潛液泵泵池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潛液泵泵池，主要用于安裝潛液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]潛液泵泵池是安裝潛液泵的密閉容器，但傳統(tǒng)使用的潛液泵泵池絕熱保溫效果不好，當(dāng)潛液泵溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)影響其正常工作，但目前還沒(méi)有很好的措施來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、絕熱保溫效果好、能夠保證潛液泵正常工作的潛液泵泵池。
[0004]本實(shí)用新型所述的潛液泵泵池，包括泵池體和泵池蓋，泵池體和泵池蓋通過(guò)緊固件連接，泵池體和泵池蓋的接觸位置安裝密封墊，泵池蓋頂部設(shè)置用來(lái)排空泵池的排液口和輸出高壓液體的出液口，泵池體內(nèi)的排液管與排液口連接，泵池體下部設(shè)置有入口，泵池蓋的上、下方分別設(shè)置有上真空室、下真空室，上、下真空室連通，下真空室底部設(shè)置潛液泵安裝法蘭，潛液泵安裝法蘭上有安裝連接潛液泵用的螺紋盲孔，泵池體的外部套裝套筒，套筒和泵池體之間為真空室，泵池體外壁上包裹有數(shù)層絕熱保溫材料層。
[0005]本潛液泵泵池采取真空絕熱保溫措施:泵池蓋的上、下方具有上下連通且空間充裕的上、下真空室，泵池體的外周也具有真空室，絕熱保溫效果好；泵池體外壁上包裹的數(shù)層絕熱保溫材料層，進(jìn)一步提高了絕熱效果。
[0006]所述的泵池體上部設(shè)置有回氣口，可將泵池體內(nèi)積存或因低溫液體氣化產(chǎn)生的氣體迅速排出至儲(chǔ)罐，保證潛液泵可靠運(yùn)行。
[0007]所述的泵池體的內(nèi)底部設(shè)置有導(dǎo)流錐和導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的端部修圓且均勻分布在導(dǎo)流錐的圓周上，通過(guò)導(dǎo)流錐和導(dǎo)流片能夠減少泵池體內(nèi)液體流動(dòng)漩渦的發(fā)生，進(jìn)而降低液體能量損失，有利于潛液泵的平穩(wěn)運(yùn)行。優(yōu)選地，導(dǎo)流片設(shè)置四片。
[0008]所述的入口設(shè)置多個(gè)且均布在泵池體的圓周上，使?jié)撘罕帽贸乜煞謩e與固定儲(chǔ)罐及運(yùn)輸槽車連接，使?jié)撘罕眉婢呒託夂托盾嚬δ?，達(dá)到一泵多用、減化裝置的目的。優(yōu)選地，入口數(shù)量為2個(gè)或者4個(gè)，即各入口間夾角為90度或180度，該角度視潛液泵的具體應(yīng)用來(lái)設(shè)計(jì)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0010]本潛液泵泵池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在泵池蓋的上、下方設(shè)置上下連通且空間充裕的上、下真空室，在泵池體的外周設(shè)置真空室，使泵池整體的絕熱保溫效果好，同時(shí)在泵池體外壁上包裹數(shù)層絕熱保溫材料層，進(jìn)一步提高絕熱效果，從而保證了潛液泵的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、套筒；2、泵池體；3、絕熱保溫材料層；4、真空室；5、入口 ；6、回氣口 ；7、排液管；8、緊固件；9、密封墊；10、泵池蓋；11、排液口 ；12、出液口 ；13、上真空室；14、下真空室；15、潛液泵安裝法蘭；16、螺紋盲孔；17、潛液泵；18、導(dǎo)流片；19、導(dǎo)流錐。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示，本潛液泵泵池包括泵池體2和泵池蓋10，泵池體2和泵池蓋10通過(guò)緊固件8連接，泵池體2和泵池蓋10的接觸位置安裝密封墊9，泵池蓋10頂部設(shè)置用來(lái)排空泵池的排液口 11和輸出高壓液體的出液口 12，出液口 12視需要設(shè)計(jì)為向上排出或水平排出，泵池體2內(nèi)的排液管7與排液口 11連接，泵池體2下部設(shè)置有入口 5，泵池蓋10的上、下方分別設(shè)置有上真空室13、下真空室14，上、下真空室連通，下真空室14底部設(shè)置潛液泵安裝法蘭15，潛液泵安裝法蘭15上有安裝連接潛液泵17用的螺紋盲孔16，泵池體2的外部套裝套筒1，套筒I和泵池體2之間為真空室4，泵池體2外壁上包裹有數(shù)層絕熱保溫材料層3。
[0015]在本實(shí)施例中，潛液泵泵池采取真空絕熱保溫措施——在泵池蓋10的上、下方具有上下連通且空間充裕的上、下真空室；泵池體2的外周具有真空室4。同時(shí)，在泵池體2的外壁上包裹數(shù)層絕熱保溫材料層3，以進(jìn)一步提高絕熱效果。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，提高了潛液泵泵池的絕熱保溫效果，從而保證了潛液泵的正常工作。
