專利名稱：用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及節(jié)流閥，尤其適用于含有磨蝕性顆粒介質的閘式節(jié)流閥，屬閥門技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有各種形式節(jié)流閥，如截止型節(jié)流閥、旋塞型節(jié)流閥等，均適用于清水(無磨蝕性顆粒)等介質，無法適用于渣漿介質。曾出現(xiàn)過一種閘式節(jié)流閥，此種閥的出口通道為V形，利用閘板上升時逐漸擴大V形通道的過流面積實現(xiàn)節(jié)流調控，但此種節(jié)流閥仍只能適用于清水等介質。
閘閥具有流動阻力小、啟閉省力等特點，電力除塵排渣、煤礦重質選礦、冶金選礦等系統(tǒng)中廣泛使用渣漿泵和閘閥等控制渣漿介質的輸送。由于適用于渣漿介質的節(jié)流閥短缺，故常以系統(tǒng)中的閘閥代之，即通過控制閘板的開啟量進行節(jié)流調控。此時閥門的工作情形如圖3所示，渣漿介質在由閘板所限定的較小的節(jié)流口進入較大的出口通道的瞬間，先形成偏向上方的噴射狀流束，然后迅速向閘板槽底部的低壓區(qū)域擴散，擴散形成的回流夾持大量顆粒和氣泡強烈沖刷磨損和腐蝕閘板槽底部，并留下氣爆和氣蝕作用下的凹坑和蝕點。一般閘閥在這種惡劣工作狀態(tài)下的使用壽命僅為1～7天，專門適用于渣漿介質的渣漿閘閥也只能使用1個月左右，除閥門損耗量增大外，還因頻繁地更換維修閥門而停機造成經濟損失。渣漿介質輸送中的流量調節(jié)問題一直困擾著這一行業(yè)。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是要消除現(xiàn)有閘閥用作節(jié)流閥時壽命和流量調節(jié)中存在的缺陷，并進而提供一種可用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現(xiàn)的一種用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，構成中設有閥體、平行式閘板、閥桿和驅動裝置，其改進為，在閥體1的出口通道前部設置隔板4，隔板4將出口通道前部分割成上、下兩部分。
上述用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，所述隔板4沿出口通道中心線水平設置，分割形成的上、下部分的截面積相等。
上述用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，所述隔板前端兩側分別設置角板5，兩角板的尖角相對、弧形側面分別與出口通道的內表面相連。
上述用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，所述閥體1的進、出口通道中分別設有進、出口耐磨襯套6、7，所述隔板4位于出口耐磨襯套7中，所述角板5的弧形側面與出口耐磨襯套內表面相連。
上述用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，所述出口耐磨襯套7的進口端為喇叭口狀，喇叭口下方設有向外突出的半圓環(huán)7-1，半圓環(huán)與相對的進口耐磨襯套6對接形成閘板槽的半圓形槽底7-2。
上述用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，所述隔板4的長度L為出口通道長度的2/5～3/5。
本實用新型具有以下特點1.在出口通道中設置隔板后縮小了出口通道截面，可使介質在經過一定距離后再擴散，可防止出現(xiàn)噴射流束和閘板槽底部位置處的局部壓力降，減少或避免渣漿介質的回流，從而消除回流等對閘板槽底部的急劇磨損和氣蝕；2.隔板兩側增設角板后可防止節(jié)流口兩側的尖角形成局部噴射流束，對閘板槽兩側造成磨損和氣蝕，從而在整個節(jié)流開啟范圍內將渣漿介質的流動控制在所需的狀態(tài)；3.出口耐磨襯套端面增設半圓環(huán)后在閘板槽底部形成防護層，將閥體底部閘板槽與與渣漿介質隔離開來，避免了渣漿介質對閥體的沖刷磨損，消除了可影響使用壽命的隱患；本實用新型根據(jù)噴射流束的形成擴散機理所作出的改進設計，改變了閘閥作為節(jié)流閥使用時渣漿介質的流動特性，針對性強、科學合理，解決了閘式節(jié)流閥使用壽命短的問題，經試驗，在同等使用條件下，本實用新型的使用壽命可高達一年左右，適宜在各種含有磨蝕性顆粒的介質中使用。


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型節(jié)流工作狀況示意圖；圖3是現(xiàn)有閘式節(jié)流閥工作狀況示意圖；
