流體水泵增壓裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流體水泵增壓裝置，其通過(guò)基本通道實(shí)現(xiàn)第一次升壓，通過(guò)壓力提升空間的兩個(gè)噴射孔的直徑小于對(duì)應(yīng)的壓力增大室的直徑實(shí)現(xiàn)第二次升壓，并通過(guò)左壓力升高倉(cāng)及右壓力升高倉(cāng)來(lái)實(shí)現(xiàn)第三次升壓增強(qiáng)三級(jí)增壓效果。上述流體水泵增壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省原材料、外形美觀的特點(diǎn)，在不改變水泵功率的情況下對(duì)流體有顯著加速作用，極大的提高了循環(huán)水泵的工作效率，達(dá)到了節(jié)能的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
流體水泵増壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種增壓裝置，特別涉及一種流體水栗增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在中央空調(diào)、集中供熱以及工業(yè)冷卻等循環(huán)系統(tǒng)中，通常加裝增壓裝置，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的?，F(xiàn)有各類(lèi)流體增壓裝置的結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)方式各不相同，它們或是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響增壓效能;或是制造成本高，難以得到推廣應(yīng)用。如中國(guó)專(zhuān)利ZL200620147073.4公開(kāi)了一種循環(huán)接入式流體增壓裝置，其特點(diǎn)是流體由低壓艙經(jīng)縮徑增壓進(jìn)入高壓艙，再經(jīng)循環(huán)栗引出的高壓流進(jìn)一步增壓后，從高壓出口流出，從面實(shí)現(xiàn)流體增壓的目的，但是其制造成本較高，難以得到推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，且可節(jié)省原材料的一種流體水栗增壓裝置，包括初壓力增大通道、次壓力增大通道及再壓力增大通道，所述初壓力增大通道包括基本通道、基本通道左護(hù)板以及基本通道右護(hù)板，所述基本通道左護(hù)板與第一法蘭相連，所述基本通道右護(hù)板與第二法蘭相連，所述基本通道位于左護(hù)板與右護(hù)板之間，所述基本通道通過(guò)兩個(gè)壓力提升孔與所述次壓力增大通道連通；所述次壓力增大通道包括右隔板、左隔板、右噴射孔及左噴射孔，所述右噴射孔處還設(shè)置有一第三法蘭，所述左噴射孔處還設(shè)置有一第四法蘭，所述右隔板與基本通道右護(hù)板之間的空間形成右壓力增大室，所述左隔板與基本通道左護(hù)板之間的空間形成左壓力增大室，所述兩個(gè)壓力增大室的底部還對(duì)應(yīng)設(shè)置有右壓力提升板及左壓力提升板，所述每一壓力提升板的一端與對(duì)應(yīng)的基本通道護(hù)板相連，另一端與對(duì)應(yīng)的隔板相連，從而形成了兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的壓力提升空間，所述兩個(gè)壓力提升空間的兩個(gè)噴射孔的直徑小于對(duì)應(yīng)的壓力增大室的直徑，并且所述壓力提升空間的直徑沿所述噴射孔的方向逐漸縮小直至與所述噴射孔的直徑相等，所述右隔板在中心軸的右側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的第一增壓右孔，所述右隔板在中心軸的右側(cè)上還設(shè)置有沿水平方向向上傾斜的第二增壓右孔，所述第二增壓右孔位于第一增壓右孔的下方，所述左隔板在中心軸的左側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的第一增壓左孔，所述左隔板在中心軸的左側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向上傾斜的第二增壓左孔，所述第二增壓左孔，位于第一增壓左孔的下方;所述再壓力增大通道包括右外殼及左外殼，所述右外殼與右隔板之間形成右壓力升高倉(cāng)，所述左外殼與左隔板之間形成左壓力升高倉(cāng)，所述右壓力升高倉(cāng)通過(guò)第一增壓右孔及第二增壓右孔與右壓力增大室相連通，所述左壓力升高倉(cāng)通過(guò)第一增壓左孔及第二增壓左孔與左壓力增大室相連通。
