機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓缸。具體說(shuō)，是用來(lái)為機(jī)栗及機(jī)械密封輔助系統(tǒng)提供密封液、避免機(jī)栗內(nèi)介質(zhì)泄露的差動(dòng)調(diào)壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在石化領(lǐng)域，都是采用管道和機(jī)栗來(lái)對(duì)各種液體化工原料進(jìn)行輸送。其中的化工原料又多為易燃易爆、有毒有害物料。因此，在輸送易燃易爆、有毒有害物料時(shí)，就必須預(yù)防易燃易爆、有毒有害物料的泄漏。傳統(tǒng)方法是在靠近機(jī)栗的輪軸一端設(shè)置機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，由機(jī)械密封輔助系統(tǒng)提供密封液，使密封液在兩級(jí)密封之間循環(huán)，并使密封液的壓力高于被輸送化工物料的壓力，從而起到阻隔被輸送化工物料的作用。但在實(shí)際生產(chǎn)中，如果機(jī)栗內(nèi)被輸送化工物料壓力較高且波動(dòng)較大，機(jī)栗外側(cè)的密封腔內(nèi)的密封液壓力設(shè)定值就必須高于被輸送化工物料的壓力波動(dòng)最高值，使得機(jī)栗外側(cè)的密封長(zhǎng)期在高壓工況下運(yùn)行，這樣，會(huì)縮短機(jī)械密封系統(tǒng)的使用壽命，使得機(jī)械密封系統(tǒng)的使用壽命不長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸。采用這種機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸，可延長(zhǎng)機(jī)械密封系統(tǒng)的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型要解決的上述問(wèn)題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸包括筒狀殼體，筒狀殼體兩端分別連有第一端蓋和第二端蓋，筒狀殼體內(nèi)有缸筒，缸筒的外徑小于筒狀殼體內(nèi)徑，使得缸筒與筒狀殼體間形成第一間距，第一間距內(nèi)有換熱用盤(pán)管，換熱用盤(pán)管的兩端均穿過(guò)第二端蓋后伸出在夕卜。所述缸筒下端與第二端蓋內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接在一起，缸筒上端與第一端蓋下側(cè)面間留有第二間距。第一端蓋中心有桿孔，第一端蓋外側(cè)有透明玻璃管，透明玻璃管的一端四周連接在所述桿孔的四周。桿孔內(nèi)穿有活塞桿，活塞桿里端伸入缸筒內(nèi)并連有活塞，由活塞與第一端蓋間的那段缸筒內(nèi)腔構(gòu)成封液腔，由活塞與第二端蓋間的那段缸筒內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)腔。所述活塞桿外端穿過(guò)第一端蓋后伸入透明玻璃管內(nèi)。第一端蓋的外圓上有密封液進(jìn)口，該密封液進(jìn)口與封液腔和第一間距均相通。第二端蓋上有介質(zhì)進(jìn)口 91和密封液出口，所述介質(zhì)進(jìn)口和密封液出口分別與介質(zhì)腔和第一間距對(duì)應(yīng)且連通。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，活塞桿的外伸端上有液位標(biāo)示塊。
[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，第一端蓋上有壓力表、溫度計(jì)或壓力變送器安裝口。
[0008]由上述方案可以看出，由于本實(shí)用新型的機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸包括筒狀殼體，筒狀殼體兩端分別連有第一端蓋和第二端蓋，筒狀殼體內(nèi)有缸筒，缸筒的外徑小于筒狀殼體內(nèi)徑，使得缸筒與筒狀殼體間形成第一間距，第一間距內(nèi)有換熱用盤(pán)管，換熱用盤(pán)管的兩端均穿過(guò)第二端蓋后伸出在外。所述缸筒下端與第二端蓋內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接在一起，缸筒上端與第一端蓋下側(cè)面間留有第二間距；第一端蓋中心有桿孔，第一端蓋外側(cè)面有透明玻璃管，透明玻璃管的一端四周連接在所述桿孔的四周。