一種高穩(wěn)高效電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機技術領域，尤其涉及一種高穩(wěn)高效電機。
【背景技術】
[0002]電機在當下的生產、生活中已得到廣泛的使用和應用。一般來說，電機都包括定子、轉子、動葉輪、定葉輪(導風輪)、風罩等必需結構，其中，動葉輪用于吸風、進風，導風輪用于對流入電機內部(風罩內部)的空氣進行導流，并將空氣均勻排出，隨后進入電機內部(定轉子、繞組等處)，其中導風輪導風的均勻性，會對電機內部的震動大小、噪音大小產生直接的影響。而目前的電機，在對導風控制、導風均勻性的提升等方面，仍有所欠缺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種結構合理，進風流暢、導風能力強、導風均勾性好，內部震動小、噪首控制合理的尚穩(wěn)尚效電機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種高穩(wěn)高效電機，包括機殼、風罩、導風輪、動葉輪、碳刷、電機轉子、電機定子、與電機轉子同軸的轉軸，所述的導風輪、動葉輪均處在風罩之內，所述的風罩上設有罩進風口，所述的動葉輪上設有葉輪進風口，所述的葉輪進風口與罩進風口連通，所述的導風輪上設有軸承安裝槽，所述的軸承安裝槽內設有內軸承，所述的機殼上設有外軸承，所述的內軸承、外軸承均與轉軸配合連接，所述的導風輪包括輪盤、設于輪盤上的若干導風輪葉，所述的相鄰兩個導風輪葉之間形成導出風道，所述的導出風道的豎直截面呈四邊形。
[0006]作為優(yōu)選，所述的導出風道的豎直截面呈矩形。
[0007]作為優(yōu)選，所述的導風輪葉呈弧形，所述的導風輪葉數(shù)目為5至36片，所有導風輪葉以輪盤軸線為中心均勻環(huán)布。
[0008]作為優(yōu)選，所述的風罩包括主罩體、設于主罩體上且向外凸出的下罩凸帽，所述的罩進風口設于下罩凸帽上，所述的動葉輪包括葉輪體、葉輪下環(huán)緣，所述的葉輪進風口處在葉輪下環(huán)緣內，所述的下罩凸帽內壁上設有輪罩密封圈，所述的輪罩密封圈與葉輪下環(huán)緣接觸。
[0009]作為優(yōu)選，所述的下罩凸帽下端向內卷曲形成環(huán)圈槽，所述的輪罩密封圈固定在環(huán)圈槽內，所述的輪罩密封圈上設有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽的軸線與輪罩密封圈的軸線重合，所述的葉輪下環(huán)緣下端伸入環(huán)形密封槽內，葉輪下環(huán)緣的外側壁與環(huán)形密封槽的槽壁接觸，葉輪下環(huán)緣的內側壁與環(huán)形密封槽的槽壁接觸。
[0010]作為優(yōu)選，所述的葉輪下環(huán)緣下端設有圓滑切入頭，所述的圓滑切入頭與葉輪下環(huán)緣為一體成型結構，所述的圓滑切入頭與環(huán)形密封槽的槽底之間具有余量間隙。
[0011]作為優(yōu)選，所述的導風輪葉上設有一個條狀的、具有彈性的勻風箔片，所述的勻風箔片處在導出風道內，所有勻風箔片以輪盤軸線為中心均勻環(huán)布，任意一個勻風箔片的兩端均與該勻風箔片所在的導風輪葉連接，勻風箔片中部向外凸起形成拱弧，一個勻風箔片上拱弧向外凸起的方向與該勻風箔片所在的導風輪葉的弧形凸出方向相反。
[0012]作為優(yōu)選，所述的導風輪葉包括葉基、外葉緣，所述的外葉緣與葉基鉸接，所述的葉基上設有用于限制外葉緣轉動的限位延長緣，所述的外葉緣上設有葉緣槽，所述的葉緣槽內設有頂簧，頂簧兩端分別連接葉基、外葉緣，所述的頂簧將外葉緣頂壓貼靠在限位延長緣上，所述的限位延長緣與葉基為一體成型結構，一個外葉緣的可轉動方向與該外葉緣所屬的導風輪葉的弧形凸出方向相同。
