專(zhuān)利名稱(chēng)：向心式預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種向心式預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用一種向心式預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具，喇叭狀錨下墊板的定位止口處設(shè)置有錨板，所述的錨板的表面是連續(xù)的凸面，凸面上任一點(diǎn)在任意方向上的切線都不通過(guò)錨板內(nèi)，錨板上錐孔的軸線與預(yù)應(yīng)力筋選定穿入點(diǎn)的法線重合。
所述的錨板的凸面為球面。
所述的喇叭狀錨下墊板內(nèi)從錨固區(qū)到預(yù)留孔道的變向處設(shè)置有穿筋板，穿筋板上穿打有數(shù)量和排布與錐孔相對(duì)應(yīng)的喇叭孔。
由于錨板為凸面結(jié)構(gòu)，且錨板上錐孔的軸線與預(yù)應(yīng)力筋選定穿入點(diǎn)的法線重合，這樣預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)內(nèi)一律直線向心，不發(fā)生變向。其優(yōu)點(diǎn)在于(1)、提高預(yù)應(yīng)力筋用錨具在工作條件下的靜載錨固性能；(2)、提高預(yù)應(yīng)力筋用錨具在工作條件下的疲勞錨固性能；(3)、消除預(yù)應(yīng)力筋用錨具在張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋因在錨固區(qū)的變向而產(chǎn)生的錨具摩擦，有效地降低了錨口損失；(4)、提高預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)“回縮、跟進(jìn)、錨固”的錨固性能；(5)、消除因預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)的變向而使預(yù)應(yīng)力筋受到劃傷，保證其強(qiáng)度。強(qiáng)度球面錨板使得錐形孔的口沿為正圓，便于夾片的加工和鎖緊。在喇叭狀錨下墊板內(nèi)從錨固區(qū)到預(yù)留孔道處設(shè)置的穿筋板具有按預(yù)應(yīng)力筋排列情況理順預(yù)應(yīng)力筋的功能，可以防止預(yù)應(yīng)力筋相互堆積而引起的磨擦、劃傷、振動(dòng)等問(wèn)題的發(fā)生，有助于提高本錨具的使用性能。
權(quán)利要求1.一種向心式預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具，喇叭狀錨下墊板的定位止口處設(shè)置有錨板，其特征在于所述的錨板的表面是連續(xù)的凸面，凸面上任一點(diǎn)在任意方向上的切線都不通過(guò)錨板內(nèi)，錨板上錐孔的軸線與預(yù)應(yīng)力筋選定穿入點(diǎn)的法線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具，其特征在于所述的錨板的凸面為球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具，其特征在于所述的喇叭狀錨下墊板內(nèi)從錨固區(qū)到預(yù)留孔道的變向處設(shè)置有穿筋板，穿筋板上穿打有數(shù)量和排布與錐孔相對(duì)應(yīng)的喇叭孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種向心式預(yù)應(yīng)力筋用張拉端錨具，喇叭狀錨下墊板的定位止口處設(shè)置有錨板，錨板的表面是連續(xù)的凸面，凸面上任一點(diǎn)在任意方向上的切線都不通過(guò)錨板內(nèi)，錨板上錐孔的軸線與預(yù)應(yīng)力筋選定穿入點(diǎn)的法線重合。由于錨板為凸面結(jié)構(gòu)，且錨板上錐孔的軸線與預(yù)應(yīng)力筋選定穿入點(diǎn)的法線重合，這樣預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)內(nèi)一律直線向心，不發(fā)生變向；在喇叭狀錨下墊板內(nèi)從錨固區(qū)到預(yù)留孔道處設(shè)置的穿筋板具有按預(yù)應(yīng)力筋排列情況理順預(yù)應(yīng)力筋的功能，可以防止預(yù)應(yīng)力筋相互堆積而引起的摩擦、劃傷、振動(dòng)等問(wèn)題的發(fā)生，有助于提高本錨具的使用性能。
文檔編號(hào)F16G11/00GK2549256SQ02278320
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者耿書(shū)嶺 申請(qǐng)人:耿書(shū)嶺