桿孔內(nèi)穿有活塞桿，活塞桿里端伸入缸筒內(nèi)并連有活塞，由活塞與第一端蓋間的那段缸筒內(nèi)腔構(gòu)成封液腔，由活塞與第二端蓋間的那段缸筒內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)腔。所述活塞桿外端穿過(guò)第一端蓋后伸入透明玻璃管內(nèi)。第一端蓋的外圓上有密封液進(jìn)口，該密封液進(jìn)口與封液腔和第一間距均相通。第二端蓋上有介質(zhì)進(jìn)口和密封液出口，所述介質(zhì)進(jìn)口和密封液出口分別與介質(zhì)腔和第一間距對(duì)應(yīng)且連通。工作狀態(tài)下，密封液通過(guò)第一端蓋上的密封液進(jìn)口進(jìn)入密封腔內(nèi)，對(duì)活塞產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力。介質(zhì)從該第二端蓋的介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入介質(zhì)腔，對(duì)活塞產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。由于活塞的上表面與活塞桿的一端相連，使得活塞桿上表面面積小于其下表面的面積，由壓強(qiáng)公式P=F/S可以看出，活塞上表面受到的壓力必然要大于其下表面受到的壓力，即封液腔大于介質(zhì)腔壓力，壓力比為活塞表面面積的反比，是一個(gè)固定值。當(dāng)栗內(nèi)的介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)，介質(zhì)腔內(nèi)的壓力也隨著波動(dòng)，封液腔內(nèi)的壓力通過(guò)活塞也按一定的增壓幅度波動(dòng)始終大于介質(zhì)腔內(nèi)的壓力，不僅阻止了機(jī)栗內(nèi)的介質(zhì)泄漏，還實(shí)現(xiàn)了工作壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。避免了機(jī)栗外側(cè)的密封常期在高壓工況下運(yùn)行的狀況，從而延長(zhǎng)了機(jī)械密封系統(tǒng)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸包括筒狀殼體4，筒狀殼體4兩端分別連有第一端蓋11和第二端蓋1，筒狀殼體4內(nèi)有缸筒5，缸筒5的外徑小于筒狀殼體4內(nèi)徑，使得缸筒5與筒狀殼體4間形成第一間距6，所述第一間距6內(nèi)設(shè)置有換熱用盤(pán)管3，換熱用盤(pán)管3的兩端均穿過(guò)第二端蓋I后伸出在外。所述缸筒5下端與第二端蓋I內(nèi)側(cè)面間借助密封圈2呈密封狀連接在一起，缸筒5上端與第一端蓋11下側(cè)面間留有第二間距13。第一端蓋11中心加工有桿孔，第一端蓋11外側(cè)設(shè)置有透明玻璃管9，透明玻璃管9的一端四周連接在所述桿孔的四周。所述桿孔內(nèi)穿有活塞桿8，活塞桿8里端伸入缸筒5內(nèi)并連有活塞15，由活塞15與第一端蓋11間的那段缸筒5內(nèi)腔構(gòu)成封液腔14，由活塞15與第二端蓋I間的那段缸筒5內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)腔16。所述活塞桿8外端穿過(guò)第一端蓋I后伸入透明玻璃管9內(nèi)。其中，在活塞桿8的外伸端上連有液位標(biāo)示塊10。第一端蓋11的外圓上加工有密封液進(jìn)口 7，該密封液進(jìn)口與封液腔14和第一間距6均相通。第二端蓋I上加工有介質(zhì)進(jìn)口 18和密封液出口 17，所述介質(zhì)進(jìn)口 18和密封液出口 17分別與介質(zhì)腔16和第一間距6對(duì)應(yīng)且連通。
[0011]在第一端蓋11的兩側(cè)加工有用來(lái)安裝壓力表、溫度計(jì)或壓力變送器的安裝口 12。
