專利名稱：動力傳遞金屬摩擦片及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種用于實現(xiàn)車輛變速、轉(zhuǎn)向、停車、變矩的動力傳遞金屬摩擦片及制作工藝，尤其是坦克濕式摩擦片及制作工藝。
所述的混合組份配比中含有銅62-67％，錫3-4％，鋅4％，石墨20-25％，二氧化硅3-4％。
一種動力傳遞金屬摩擦片的制作工藝，它包括有混料和燒結(jié)，混料是將銅、錫、鋅及石墨和二氧化硅等混合料在加入少許輕質(zhì)油的情況下按比例混合均勻，然后進(jìn)行燒結(jié)，且燒結(jié)的加壓壓力為16-24kgf/cm2。
本發(fā)明由于采用青銅/黃銅型基體，高比例的石墨和少量硬質(zhì)點材料，使其具有材料基體強度高，冷卻效果好，摩擦系數(shù)高且穩(wěn)定，能保證摩擦表面銅不轉(zhuǎn)移，摩擦付不粘連，耐磨性能好等特點，它能克服原來摩擦材料性能的不足，防止摩擦付粘結(jié)、變形和斷裂；摩擦付使用壽命大于坦克的大修期12000km，提高整機作戰(zhàn)能力。
實施例2，將67％的金屬銅Cu、4％金屬錫Sn、4％金屬鋅Zn以及22％石墨和3％二氧化硅SiO2按比例混合；在混合料中加入少量輕質(zhì)油后再進(jìn)行混料并將之混合均勻，然后在氣體保護(hù)加壓下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)壓力為20kgf/cm2。
實施例3，將72％的金屬銅Cu、3％金屬錫Sn、3％金屬鋅Zn以及20％石墨和2％二氧化硅SiO2按比例混合；在混合料中加入少量輕質(zhì)油后再進(jìn)行混料并將之混合均勻，然后在氣體保護(hù)加壓下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)壓力為16kgf/cm2。
權(quán)利要求
1.一種動力傳遞金屬摩擦片，它主要由金屬銅、錫及二氧化硅SiO2、石墨混合組成，其特征在于在上述組份中還含有鋅Zn，各組份混合的重量百分比為銅Cu含有62-72％，錫Sn含有3-5％，鋅Zn含有3-5％，石墨含有18-26，二氧化硅SiO2含有2-4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力傳遞金屬摩擦片，其特征在于所述的混合組份配比中銅Cu含有62-67％，錫Sn含有3-4％，鋅Zn含有4％，石墨含有20-25％，二氧化硅SiO2含有3-4％。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的動力傳遞金屬摩擦片的制作工藝，它包括有混料和燒結(jié)，混料是將銅Cu，錫Sn，鋅Zn及石墨和二氧化硅SiO2混合料在加入少許輕質(zhì)油的情況下按比例混合均勻，然后進(jìn)行常規(guī)燒結(jié)，且燒結(jié)的加壓壓力在16-24kgf/cm2。
全文摘要
一種動力傳遞金屬摩擦片及制作方法，它主要由銅、錫、鋅及二氧化硅和石墨混合組成，各組份的重量百分比為銅62－72％，錫3－5％，鋅3－5％，石墨18－26，二氧化硅2－4％。；將上述組份在加入少許輕質(zhì)油的情況下按比例混合均勻，然后在加壓壓力16－24kgf/cm2下進(jìn)行燒結(jié)而制成，從而使本發(fā)明具有材料基體強度高，冷卻效果好，摩擦系數(shù)高且穩(wěn)定，能保證摩擦表面銅不轉(zhuǎn)移，摩擦付不粘連，耐磨性能好等特點。
文檔編號F16D69/02GK1421628SQ0216037
公開日2003年6月4日 申請日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者黃月初, 劉有德, 張國洪, 徐小和 申請人:杭州前進(jìn)齒輪箱集團有限公司