第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實用新型實施例的曲軸6，曲軸6用于旋轉(zhuǎn)壓縮機100。
[0043]具體地，如圖1所不，旋轉(zhuǎn)壓縮機100包括:殼體A、電機B和壓縮機構(gòu)C。殼體A為密封容器，殼體A內(nèi)限定出容納腔V，電機B和壓縮機構(gòu)C均設(shè)在容納腔V內(nèi)。在圖1所示示例中，殼體A包括主殼體3、上殼體2和下殼體10，主殼體3形成為上下兩端敞開的筒形，上殼體2和下殼體10分別設(shè)在主殼體3的上下兩端。旋轉(zhuǎn)壓縮機100還包括排氣導(dǎo)管I，排氣導(dǎo)管I設(shè)在殼體A上且連通容納腔V，在圖1的示例中，排氣導(dǎo)管I連接在上殼體2上。
[0044]如圖1所示，電機B包括定子4和與定子4配合轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子5。在圖1的示例中，電機B為內(nèi)轉(zhuǎn)子電機，即定子4外套在轉(zhuǎn)子5上。
[0045]如圖1所示，壓縮機構(gòu)C包括曲軸6、氣缸組件、下軸承9、上軸承7、活塞12及滑片11等，氣缸組件可包括一個或多個氣缸8。其中，曲軸6貫穿氣缸組件且轉(zhuǎn)子5外套在曲軸6上，曲軸6與轉(zhuǎn)子5固定連接以與轉(zhuǎn)子5同步旋轉(zhuǎn)。上軸承7和下軸承9分別設(shè)在氣缸組件的上下兩端，上軸承7和/或下軸承9上設(shè)有連通氣缸內(nèi)部空間的排氣孔(圖未示出)，曲軸6分別與上軸承7和下軸承9配合以可轉(zhuǎn)動地設(shè)在殼體A內(nèi)?；钊?2偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在氣缸8內(nèi)，曲軸6與活塞12相連以驅(qū)動活塞12偏心轉(zhuǎn)動，且曲軸6帶動活塞12轉(zhuǎn)動并壓縮氣缸8內(nèi)的冷媒。旋轉(zhuǎn)壓縮機100還通過儲液器14提供待壓縮冷媒，儲液器14與氣缸8相連。滑片11將氣缸內(nèi)部空間分成高壓腔和低壓腔，活塞12轉(zhuǎn)動過程中壓縮冷媒，使高壓腔內(nèi)的壓力升高，當(dāng)壓力升高至略大于壓縮機構(gòu)C的外壓力時，高壓氣體冷媒即可通過排氣孔排出。
[0046]其中，活塞12上設(shè)有中心孔120，曲軸6包括主軸部61和形成在主軸部61上的偏心部62，曲軸6的偏心部62與活塞12的中心孔120配合。曲軸偏心部62通常形成為圓柱結(jié)構(gòu)，且曲軸偏心部62的中心軸線L2平行于主軸部61的中心軸線LI，LI與L2的垂直距離為曲軸6的偏心量e。其中，主軸部61的中心軸線LI也為曲軸6的旋轉(zhuǎn)軸線。在一些示例中，主軸部61上還設(shè)有中心通油孔60，中心通油孔60通常設(shè)在主軸部61的中心軸線LI上，中心通油孔60在軸向上貫通主軸部61。
[0047]由于曲軸6及由曲軸6帶動旋轉(zhuǎn)的活塞12是個偏心系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)時會造成較大的振動，因此在設(shè)計中，通常還需要在轉(zhuǎn)子5的兩端配置平衡塊13來抵消質(zhì)量偏心。
[0048]根據(jù)本實用新型實施例的曲軸6，如圖2和圖3所示，偏心部62上形成有切邊部66，切邊部66貫通偏心部62的上端面SI，或者切邊部66貫通偏心部62的下端面S2，或者切邊部66貫通偏心部62的上端面SI和下端面S2。也就是說，切邊部66的設(shè)置相當(dāng)于在現(xiàn)有技術(shù)公開的曲軸偏心部上沿外邊挖去一部分材料，切邊部66貫通偏心部62的外周面S3 ο
[0049]通過在偏心部62上設(shè)置切邊部66，使曲軸6的偏心部62的重量大大減輕，從而可減小使用該曲軸6的旋轉(zhuǎn)壓縮機100的旋轉(zhuǎn)偏心慣性力，達(dá)到降低壓縮機振動、噪音的目的，提高壓縮機長時間運轉(zhuǎn)的可靠性。而且旋轉(zhuǎn)偏心慣性力的減少，可便于減小壓縮機內(nèi)平衡塊13的重量甚至避免使用平衡塊13，從而降低壓縮機制造成本，同時能夠減小運轉(zhuǎn)時平衡塊13所受的氣體阻力，達(dá)到提高壓縮機能效的目的。
[0050]根據(jù)本實用新型實施例的曲軸6，通過在偏心部62上設(shè)置切邊部66，從而在保持曲軸6的偏心量e不變的前提下，減輕曲軸6的偏心質(zhì)量，縮短曲軸6的重心偏離旋轉(zhuǎn)中心軸線的距離，從而減小使用該曲軸6的旋轉(zhuǎn)壓縮機100的旋轉(zhuǎn)偏心慣性力，降低壓縮機的振動及噪音，提高壓縮機長時間運轉(zhuǎn)的可靠性。而且旋轉(zhuǎn)偏心慣性力的減少，可便于減輕壓縮機內(nèi)平衡塊13的重量甚至避免使用平衡塊13，從而降低壓縮機制造成本，同時能夠減小運轉(zhuǎn)時平衡塊13所受的氣體阻力，提高壓縮機的能效。