[0004]其中，所述第一法蘭及第二法蘭的中間位置均開(kāi)設(shè)有法蘭孔。
[0005]其中，所述基本通道包括圓柱及圓臺(tái)，且圓臺(tái)設(shè)置于圓柱的上方;所述基本通道的直徑向下先逐漸縮小至第一值，后續(xù)均為該第一值。
[0006]其中，所述基本通道右護(hù)板的內(nèi)壁上還于第一右壓力提升孔的下方設(shè)置有第一右增壓支條，所述第一右增壓支條的下端與所述基本通道右護(hù)板的內(nèi)壁相連，上端空置以形成一未封閉的空間。
[0007]其中，所述基本通道左護(hù)板的內(nèi)壁上還于第一左壓力提升孔的下方設(shè)置有第一左增壓支條，所述第一左增壓支條的下端與所述基本通道左護(hù)板的內(nèi)壁相連，上端控制以形成一未封閉的空間。
[0008]其中，所述右外殼呈半柱狀，且其縱向截面為平行四邊形，所述右外殼的高度小于右隔板的高度。
[0009]其中，所述左外殼呈半柱狀，且其縱向截面為平行四邊形，所述左外殼的高度小于左隔板的高度。
[0010]本實(shí)用新型所述的流體水栗增壓裝置通過(guò)所述基本通道實(shí)現(xiàn)第一次升壓，通過(guò)所述壓力提升空間的兩個(gè)噴射孔的直徑小于對(duì)應(yīng)的壓力增大室的直徑實(shí)現(xiàn)第二次升壓，并通過(guò)所述左壓力升高倉(cāng)及右壓力升高倉(cāng)來(lái)實(shí)現(xiàn)第三次升壓增強(qiáng)三級(jí)增壓效果。上述流體水栗增壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省原材料、外形美觀的特點(diǎn)，在不改變水栗功率的情況下對(duì)流體有顯著加速作用，極大的提高了循環(huán)水栗的工作效率，達(dá)到了節(jié)能的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0012]圖1是本實(shí)用新型流體水栗增壓裝置的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]首先，在對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述之前，有必要對(duì)本文中出現(xiàn)的一些術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋。例如:
[0015]本文中若出現(xiàn)使用“第一”、“第二”等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述各種元件，但是這些元件不應(yīng)當(dāng)由這些術(shù)語(yǔ)所限制。這些術(shù)語(yǔ)僅用來(lái)區(qū)分一個(gè)元件和另一個(gè)元件。因此，“第一”元件也可以被稱(chēng)為“第二”元件而不偏離本實(shí)用新型的教導(dǎo)。
[0016]另外，應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)提及一元件“連接”或者“聯(lián)接”到另一元件時(shí)，其可以直接地連接或直接地聯(lián)接到另一元件或者也可以存在中間元件。相反地，當(dāng)提及一元件“直接地連接”或“直接地聯(lián)接”到另一元件時(shí)，則不存在中間元件。
[0017]在本文中出現(xiàn)的各種術(shù)語(yǔ)僅僅用于描述具體的實(shí)施方式的目的而無(wú)意作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。除非上下文另外清楚地指出，則單數(shù)形式意圖也包括復(fù)數(shù)形式。
[0018]當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包括”和/或“包括有”時(shí)，這些術(shù)語(yǔ)指明了所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一個(gè)以上其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其群組的存在和/或附加。
[0019]關(guān)于實(shí)施例:
[0020]請(qǐng)參考圖1，圖1是本實(shí)用新型一種流體水栗增壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述流體水栗增壓裝置包括初壓力增大通道、次壓力增大通道與再壓力增大通道。