[0016]優(yōu)選地，泵池體2上部設(shè)置有回氣口 6，可將泵池體2內(nèi)積存或因低溫液體氣化產(chǎn)生的氣體迅速排出至儲(chǔ)罐，保證潛液泵可靠運(yùn)行。
[0017]優(yōu)選地，泵池體2的內(nèi)底部設(shè)置有導(dǎo)流錐19和導(dǎo)流片18，導(dǎo)流片18的端部修圓且均勻分布在導(dǎo)流錐19的圓周上，本實(shí)施例中選用4片導(dǎo)流片18。通過(guò)導(dǎo)流錐19和導(dǎo)流片18能夠減少泵池體2內(nèi)液體流動(dòng)漩渦的發(fā)生，進(jìn)而降低液體能量損失，有利于潛液泵的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0018]優(yōu)選地，泵池體2下部的入口 5設(shè)置多個(gè)且均布在泵池體2的圓周上，使?jié)撘罕帽贸乜煞謩e與固定儲(chǔ)罐及運(yùn)輸槽車連接，使?jié)撘罕眉婢呒託夂托盾嚬δ埽_(dá)到一泵多用、減化裝置的目的。其中，入口 5數(shù)量為2個(gè)或者4個(gè)，S卩各入口 5間夾角為90度或180度，該角度視潛液泵的具體應(yīng)用來(lái)設(shè)計(jì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛液泵泵池，包括泵池體(2)和泵池蓋(10)，泵池體(2)和泵池蓋(10)通過(guò)緊固件(8)連接，泵池體(2)和泵池蓋(10)的接觸位置安裝密封墊(9)，泵池蓋(10)頂部設(shè)置用來(lái)排空泵池的排液口(11)和輸出高壓液體的出液口(12)，泵池體⑵內(nèi)的排液管(7)與排液口(11)連接，泵池體(2)下部設(shè)置有入口(5)，其特征在于:泵池蓋(10)的上、下方分別設(shè)置有上真空室(13)、下真空室(14)，上、下真空室連通，下真空室(14)底部設(shè)置潛液泵安裝法蘭(15)，潛液泵安裝法蘭(15)上有安裝連接潛液泵(17)用的螺紋盲孔(16)，泵池體(2)的外部套裝套筒(1)，套筒(I)和泵池體(2)之間為真空室(4)，泵池體(2)外壁上包裹有數(shù)層絕熱保溫材料層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛液泵泵池，其特征在于:所述的泵池體(2)上部設(shè)置有回氣口 (6) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潛液泵泵池，其特征在于:所述的泵池體(2)的內(nèi)底部設(shè)置有導(dǎo)流錐(19)和導(dǎo)流片(18)，導(dǎo)流片(18)的端部修圓且均勻分布在導(dǎo)流錐(19)的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潛液泵泵池，其特征在于:所述的導(dǎo)流片(18)設(shè)置四片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛液泵泵池，其特征在于:所述的入口(5)設(shè)置多個(gè)且均布在泵池體(2)的圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潛液泵泵池，其特征在于:所述的入口(5)數(shù)量為2個(gè)或者4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型用于安裝潛液泵，具體涉及一種潛液泵泵池，包括泵池體和泵池蓋，泵池體和泵池蓋通過(guò)緊固件連接，泵池體和泵池蓋的接觸位置安裝密封墊，泵池蓋頂部設(shè)置用來(lái)排空泵池的排液口和輸出高壓液體的出液口，泵池體內(nèi)的排液管與排液口連接，泵池體下部設(shè)置有入口，泵池蓋的上、下方分別設(shè)置有上真空室、下真空室，上、下真空室連通，下真空室底部設(shè)置潛液泵安裝法蘭，潛液泵安裝法蘭上有安裝連接潛液泵用的螺紋盲孔，泵池體的外部套裝套筒，套筒和泵池體之間為真空室，泵池體外壁上包裹有數(shù)層絕熱保溫材料層。通過(guò)各真空室的設(shè)置，使泵池整體的絕熱保溫效果好，同時(shí)泵池體外的絕熱保溫材料層能夠進(jìn)一步提高絕熱效果，保證了潛液泵的正常工作。
【IPC分類】F04D29-58
【公開(kāi)號(hào)】CN204610385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520324708
【發(fā)明人】翟魯濤, 岳軍, 宗秀山
【申請(qǐng)人】淄博博山綠源燃?xì)庠O(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日