壓力平衡式葉片輸油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉片泵，特別涉及一種壓力平衡式葉片輸油泵。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片泵常用于機(jī)械對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求較高的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、加工精度高的機(jī)床液壓系統(tǒng)等。葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、流量均勻、噪聲低、排量可以變化等優(yōu)點(diǎn)，但其容易產(chǎn)生葉片受負(fù)壓不能從葉片槽中滑出的困油現(xiàn)象，導(dǎo)致葉片泵無法正常完成吸油、壓油工作。當(dāng)困油現(xiàn)象不太嚴(yán)重時(shí)，可通過在上配油盤壓油窗口端部開設(shè)三角槽來消除困油現(xiàn)象，當(dāng)困油現(xiàn)象很嚴(yán)重時(shí)，即葉片受到負(fù)壓過大時(shí)，單單通過在上配油盤壓油窗口開設(shè)三角槽已無法消除困油現(xiàn)象，且若葉片槽對(duì)葉片的壓力過大，容易導(dǎo)致葉片頂端與定子內(nèi)圈接觸應(yīng)力過大，導(dǎo)致葉片泵工作時(shí)噪聲過大，葉片與定子磨損嚴(yán)重，降低葉片泵的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種壓力平衡式葉片輸油泵，其能夠平衡葉片兩端的壓力來消除困油現(xiàn)象，且降低葉片頂端與定子內(nèi)圈的接觸應(yīng)力，降低工作噪聲，提高葉片泵的使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)，提供了一種壓力平衡式葉片輸油栗，包括:
[0005]定子，其為圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子圓心設(shè)有一個(gè)連接孔，所述轉(zhuǎn)子偏心地設(shè)置在所述定子中；至少四個(gè)葉片槽，其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述葉片槽等距徑向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子上；與所述葉片槽數(shù)目相同的葉片，其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述葉片根部嵌于所述葉片槽內(nèi)，所述葉片頂部與定子內(nèi)表面滑動(dòng)接觸；上配油盤，其為圓盤狀結(jié)構(gòu)，上配油盤中心開有一個(gè)圓孔，所述圓孔與所述轉(zhuǎn)子連接孔同心所述上配油盤設(shè)于所述定子的上表面上，所述上配油盤半徑與所述定子的外圓半徑相同；下配油盤，其結(jié)構(gòu)、尺寸均與所述上配油盤相同；其中，所述葉片長(zhǎng)軸線上設(shè)有一大一小兩個(gè)圓孔，所述葉片頂端中心設(shè)有一半圓孔，該半圓孔的軸線與所述定子的軸線方向一致，所述大圓孔開口于所述葉片根部，所述小圓孔位于所述葉片內(nèi)部且與所述半圓孔、大圓孔相通。
[0006]由于葉片采用了三個(gè)孔的結(jié)構(gòu)，葉片槽內(nèi)的油液可通過大孔、小孔和半圓孔自由流動(dòng)，從而使葉片內(nèi)外壓力平衡，消除困油現(xiàn)象。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可以在上配油盤上設(shè)置一個(gè)壓油窗口，其為圓弧狀的通槽結(jié)構(gòu)，該壓油窗口的兩段圓弧與轉(zhuǎn)子的外圓周是同心的，且壓油窗口的內(nèi)圓弧與轉(zhuǎn)子的外圓周重合。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，可以在下配油盤上設(shè)置一個(gè)吸油窗口，其為圓弧狀的通槽結(jié)構(gòu)，該吸油窗口的兩段圓弧與轉(zhuǎn)子的外圓周是同心的，且吸油窗口的內(nèi)圓弧與轉(zhuǎn)子的外圓周重合。
[0009]優(yōu)選的是壓油窗口與吸油窗口關(guān)于轉(zhuǎn)子中心軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，葉片內(nèi)設(shè)有彈簧，該彈簧半徑略小于大圓孔半徑且大于小圓孔半徑，彈簧安裝于葉片的大圓孔內(nèi)并與葉片槽底部相抵。在彈簧的作用下，能夠使葉片頂端與定子內(nèi)圈充分接觸，提高吸油和壓油的效率，若葉片頂端設(shè)有與定子內(nèi)圈相適應(yīng)的圓弧倒角，則葉片頂端與定子內(nèi)圈接觸更圓滑，阻力與接觸應(yīng)力更小，有利于降低葉片泵噪音，提高葉片泵的使用壽命。
[0011]本壓力平衡式葉片輸油泵至少包括以下有益效果:由于葉片的三孔結(jié)構(gòu)，葉片槽內(nèi)的油液可通過大孔、小孔和半圓孔自由流動(dòng)，從而使葉片內(nèi)外壓力平衡，消除困油現(xiàn)象；由于葉片內(nèi)設(shè)有彈簧，能夠使葉片頂端與定子內(nèi)圈充分接觸，提高吸油和壓油的效率；由于葉片頂端采用與定子內(nèi)圈相適應(yīng)的圓弧倒角設(shè)計(jì)，葉片頂端與定子內(nèi)圈接觸更圓滑，阻力與接觸應(yīng)力更小，有利于降低葉片泵噪音，提高葉片泵的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵的仰視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5a為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵的葉片結(jié)構(gòu)視圖；
[0017]圖5b為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵的葉片沿圖5a中A-A方向的剖視圖；
[0018]圖6a為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵結(jié)的構(gòu)視圖；
[0019]圖6b為本實(shí)用新型壓力平衡式葉片輸油泵沿圖6a中B-B方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”、以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其他元件或其組合的存在或添加。
[0022]圖1至圖6b示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)形式，如圖1與圖4所示，整個(gè)葉片泵包括:定子2，其為圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子3，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子3圓心設(shè)有一個(gè)連接孔，所述轉(zhuǎn)子3偏心地設(shè)置在所述定子2中；四個(gè)葉片槽，其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述葉片槽等距徑向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子3上；四個(gè)葉片30，其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述葉片30根部嵌于所述葉片槽內(nèi)，所述葉片30頂部所述定子2內(nèi)表面滑動(dòng)接觸；上配油盤1，其為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述上配油盤I中心開有一個(gè)圓孔，所述圓孔I與所述轉(zhuǎn)子3的連接孔同心，所述上配油盤I設(shè)于所述定子2的上表面上，所述上配油盤I的半徑與所述定子2的外圓半徑相同；下配油盤4，其結(jié)構(gòu)、尺寸均與所述上配油盤I相同。
[0023]如圖5a及5b所示，葉片30長(zhǎng)軸線上設(shè)有一個(gè)小圓孔33和一個(gè)大圓孔34，所述葉片30頂端中心設(shè)有一半圓孔32，該半圓孔32的軸線與所述定子2的軸線方向一致，所述大圓孔34開口于所述葉片30的根部，所述小圓孔33位于所述葉片30內(nèi)部且與所述半圓孔32、大圓孔34相通。
[0024]如圖2所示，上配油盤I上設(shè)有一個(gè)壓油窗口 10，其為圓弧狀