于定位導(dǎo)桿軸向運(yùn)動；閥板中心設(shè)有一通孔，孔內(nèi)設(shè)有與調(diào)整螺桿外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，調(diào)整螺桿與閥板上的通孔螺紋連接；閥板置于閥體內(nèi)部，其上表面可與閥體的進(jìn)氣口的內(nèi)口吻合形成密封接觸面；定位導(dǎo)桿上套有一彈簧，套接在定位導(dǎo)桿上的調(diào)整螺桿向下壓縮彈簧，彈簧向上的反彈力使與調(diào)整螺桿連接的閥板壓緊在閥體進(jìn)氣口的內(nèi)口上；閥板內(nèi)外表面壓差大于彈簧彈力及閥板自重之和時，閥板向下運(yùn)動使閥門打開，閥體內(nèi)部的空腔與外界聯(lián)通；閥板內(nèi)外表面壓差無法克服彈簧力及閥板自重之和時，閥板在彈簧作用下向上運(yùn)動，使閥門關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動補(bǔ)氣閥，其特征在于:所述調(diào)整螺桿軸向設(shè)有的孔為通孔，通孔的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，利用內(nèi)螺紋固定一微調(diào)螺絲，微調(diào)螺絲通過調(diào)整螺桿內(nèi)部向下擰入時，其下端面可接觸到定位導(dǎo)桿的上端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動補(bǔ)氣閥，其特征在于:所述閥板上表面和/或下表面利用調(diào)整螺桿設(shè)有用于固定閥板的鎖緊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動補(bǔ)氣閥，其特征在于:所述閥體內(nèi)腔為圓弧狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動補(bǔ)氣閥，其特征在于:所述定位導(dǎo)桿與閥體內(nèi)部采用螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動補(bǔ)氣閥，其特征在于:所述定位導(dǎo)桿與閥體內(nèi)部連接處設(shè)有定位銷。
【文檔編號】F16K17-164GK204284566SQ201420687985
【發(fā)明者】任新憲 [申請人]任新憲