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快速立式氣缸的制作方法

文檔序號(hào):10075421閱讀:505來(lái)源:國(guó)知局
快速立式氣缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣缸技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種快速立式氣缸。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸是機(jī)械行業(yè)中較常使用的一種氣動(dòng)元件,被人們所熟知和常見(jiàn)。目前市面上出現(xiàn)的氣缸因結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,通常存在以下缺陷:第一,需借助彈簧驅(qū)動(dòng)活塞復(fù)位,不僅增加了氣缸的加工成本,而且彈簧長(zhǎng)期被壓縮后,其彈性力會(huì)有所降低,使得彈簧的軸向長(zhǎng)度減小,從而導(dǎo)致復(fù)位時(shí)缸筒內(nèi)出現(xiàn)異響;第二,將進(jìn)氣孔和出氣孔均設(shè)置在缸筒上,由于受缸筒尺寸的限制,使得進(jìn)氣孔和出氣孔的孔徑設(shè)置均較小,導(dǎo)致氣缸的進(jìn)氣和排氣速度較慢,使得活塞桿無(wú)法達(dá)到快速伸出的效果,進(jìn)而導(dǎo)致靈敏度較低;第三,由于活塞結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,導(dǎo)致活塞的受壓面積較小,進(jìn)而也影響了氣缸動(dòng)作的靈敏度。此外,上述氣缸在工作時(shí)由于其排氣孔通常為開(kāi)放式結(jié)構(gòu),使得雜物容易經(jīng)排氣孔進(jìn)入缸筒內(nèi),導(dǎo)致氣缸出現(xiàn)損壞,影響氣缸的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制造成本較低、工作性能穩(wěn)定、靈敏度較高、使用壽命較長(zhǎng)、噪音較小的快速立式氣缸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的快速立式氣缸,包括立式缸筒、分別設(shè)置于所述立式缸筒兩端的頂蓋和底蓋,所述立式缸筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞,所述活塞固定連接有活塞桿,所述活塞桿的自由端穿過(guò)所述頂蓋并伸出于所述立式缸筒的外部,所述底蓋的中心設(shè)置有與無(wú)桿腔連通的進(jìn)氣孔,所述頂蓋設(shè)置有若干與有桿腔連通的排氣孔,每個(gè)所述排氣孔內(nèi)均設(shè)置有消音片;所述活塞的兩端分別嵌設(shè)有緩沖墊片,所述活塞的底端還設(shè)置有第一環(huán)狀臺(tái)階部和第二環(huán)狀臺(tái)階部,所述第一環(huán)狀臺(tái)階部與所述第二環(huán)狀臺(tái)階部之間設(shè)置有第一斜面,所述第二環(huán)狀臺(tái)階部與所述活塞的外緣之間設(shè)置有第二斜面。
[0006]進(jìn)一步地,所述頂蓋及所述底蓋均通過(guò)相應(yīng)卡簧與所述立式缸筒固定連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述活塞的外壁嵌設(shè)有與所述立式缸筒密封配合的“C”形圈。
[0008]進(jìn)一步地,所述頂蓋上設(shè)置有與所述活塞桿相配合的導(dǎo)向套。
[0009]進(jìn)一步地,所述活塞與所述活塞桿螺紋連接,所述活塞與所述活塞桿之間嵌設(shè)有“0”形圈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的一種快速立式氣缸,通過(guò)設(shè)置立式缸筒,安裝時(shí)將本實(shí)用新型豎直安裝在工作臺(tái)上,工作時(shí),通過(guò)向進(jìn)氣孔內(nèi)充入壓縮氣體,促使活塞驅(qū)動(dòng)活塞桿上升,當(dāng)停止向進(jìn)氣孔內(nèi)充入壓縮氣體時(shí),直接利用與活塞桿自由端相連接的工裝夾具的重量下壓來(lái)實(shí)現(xiàn)活塞的復(fù)位,與現(xiàn)有技術(shù)中采用彈簧復(fù)位相比,本實(shí)用新型既有效降低了制造成本,同時(shí)也避免了因彈簧的軸向長(zhǎng)度減小而造成的異響,穩(wěn)定性更高;
[0011]通過(guò)在底蓋上設(shè)置進(jìn)氣孔,在頂蓋上設(shè)置排氣孔,從而有效解決了進(jìn)氣孔及排氣孔的孔徑受到缸筒限制的問(wèn)題,尤其使得進(jìn)氣孔的孔徑能夠設(shè)置較大,從而加快了本實(shí)用新型的進(jìn)氣速度,使得靈敏度更高,此外,通過(guò)在頂蓋設(shè)置若干排氣孔,具體地說(shuō),本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置四個(gè)排氣孔,使得有桿腔內(nèi)的空氣能夠迅速排出,從而保證了活塞在驅(qū)動(dòng)活塞桿伸出時(shí)不會(huì)受到有桿腔內(nèi)氣體的反向壓力,進(jìn)而充分保證了活塞的運(yùn)行速度,提高了本實(shí)用新型的靈敏度;