[0051]具體地，如圖2和圖3所示，切邊部66位于第一縱向平面P1P2的朝向偏心部62的中心軸線L2的一側(cè)，這里，第一縱向平面P1P2為通過主軸部61的中心軸線LI且正交于主軸部61與偏心部62的中心連線的平面。其中，如圖3所示，曲軸6的任一橫截面上，主軸部61的中心點為01，偏心部62的中心點為02，第一縱向平面P1P2垂直于0102線。
[0052]由于切邊部66位于第一縱向平面P1P2的朝向偏心部62的中心軸線L2的一側(cè)，偏心部62的重心將由原來的偏向02 —側(cè)盡可能地朝主軸部61的中心01 —側(cè)移動，從而明顯縮短曲軸6的重心偏離旋轉(zhuǎn)中心軸線的距離，進一步減小使用該曲軸6的旋轉(zhuǎn)壓縮機100的旋轉(zhuǎn)偏心慣性力，降低壓縮機的振動及噪音，方便減輕壓縮機內(nèi)平衡塊13的重量。
[0053]具體地，如圖3所示，切邊部66關(guān)于通過主軸部61的中心軸線LI和偏心部62的中心軸線L2的第二縱向平面P3P4對稱，其中，第二縱向平面P3P4垂直于第一縱向平面P1P2。由此，可使偏心部62的重心位于第二縱向平面P3P4上。需要說明的是，為確定需要安裝的平衡塊13的重量及安裝位置，需要計算分析出曲軸6的質(zhì)量中心點，因此將偏心部62的重心設(shè)于第二縱向平面P3P4上，可減少曲軸6質(zhì)量中心點的計算量，便于壓縮機偏心系統(tǒng)的整體平衡分析。
[0054]下面參考圖2-圖7描述多個具體實施例，以便于詳細(xì)理解本實用新型實施例的曲軸6的具體結(jié)構(gòu)。其中，在不同實施例中，相同的標(biāo)號表明相同的部件或具有相同功能的部件。
[0055]實施例一
[0056]該實施例如圖2和圖3所示，切邊部66貫通偏心部62的上端面SI和下端面S2。
[0057]有利地，切邊部66在偏心部62上形成的切面平行于主軸部61的中心軸線LI。也就是說，切邊部66由平行于主軸部61的中心軸線LI的平面在偏心部62上相切形成，切邊部66的橫截面為弓形。由此，切邊部66加工較方便，曲軸6的生產(chǎn)成本較低，而且偏心部62的偏心質(zhì)量可以大幅度減少。其中，切邊部66的橫截面指的是，垂直于主軸部61的中心軸線LI的平面在切邊部66上形成的截面輪廓。
[0058]當(dāng)然，本實用新型實施例不限于此，切邊部66在偏心部62上形成的切面也可與主軸部61的中心軸線LI具有一定夾角，甚至切邊部66為扇形或其他不規(guī)則形狀。
[0059]在實施例一中，切邊部66的體積與偏心部62體積的比值大于等于8%。其中，偏心部62的體積指的是偏心部62的上端面S1、下端面S2與偏心部62的外周面S3所圍部分的體積，即切邊部66的設(shè)置相當(dāng)于在現(xiàn)有技術(shù)公開的曲軸偏心部上挖去一部分材料，挖去部分的體積至少為挖前偏心部體積的8%。
[0060]實施例二
[0061 ] 在該實施例中，如圖4和圖5所示，曲軸6的結(jié)構(gòu)與實施一中曲軸6結(jié)構(gòu)大體相同，這個不再贅述。
[0062]所不同的是，在實施例二中，偏心部62上還設(shè)有減重平衡孔63，由此，偏心部62的偏心質(zhì)量可以大幅度減少。
[0063]具體地，減重平衡孔63為上下貫通偏心部62的通孔，由此，減重平衡孔63的加工較方便，曲軸6的生產(chǎn)成本較低。在實施例一中，減重平衡孔63的橫截面的形狀及截面積大小沿曲軸6軸向保持不變，這樣可保證曲軸6制造工藝相對簡單。
[0064]更具體地，如圖5所示，減重平衡孔63包括:中心減重孔631，中心減重孔631關(guān)于第二縱向平面P3P4對稱。在實施例一中，中心減重孔631朝向切邊部66敞開，由此，偏心部62的偏心質(zhì)量可以進一步減少。中心減重孔631的橫截面為大體梯形。當(dāng)然，中心減重孔631的橫截面形狀也可為圓形、月牙形或扇形等，中心減重孔631的橫截面也可為其他形狀。
[0065]當(dāng)然實施例一中，在沿主軸部61的中心軸線LI方向上，中心減重孔631的各橫截面形狀、截面積可以相同，中心減重孔631的各橫截面形狀、截面積也可以不同，只要在軸向上對偏心部62剛度能進行一定調(diào)節(jié)，同時能兼顧曲軸6減重和變形控制要求即可，這里不作具體限定。例如，中心減重孔631的橫截面的截面積從上到下先變小、后變大，中心減重孔631的橫截面的截面積也可從上到下先變大、后變小。又例如，中心減重孔631的橫截面的截面積從上到下逐漸變小，或者中心減重孔631的橫截面的截面積從上到下逐漸變大。更甚至中心減重孔631的各橫截面形狀、大小按不規(guī)則方式變化。
[0066]在實施例二中，切邊部66與減重平衡孔63的體積之和與偏心部62體積的比值大于等于8%。其中，偏心部62的體積指的是偏心部62的上端面S1、下端面S2與偏心部62的外周面S3所圍部分的體積，即切邊部66、減重平衡孔63的設(shè)置相當(dāng)于在現(xiàn)有技術(shù)公開的曲軸偏心部上挖去一部分材料，挖去部分的體積至少為挖前偏心部體