[0013]作為優(yōu)選，設于一個導風輪葉上的勻風箔片的兩端，分別與隸屬于該導風輪葉的葉基、外葉緣連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:空氣在導出風道內的綜合阻力減小、電機的綜合效率高，導風輪導風、排風效果好;具有勻風結構，可以有效保障各種風量下空氣流通的順暢性，維持導風輪高均勻性排風的性能;在風量大時，可以自動調節(jié)導出風道關鍵位置的口徑，提升排風效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2是本實用新型導風輪的結構示意圖；
[0017]圖3是現(xiàn)有技術中導出風道的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型中導出風道的結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型輪罩密封圈處的放大圖；
[0020]圖6是本實用新型環(huán)形密封槽處的結構示意圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例2中導風輪葉處的結構示意圖；
[0022]圖8是圖7的局部風大圖。
[0023]圖中:機殼1、風罩2、導風輪3、動葉輪4、電機轉子5、電機定子6、轉軸7、罩進風口8、內軸承9、外軸承10、輪盤11、導風輪葉12、導出風道13、主罩體14、下罩凸帽15、葉輪下環(huán)緣16、輪罩密封圈17、環(huán)形密封槽18、勻風箔片19、葉基20、外葉緣21、限位延長緣22、頂簧23。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0025]實施例1:如圖1至圖6所不的實施例中，一種高穩(wěn)高效電機，包括機殼1、風罩2、導風輪3、動葉輪4、碳刷、電機轉子5、電機定子6、與電機轉子同軸的轉軸7，所述的導風輪、動葉輪均處在風罩之內，所述的風罩上設有罩進風口8，所述的動葉輪上設有葉輪進風口，所述的葉輪進風口與罩進風口連通，所述的導風輪上設有軸承安裝槽，所述的軸承安裝槽內設有內軸承9，所述的機殼上設有外軸承10，所述的內軸承、外軸承均與轉軸配合連接，所述的導風輪包括輪盤11、設于輪盤上的若干導風輪葉12，所述的相鄰兩個導風輪葉之間形成導出風道13，所述的導出風道的豎直截面呈四邊形。進一步來說，導出風道的豎直截面可呈矩形。
[0026]電機工作時，空氣從進罩進風口進入，通過葉輪進風口，由動葉輪帶動推送到導風輪，從導風輪的上的各導出風道排出，然后進入后續(xù)結構?，F(xiàn)有技術中，導出風道的豎直截面通常為梯形(如圖3中所示)或其它形狀，這是因為，導風輪一般是塑料注塑而成，開模具時，與型腔接觸面比較大，高度比較高的結構，一般都需要拔模斜度，斜度越大，越容易脫模，而有斜度就造成了出風口通道(導出風道)呈梯形結構，空氣在出風口通道流動過程中，梯形的表面對風的阻力就增加了，降低了效率。而本實用新型中，采用矩形截面的導出風道結構(制造時可采用慢走絲切割、葉片鑲塊等方式)，使空氣在導出風道內的綜合阻力減小、提高電機的綜合效率，并且可以提升出風的均勻性(出風阻力小則紊流、亂流也會相應減少，空氣流動路線維持能力變強，空氣流動均勻性會提升)。
[0027]所述的導風輪葉呈弧形，所述的導風輪葉數(shù)目為5至36片，所有導風輪葉以輪盤軸線為中心均勻環(huán)布。根據(jù)電機的用途、型號等，可選取較為合適的導風輪葉數(shù)值，獲得較高的導風效率和較好的出風效果。
[0028]所述的風罩包括主罩體14、設于主罩體上且向外凸出的下罩凸帽15，所述的罩進風口設于下罩凸帽上，所述的動葉輪包括葉輪體、葉輪下環(huán)緣16，所述的葉輪進風口處在葉輪下環(huán)緣內，所述的下罩凸帽內壁上設有輪罩密封圈17，所述的輪罩密封圈與