[0021]所述初壓力增大通道包括基本通道1、基本通道左護(hù)板30以及基本通道右護(hù)板4。所述基本通道左護(hù)板30與第一法蘭3相連，所述基本通道右護(hù)板4與第二法蘭31相連，所述第一法蘭3的中間位置開(kāi)設(shè)有法蘭孔2，所述第二法蘭31的中間位置開(kāi)設(shè)有法蘭孔32。所述基本通道位I于左護(hù)板30與右護(hù)板4之間，且所述基本通道I包括圓柱及圓臺(tái)，且圓臺(tái)設(shè)置于圓柱的上方。所述基本通道I的直徑向下先逐漸縮小至第一值，后續(xù)均為該第一值。
[0022]所述基本通道右護(hù)板4上在基本通道I的中心軸的右側(cè)設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的用于吸水用的第一右壓力提升孔5。所述基本通道左護(hù)板30上在基本通道I的中心軸的左側(cè)設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的用于吸水用的第一左壓力提升孔33。
[0023]所述基本通道I通過(guò)第一右壓力提升孔5及第一左壓力提升孔33與所述次壓力增大通道連通。所述基本通道右護(hù)板4的內(nèi)壁上還于第一右壓力提升孔5的下方設(shè)置有第一右增壓支條16。所述基本通道左護(hù)板30的內(nèi)壁上還于第一左壓力提升孔33的下方設(shè)置有第一左增壓支條34。所述第一右增壓支條16的下端與所述基本通道右護(hù)板4的內(nèi)壁相連，上端空置以形成一未封閉的空間。所述第一左增壓支條34的下端與所述基本通道左護(hù)板30的內(nèi)壁相連，上端控制以形成一未封閉的空間。
[0024]所述次壓力增大通道包括右隔板11、左隔板35、右噴射孔12及左噴射孔36，所述右噴射孔12處還設(shè)置有一第三法蘭14，所述左噴射孔36處還設(shè)置有一第四法蘭37。所述右隔板11與基本通道右護(hù)板4之間的空間形成右壓力增大室8，所述左隔板35與基本通道左護(hù)板30之間的空間形成左壓力增大室80。
[0025]所述兩個(gè)壓力增大室的底部還對(duì)應(yīng)設(shè)置有右壓力提升板及左壓力提升板，所述每一壓力提升板的一端與對(duì)應(yīng)的基本通道護(hù)板相連，另一端與對(duì)應(yīng)的隔板相連，從而形成了兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的壓力提升空間。具體的，所述右壓力提升板的一端與基本通道右護(hù)板4相連，另一端與右隔板11相連，所述左壓力提升板的一端與基本通道左護(hù)板30相連，另一端與左隔板35相連。
[0026]所述兩個(gè)壓力提升空間的兩個(gè)噴射孔的直徑小于對(duì)應(yīng)的壓力增大室的直徑，并且所述壓力提升空間的直徑沿所述噴射孔的方向逐漸縮小直至與所述噴射孔的直徑相等。
[0027]所述右隔板11在中心軸的右側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的第一增壓右孔6。所述右隔板11在中心軸的右側(cè)上還設(shè)置有沿水平方向向上傾斜的第二增壓右孔10。所述第二增壓右孔10位于第一增壓右孔6的下方。
[0028]所述左隔板35在中心軸的左側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的第一增壓左孔21。所述左隔板35在中心軸的左側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向上傾斜的第二增壓左孔22。所述第二增壓左孔22位于第一增壓左孔21的下方。
[0029]所述再壓力增大通道包括右外殼50及左外殼51，所述右外殼50與右隔板11之間形成右壓力升高倉(cāng)，所述左外殼51與左隔板35之間形成左壓力升高倉(cāng)。所述右壓力升高倉(cāng)通過(guò)第一增壓右孔6及第二增壓右孔10與右壓力增大室8相連通，所述左壓力升高倉(cāng)通過(guò)第一增壓左孔21及第二增壓左孔22與左壓力增大室80相連通。
[0030]本實(shí)施方式中，所述右外殼50呈半柱狀，且其縱向截面為平行四邊形。所述右外殼50的高度小于右隔板11的高度。所述左外殼51呈半柱狀，且其縱向截面為平行四邊形。所述左外殼51的高度小于左隔板35的高度。
[0031]本實(shí)用新型所述的流體水栗增壓裝置通過(guò)所述基本通道I實(shí)現(xiàn)第一次升壓，通過(guò)所述壓力提升空間的兩個(gè)噴射孔的直徑小于對(duì)應(yīng)的壓力增大室的直徑實(shí)現(xiàn)第二次升壓，并通過(guò)所述左壓力升高倉(cāng)及右壓力升高倉(cāng)來(lái)實(shí)現(xiàn)第三次升壓增強(qiáng)三級(jí)增壓效果。
[0032]本實(shí)用新型所述的流體水栗增壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省原材料、外形美觀的特點(diǎn)，在不改變水栗功率的情況下對(duì)流體有顯著加速作用，極大的提高了循環(huán)水栗的工作效率，達(dá)到了節(jié)能的目的。