圖4是出口耐磨襯套圖；圖5是圖4的左視圖。
具體實施方式
參閱圖1、2，圖中1為閥體、2為平行式閘板、3為閥桿，閘板2的右方為進口通道、左方為出口通道，進、出口通道之間形成與閘板匹配的閘板槽，作為驅動裝置的手輪通過閥桿帶動閘板上、下升降。圖中8為閘板升降槽中的襯套。
仍參閱圖1、2，本實用新型的主要改進為，在出口通道中設置水平的隔板4，將出口通道的前部一分為二分割成隔離的上、下兩部分，隔板4的前端與出口通道的內端面相重合，隔板4正好位于出口通道的水平中心線上時，分割的上、下部分截面積相等。圖2中，閘板2的底部位于出口通道水平中心線上時為節(jié)流的最大開啟位置，閘板在節(jié)流開啟過程中的節(jié)流口呈月牙形并逐漸增大，月牙兩側的尖角部位易于出現(xiàn)噴射流束，會對閘板槽兩側造成沖擊磨損，增設角板5后節(jié)流口由月牙形變?yōu)樯刃蝔，消除了尖角；此外，當閘板處于較大的節(jié)流開啟量位置時，如圖2中1/2開啟位置時，隔板上板面兩側和閘板之間會留有空隙S，此時，可利用角板5封住空隙S，防止縫隙處形成噴射流束。隔板的長度L可為出口通道長度的2/5～3/5，圖示實例為1/2，兩角板5的尖角相對并與隔板前端面相連接，兩角板5的弧形側面則分別與出口通道內表面相連接。角板尖角之間的間距可根據(jù)閥門口徑選取。角板為90度角板。
仍參閱圖1、2，閥體1的進、出口通道中可設置進、出口耐磨襯套6、7，此時，隔板4安置在出口耐磨襯套7中，隔板和角板可與出口耐磨襯套整體澆鑄形成。
參閱圖1、4、5，出口耐磨襯套7的進口為喇叭口狀，喇叭口下方向外突出半圓環(huán)7-1，半圓環(huán)7-1與進口耐磨襯套6之間通過凹、凸圓臺定位對接形成半圓形的閘板槽槽底7-2，防止了渣漿介質對閘板槽底沖刷。
本實用新型的公稱通徑可為DN80～600。
權利要求1.一種用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，構成中有閥體、平行式閘板、閥桿和驅動裝置，其特征在于，在閥體[1]的出口通道前部設置隔板[4]，隔板[4]將出口通道前部分割成上、下兩部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，其特征在于，所述隔板[4]沿出口通道中心線水平設置，分割形成的上、下部分截面積相等。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，其特征在于，所述隔板前端兩側分別設置角板[5]，兩角板的尖角相對、弧形側面分別與出口通道的內表面相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，其特征在于，所述閥體[1]的進、出口通道中分別設有進、出口耐磨襯套[6]、[7]，所述隔板[4]位于出口耐磨襯套[7]中，所述角板[5]的弧形側面與出口耐磨襯套的內表面相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，其特征在于，所述出口耐磨襯套[7]的進口端為喇叭口狀，喇叭口下方設有向外突出的半圓環(huán)[7-1]，半圓環(huán)與相對的進口耐磨襯套[6]對接形成閘板槽的半圓形槽底[7-2]。
6.根據(jù)權利要求1、2、3、4或5所述的用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，其特征在于，所述隔板[4]的長度L為出口通道長度的2/5～3/5。
專利摘要一種用于渣漿介質的閘式節(jié)流閥，屬閥門技術領域，用于解決渣漿輸送中的流量調節(jié)問題。構成中有閥體、平行式閘板、閥桿和驅動裝置，改進為，在閥體出口通道前部設置隔板，將出口通道前部分割成上、下兩部分。本實用新型通過隔板縮小了出口通道截面，可防止節(jié)流時出現(xiàn)噴射流束和局部壓力降，減少或避免渣漿介質的回流，從而消除回流等對閘板槽底部的急劇磨損和氣蝕，提高閥門的使用壽命；此外還可通過隔板兩側的角板防止較大節(jié)流開啟位置時出現(xiàn)的局部噴射流束，防止閘板槽兩側的磨損和氣蝕；可利用出口耐磨襯套端面增設的半圓環(huán)保護閘板槽的槽底，使其免受渣漿介質的沖刷磨損；經試驗，在同等使用條件下，使用壽命可高達一年左右，適宜在各種含有磨蝕性顆粒的介質中使用。
文檔編號F16K3/02GK2606825SQ0324217
公開日2004年3月17日 申請日期2003年3月19日 優(yōu)先權日2003年3月19日
發(fā)明者劉鴻楷, 何強勝 申請人:石家莊工業(yè)泵廠