[0012]通過(guò)在每個(gè)排氣孔內(nèi)均設(shè)置消音片,不僅有效降低了排氣時(shí)產(chǎn)生的噪音,同時(shí)也有效防止了雜物進(jìn)入缸筒內(nèi),從而延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命;本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)活塞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),具體地說(shuō),通過(guò)在活塞的底端分別設(shè)置第一環(huán)狀臺(tái)階部、第二環(huán)狀臺(tái)階部、第一斜面及第二斜面,從而有效增大了活塞的受壓面積,進(jìn)而使得活塞受力更大,提高了本實(shí)用新型的靈敏度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1和圖2中:
[0016]1、立式缸筒;2、頂蓋;21、排氣孔;22、消音片;3、底蓋;31、進(jìn)氣孔;4、活塞;41、第一環(huán)狀臺(tái)階部;42、第二環(huán)狀臺(tái)階部;43、第一斜面;44、第二斜面;5、活塞桿;6、緩沖墊片;7、卡簧;8、“C”形圈;9、導(dǎo)向套;10、“0”形圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2所示的快速立式氣缸,包括立式缸筒1、分別設(shè)置于立式缸筒1兩端的頂蓋2和底蓋3,立式缸筒1內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞4,活塞4固定連接有活塞桿5,活塞桿5的自由端穿過(guò)頂蓋2并伸出于立式缸筒1的外部,活塞4將立式缸筒1分隔為有桿腔和無(wú)桿腔(即活塞4、立式缸筒1及頂蓋2之間形成有桿腔,活塞4、立式缸筒1及底蓋3之間形成無(wú)桿腔)。底蓋3的中心設(shè)置有與無(wú)桿腔連通的進(jìn)氣孔31,頂蓋2設(shè)置有若干與有桿腔連通的排氣孔21,每個(gè)排氣孔21內(nèi)均設(shè)置消音片22 ;活塞4的兩端分別嵌設(shè)有緩沖墊片6,緩沖墊片6用于對(duì)活塞4提高緩沖防護(hù),活塞4的底端還設(shè)置有第一環(huán)狀臺(tái)階部41和第二環(huán)狀臺(tái)階部42,第一環(huán)狀臺(tái)階部41與第二環(huán)狀臺(tái)階部42之間設(shè)置有第一斜面43,第二環(huán)狀臺(tái)階部42與活塞4的外緣之間設(shè)置有第二斜面44。
[0019]以上所述構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。
[0020]安裝時(shí),將本實(shí)用新型豎直安裝在工作臺(tái)上,工作時(shí),通過(guò)向進(jìn)氣孔31內(nèi)充入壓縮氣體,促使活塞4驅(qū)動(dòng)活塞桿5上升,當(dāng)停止向進(jìn)氣孔31內(nèi)充入壓縮氣體時(shí),直接利用與活塞桿5自由端相連接的工裝夾具的重量下壓來(lái)實(shí)現(xiàn)活塞4的復(fù)位,與現(xiàn)有技術(shù)中采用彈簧復(fù)位相比,本實(shí)用新型無(wú)需設(shè)置復(fù)位彈簧,既有效降低了制造成本,同時(shí)也避免了因彈簧的軸向長(zhǎng)度減小而造成的異響,穩(wěn)定性更高。
[0021]通過(guò)在底蓋3上設(shè)置進(jìn)氣孔31,在頂蓋2上設(shè)置排氣孔21,從而有效解決了進(jìn)氣孔31及排氣孔21的孔徑受到缸筒限制的問(wèn)題,尤其使得進(jìn)氣孔31的孔徑能夠設(shè)置較大,從而加快了本實(shí)用新型的進(jìn)氣速度,使得靈敏度更高,此外,通過(guò)在頂蓋2上設(shè)置若干排氣孔21,具體地說(shuō),本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置四個(gè)排氣孔21,使得有桿腔內(nèi)的空氣能夠迅速排出,從而保證了活塞4在驅(qū)動(dòng)活塞桿5伸出時(shí)不會(huì)受到有桿腔內(nèi)氣體的反向壓力,進(jìn)而充分保證了活塞4的運(yùn)行速度,提高了本實(shí)用新型的靈敏度。