[0033]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述流體水栗增壓裝置包括初壓力增大通道、次壓力增大通道及再壓力增大通道，所述初壓力增大通道包括基本通道、基本通道左護(hù)板以及基本通道右護(hù)板，所述基本通道左護(hù)板與第一法蘭相連，所述基本通道右護(hù)板與第二法蘭相連，所述基本通道位于左護(hù)板與右護(hù)板之間，所述基本通道通過(guò)兩個(gè)壓力提升孔與所述次壓力增大通道連通;所述次壓力增大通道包括右隔板、左隔板、右噴射孔及左噴射孔，所述右噴射孔處還設(shè)置有一第三法蘭，所述左噴射孔處還設(shè)置有一第四法蘭，所述右隔板與基本通道右護(hù)板之間的空間形成右壓力增大室，所述左隔板與基本通道左護(hù)板之間的空間形成左壓力增大室，所述兩個(gè)壓力增大室的底部還對(duì)應(yīng)設(shè)置有右壓力提升板及左壓力提升板，所述每一壓力提升板的一端與對(duì)應(yīng)的基本通道護(hù)板相連，另一端與對(duì)應(yīng)的隔板相連，從而形成了兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的壓力提升空間，所述兩個(gè)壓力提升空間的兩個(gè)噴射孔的直徑小于對(duì)應(yīng)的壓力增大室的直徑，并且所述壓力提升空間的直徑沿所述噴射孔的方向逐漸縮小直至與所述噴射孔的直徑相等，所述右隔板在中心軸的右側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的第一增壓右孔，所述右隔板在中心軸的右側(cè)上還設(shè)置有沿水平方向向上傾斜的第二增壓右孔，所述第二增壓右孔位于第一增壓右孔的下方，所述左隔板在中心軸的左側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向下傾斜的第一增壓左孔，所述左隔板在中心軸的左側(cè)上設(shè)置有沿水平方向向上傾斜的第二增壓左孔，所述第二增壓左孔，位于第一增壓左孔的下方;所述再壓力增大通道包括右外殼及左外殼，所述右外殼與右隔板之間形成右壓力升高倉(cāng)，所述左外殼與左隔板之間形成左壓力升高倉(cāng)，所述右壓力升高倉(cāng)通過(guò)第一增壓右孔及第二增壓右孔與右壓力增大室相連通，所述左壓力升高倉(cāng)通過(guò)第一增壓左孔及第二增壓左孔與左壓力增大室相連通。2.如權(quán)利要求1所述的流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述第一法蘭及第二法蘭的中間位置均開(kāi)設(shè)有法蘭孔。3.如權(quán)利要求1所述的流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述基本通道包括圓柱及圓臺(tái)，且圓臺(tái)設(shè)置于圓柱的上方;所述基本通道的直徑向下先逐漸縮小至第一值，后續(xù)均為該第一值。4.如權(quán)利要求1所述的流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述基本通道右護(hù)板的內(nèi)壁上還于第一右壓力提升孔的下方設(shè)置有第一右增壓支條，所述第一右增壓支條的下端與所述基本通道右護(hù)板的內(nèi)壁相連，上端空置以形成一未封閉的空間。5.如權(quán)利要求4所述的流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述基本通道左護(hù)板的內(nèi)壁上還于第一左壓力提升孔的下方設(shè)置有第一左增壓支條，所述第一左增壓支條的下端與所述基本通道左護(hù)板的內(nèi)壁相連，上端控制以形成一未封閉的空間。6.如權(quán)利要求1所述的流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述右外殼呈半柱狀，且其縱向截面為平行四邊形，所述右外殼的高度小于右隔板的高度。7.如權(quán)利要求1所述的流體水栗增壓裝置，其特征在于:所述左外殼呈半柱狀，且其縱向截面為平行四邊形，所述左外殼的高度小于左隔板的高度。
【文檔編號(hào)】F04F5/12GK205654617SQ201620318194
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日 公開(kāi)號(hào)201620318194.4, CN 201620318194, CN 205654617 U, CN 205654617U, CN-U-205654617, CN201620318194, CN201620318194.4, CN205654617 U, CN205654617U
【發(fā)明人】陳育鴻
【申請(qǐng)人】陳育鴻