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壓縮機(jī)泵體組件及壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10295813閱讀:644來源:國知局
壓縮機(jī)泵體組件及壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種壓縮機(jī)栗體組件及壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在壓縮機(jī)栗體組件中,下法蘭的腔體通常通過法蘭蓋板來進(jìn)行密封。下法蘭腔內(nèi)為一級(jí)排氣的中壓,法蘭蓋板外面為排氣的高背壓。由此在排氣背壓和中壓之間的壓差作用下,法蘭蓋板會(huì)受到嚴(yán)重?cái)D壓,導(dǎo)致法蘭蓋板變形。法蘭蓋板變形則會(huì)對(duì)下法蘭產(chǎn)生擠壓作用,從而使得下法蘭朝向氣缸側(cè)的端面產(chǎn)生凸起變形的現(xiàn)象。而下法蘭朝向氣缸側(cè)的端面凸起變形則會(huì)導(dǎo)致法蘭端面與氣缸端面之間的間隙減小,從而容易出現(xiàn)滾子運(yùn)動(dòng)受阻、曲軸止推面磨損等問題,影響了壓縮機(jī)的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此,有必要針對(duì)傳統(tǒng)的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)影響壓縮機(jī)穩(wěn)定性的問題,提供一種能夠提高壓縮機(jī)穩(wěn)定性的壓縮機(jī)栗體組件,同時(shí)還提供一種使用該壓縮機(jī)栗體組件的壓縮機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的提供的一種壓縮機(jī)栗體組件,包括曲軸、下法蘭、法蘭蓋板和第一緩沖結(jié)構(gòu);
[0005]所述下法蘭和所述法蘭蓋板均套設(shè)在所述曲軸上,且相鄰設(shè)置;
[0006]所述下法蘭具有中間軸承部和外圍密封部;
[0007 ]所述中間軸承部圍設(shè)在所述曲軸的外壁;
[0008]所述外圍密封部位于所述中間軸承部的外側(cè),并與所述中間軸承部形成所述下法蘭的腔體;
[0009]所述第一緩沖結(jié)構(gòu)位于所述中間軸承部的端面與所述法蘭蓋板的端面之間。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一緩沖結(jié)構(gòu)的上端面與所述中間軸承部的端面相貼合;
[0011]所述第一緩沖結(jié)構(gòu)的下端面與所述法蘭蓋板的端面相貼合。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述中間軸承部朝向所述法蘭蓋板的端面設(shè)置有第一凹槽;
[0013]所述第一緩沖結(jié)構(gòu)置于所述第一凹槽內(nèi)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一緩沖結(jié)構(gòu)的厚度大于等于所述第一凹槽的深度。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一緩沖結(jié)構(gòu)為彈性密封墊圈。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈性密封墊圈為橡膠墊圈或金屬墊圈。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第二緩沖結(jié)構(gòu);
[0018]所述第二緩沖結(jié)構(gòu)位于所述外圍密封部的端面與所述法蘭蓋板的端面之間;且
[0019]所述第二緩沖結(jié)構(gòu)的上端面和下端面分別與所述外圍密封部的端面和所述法蘭蓋板的端面相貼合。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述外圍密封部的端面設(shè)置有第二凹槽;
[0021 ]所述第二緩沖結(jié)構(gòu)置于所述第二凹槽內(nèi)。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二緩沖結(jié)構(gòu)的厚度大于或等于所述第二凹槽的深度。
[0023]相應(yīng)的,本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī),其包括如上任一所述的壓縮機(jī)栗體組件。
[0024]上述壓縮機(jī)栗體組件的有益效果:
[0025]其通過在壓縮機(jī)栗體組件中的下法蘭中間軸承部端面與法蘭蓋板端面之間設(shè)置第一緩沖結(jié)構(gòu),使得法蘭蓋板受力擠壓后將擠壓作用力直接作用到第一緩沖結(jié)構(gòu)上。避免了法蘭蓋板直接將擠壓力作用到下法蘭上的現(xiàn)象。由此,法蘭蓋板的變形只能傳遞給第一緩沖結(jié)構(gòu),不會(huì)傳遞給下法蘭,也就不會(huì)導(dǎo)致下法蘭端面凸起變形的情況。最終有效解決了傳統(tǒng)的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)影響壓縮機(jī)穩(wěn)定性的問題。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件的一具體實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件的一具體實(shí)施例中下法蘭與法蘭蓋板之間的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0028]圖3為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件的一具體實(shí)施例中下法蘭受力示意圖;