[0022]通過(guò)在每個(gè)排氣孔21內(nèi)均設(shè)置消音片22,不僅有效降低了排氣時(shí)產(chǎn)生的噪音,同時(shí)也有效防止了雜物進(jìn)入缸筒內(nèi),從而延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命;本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)活塞4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),具體地說(shuō),通過(guò)在活塞4的底端分別設(shè)置第一環(huán)狀臺(tái)階部41、第二環(huán)狀臺(tái)階部42、第一斜面43及第二斜面44,從而有效增大了活塞4的受壓面積,進(jìn)而使得活塞4受力更大,提高了本實(shí)用新型的靈敏度。
[0023]頂蓋2及底蓋3均通過(guò)相應(yīng)卡簧7與立式缸筒1固定連接,采用卡簧7對(duì)頂蓋2及底蓋3進(jìn)行固定,安裝方便、快捷。
[0024]活塞4的外壁嵌設(shè)有與立式缸筒1密封配合的“C”形圈8,通過(guò)設(shè)置“C”形圈8,有效保證了本實(shí)用新型的氣密性。
[0025]頂蓋2上設(shè)置有與活塞桿5相配合導(dǎo)向套9,導(dǎo)向套9的作用在于保證活塞桿5運(yùn)動(dòng)的同軸度,使得本實(shí)用新型在工作時(shí)穩(wěn)定性更高。
[0026]為了使活塞桿5安裝較為方便,活塞4與活塞桿5螺紋連接,活塞4與活塞桿5之間嵌設(shè)有“0”形圈10,進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的密封效果。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.快速立式氣缸,其特征在于:包括立式缸筒、分別設(shè)置于所述立式缸筒兩端的頂蓋和底蓋,所述立式缸筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞,所述活塞固定連接有活塞桿,所述活塞桿的自由端穿過(guò)所述頂蓋并伸出于所述立式缸筒的外部,所述底蓋的中心設(shè)置有與無(wú)桿腔連通的進(jìn)氣孔,所述頂蓋設(shè)置有若干與有桿腔連通的排氣孔,每個(gè)所述排氣孔內(nèi)均設(shè)置有消音片;所述活塞的兩端分別嵌設(shè)有緩沖墊片,所述活塞的底端還設(shè)置有第一環(huán)狀臺(tái)階部和第二環(huán)狀臺(tái)階部,所述第一環(huán)狀臺(tái)階部與所述第二環(huán)狀臺(tái)階部之間設(shè)置有第一斜面,所述第二環(huán)狀臺(tái)階部與所述活塞的外緣之間設(shè)置有第二斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速立式氣缸,其特征在于:所述頂蓋及所述底蓋均通過(guò)相應(yīng)卡簧與所述立式缸筒固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速立式氣缸,其特征在于:所述活塞的外壁嵌設(shè)有與所述立式缸筒密封配合的“C”形圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速立式氣缸,其特征在于:所述頂蓋上設(shè)置有與所述活塞桿相配合的導(dǎo)向套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速立式氣缸,其特征在于:所述活塞與所述活塞桿螺紋連接,所述活塞與所述活塞桿之間嵌設(shè)有“0”形圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的快速立式氣缸,包括立式缸筒、分別設(shè)置于立式缸筒兩端的頂蓋和底蓋,立式缸筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞,活塞固定連接有活塞桿,活塞桿的自由端穿過(guò)頂蓋并伸出于立式缸筒的外部,底蓋的中心設(shè)置有與無(wú)桿腔連通的進(jìn)氣孔,頂蓋設(shè)置有若干與有桿腔連通的排氣孔,每個(gè)排氣孔內(nèi)均設(shè)置有消音片;活塞的兩端分別嵌設(shè)有緩沖墊片,活塞的底端還設(shè)置有第一環(huán)狀臺(tái)階部和第二環(huán)狀臺(tái)階部,第一環(huán)狀臺(tái)階部與第二環(huán)狀臺(tái)階部之間設(shè)置有第一斜面,第二環(huán)狀臺(tái)階部與活塞的外緣之間設(shè)置有第二斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制造成本較低、工作性能穩(wěn)定、靈敏度較高、使用壽命較長(zhǎng)、噪音較小。
【IPC分類】F15B15/14, F15B15/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204985148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520664890
【發(fā)明人】毛信強(qiáng)
【申請(qǐng)人】寧波索諾工業(yè)自控設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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