[0012]工作時(shí)，密封液進(jìn)入封液腔14內(nèi)對(duì)活塞15產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)腔16對(duì)活塞15產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。當(dāng)活塞15平衡時(shí)，其上下表面所受作用力相等。而活塞15上表面的面積小于其下表面的面積，根據(jù)壓強(qiáng)公式P=F/S可知，活塞15上表面受到的壓力必然大于其下表面受到的壓力，也就是說(shuō)，封液腔14的壓力大于介質(zhì)腔16的壓力，而且二者的壓力比為二者表面積的反比，是一個(gè)固定值。當(dāng)機(jī)栗內(nèi)的介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)，介質(zhì)腔16的壓力也隨隨之波動(dòng)，封液腔14的壓力通過(guò)活塞15也按一定的增壓幅度波動(dòng)并始終大于介質(zhì)腔16的壓力，從而在阻止介質(zhì)泄漏的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了工作壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸，包括筒狀殼體(4)，筒狀殼體(4)兩端分別連有第一端蓋(11)和第二端蓋(1)，筒狀殼體(4)內(nèi)有缸筒(5)，缸筒(5)的外徑小于筒狀殼體(4)內(nèi)徑，使得缸筒(5)與筒狀殼體(4)間形成第一間距(6)，第一間距(6)內(nèi)有換熱用盤(pán)管(3)，換熱用盤(pán)管(3)的兩端均穿過(guò)第二端蓋(I)后伸出在外；所述缸筒(5)下端與第二端蓋(I)內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接在一起，缸筒(5)上端與第一端蓋(11)下側(cè)面間留有第二間距(13);第一端蓋(11)中心有桿孔，第一端蓋(11)外側(cè)有透明玻璃管(9)，透明玻璃管(9)的一端四周連接在所述桿孔的四周；桿孔內(nèi)穿有活塞桿(8)，活塞桿(8)里端伸入缸筒(5)內(nèi)并連有活塞(15 )，由活塞(15 )與第一端蓋(11)間的那段缸筒(5 )內(nèi)腔構(gòu)成封液腔(14 )，由活塞(15 )與第二端蓋(I)間的那段缸筒(5)內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)腔(16);所述活塞桿(8)外端穿過(guò)第一端蓋(11)后伸入透明玻璃管(9 )內(nèi)；第一端蓋(11)的外圓上有密封液進(jìn)口( 7 )，該密封液進(jìn)口與封液腔(14)和第一間距(6)均相通；第二端蓋(I)上有介質(zhì)進(jìn)口(18)和密封液出口(17)，所述介質(zhì)進(jìn)口(18)和密封液出口(17)分別與介質(zhì)腔(16)和第一間距(6)對(duì)應(yīng)且連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸，其特征在于活塞桿(8)的外伸端上有液位標(biāo)示塊(10 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸，其特征在于第一端蓋(11)上有壓力表、溫度計(jì)或壓力變送器安裝口(12)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種機(jī)械密封用差動(dòng)調(diào)壓缸。它包括筒狀殼體及其兩端的第一、第二端蓋，筒狀殼體內(nèi)有缸筒，缸筒與筒狀殼體間有第一間距及換熱用盤(pán)管。缸筒下端與第二端蓋內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接在一起，缸筒上端與第一端蓋下側(cè)面間留有第二間距。第一端蓋中心有桿孔，第一端蓋外側(cè)有透明玻璃管，透明玻璃管一端四周連接在桿孔的四周。桿孔內(nèi)有活塞桿，活塞桿里端伸入缸筒內(nèi)并連有活塞，由活塞兩側(cè)分別構(gòu)成封液腔和介質(zhì)腔?；钊麠U外端穿過(guò)第一端蓋后伸入透明玻璃管內(nèi)。第一端蓋的外圓上有密封液進(jìn)口，第二端蓋上有介質(zhì)進(jìn)口和密封液出口。采用本實(shí)用新型，可延長(zhǎng)機(jī)械密封系統(tǒng)的使用壽命?？蔀闄C(jī)泵及機(jī)械密封輔助系統(tǒng)提供密封液、避免機(jī)泵內(nèi)介質(zhì)泄露。
【IPC分類(lèi)】F15B15/14, F15B15/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204729385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520396195
【發(fā)明人】周安全
【申請(qǐng)人】無(wú)錫博伊特科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日