[0029]圖4為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件的另一具體實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]參見圖1,作為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件100,其包括曲軸110、下法蘭120、法蘭蓋板130和第一緩沖結(jié)構(gòu)140。下法蘭120和法蘭蓋板130均套設(shè)在曲軸110上,且相鄰設(shè)置。下法蘭120具有中間軸承部121和外圍密封部122。中間軸承部121相對(duì)于外圍密封部122鄰近曲軸110。即,中間軸承部121圍設(shè)在曲軸110的外壁。外圍密封部122位于中間軸承部121的外側(cè),并與中間軸承部121形成下法蘭120的腔體。
[0032]第一緩沖結(jié)構(gòu)140位于中間軸承部121的端面與法蘭蓋板130的端面之間。
[0033]其通過在下法蘭120的中間軸承部121端面與法蘭蓋板130端面之間設(shè)置第一緩沖結(jié)構(gòu)140,當(dāng)法蘭蓋板130受力擠壓時(shí),直接將擠壓作用力作用到第一緩沖結(jié)構(gòu)140上,不會(huì)直接作用到上法蘭150上。這也就避免了上法蘭150受到法蘭蓋板130的擠壓力的情況,也就防止了下法蘭120凸起變形的現(xiàn)象。由此,下法蘭120與氣缸之間的間隙不會(huì)發(fā)生變化,從而也就使得滾子能夠正常運(yùn)動(dòng),曲軸110止推面不會(huì)受到磨損,保證了壓縮機(jī)栗體的可靠性。
[0034]應(yīng)當(dāng)說明的是,第一緩沖結(jié)構(gòu)140的上端面與中間軸承部121的端面緊密貼合,且第一緩沖結(jié)構(gòu)140的下端面與法蘭蓋板130的端面緊密貼合。使得第一緩沖結(jié)構(gòu)140在中間軸承部121與法蘭蓋板130之間起到緩沖作用的同時(shí)還能夠保證下法蘭120與法蘭蓋板130之間的良好密封性,這也就進(jìn)一步保證了壓縮機(jī)栗體的可靠性。
[0035]其中,參見圖1和圖2,作為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件100的一具體實(shí)施例,第一緩沖結(jié)構(gòu)140在中間軸承部121的端面與法蘭蓋板130的端面之間的安裝方式可為:通過在中間軸承部121的端面開設(shè)第一凹槽1210,將第一緩沖結(jié)構(gòu)140直接置于第一凹槽1210內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)第一緩沖結(jié)構(gòu)140位于中間軸承部121端面與法蘭蓋板130端面之間的安裝。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。并且節(jié)省了材料用量,進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本。
[0036]其中,為了保證下法蘭120與法蘭蓋板130之間的密封性,采用在中間軸承部121端面開設(shè)凹槽的方式實(shí)現(xiàn)第一緩沖結(jié)構(gòu)140的安裝時(shí),第一緩沖結(jié)構(gòu)140的厚度應(yīng)當(dāng)略大于或等于第一凹槽1210的深度。優(yōu)選的,第一緩沖結(jié)構(gòu)140的厚度略大于第一凹槽1210的深度。這就使得第一凹槽1210的邊緣端面與法蘭蓋板130的端面之間具有一定的間隙。從而當(dāng)法蘭蓋板130被擠壓變形時(shí),法蘭蓋板130與下法蘭120完全不會(huì)接觸,進(jìn)一步避免了下法蘭120凸起變形的情況,從而也就進(jìn)一步提高了壓縮機(jī)栗體組件的可靠性。同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)法蘭蓋板130將第一緩沖結(jié)構(gòu)140擠壓到中間軸承部121端面所開設(shè)的第一凹槽1210內(nèi),使得第一緩沖結(jié)構(gòu)140與下法蘭120之間和第一緩沖結(jié)構(gòu)140與法蘭蓋板130之間呈現(xiàn)良好的密封性。
[0037]進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件100的又一具體實(shí)施例,第一緩沖結(jié)構(gòu)140可直接采用彈性密封墊圈來實(shí)現(xiàn)。通過將彈性密封墊圈直接置于中間軸承部121的端面與法蘭蓋板130的端面之間,或置于中間軸承部121端面開設(shè)的第一凹槽1210與法蘭蓋板130的端面之間,不需要其他的生產(chǎn)工藝即可實(shí)現(xiàn)。結(jié)構(gòu)和制備工藝均很簡(jiǎn)單,且成本低廉。
[0038]優(yōu)選的,彈性密封墊圈可為橡膠墊圈或金屬墊圈。采用橡膠墊圈,使得第一緩沖結(jié)構(gòu)140具有良好的緩沖效果,采用金屬墊圈則使得第一緩沖結(jié)構(gòu)140具有良好的耐壓性和耐磨性,延長(zhǎng)了第一緩沖結(jié)構(gòu)140的使用壽命,減少了第一緩沖結(jié)構(gòu)140的更換次數(shù)。
[0039]同時(shí),應(yīng)當(dāng)指出的是,第一緩沖結(jié)構(gòu)140與第一凹槽1210的結(jié)構(gòu)相匹配,以進(jìn)一步保證和提高下法蘭120與法蘭蓋板130之間的密封性。
[0040]為了更清楚的說明本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件100具有良好的可靠性,以下對(duì)壓縮機(jī)栗體中的壓縮氣體的流向及法蘭蓋板130的受力變形作進(jìn)一步說明。
[0041]參見圖1,為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)栗體組件100的一具體實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。需要說明的是,作為
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