一種壓縮機(jī)氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣閥領(lǐng)域，尤其與一種壓縮機(jī)氣閥有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣閥是制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)的重要組成零件，氣閥包括閥板、分別蓋設(shè)于閥板兩端整個(gè)安裝端面的進(jìn)氣閥片和排氣閥片，進(jìn)氣閥片和排氣閥片上各設(shè)置有一縫槽將閥片分割成懸伸狀閥舌和支撐閥舌舌根的基片，閥板中部設(shè)置進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔，進(jìn)氣閥孔的其中一端孔口口部所在的閥板安裝端面上設(shè)置有將進(jìn)氣閥孔孔口圍于中心的第一環(huán)形凹槽，排氣閥孔的其中一端孔口口部所在的閥板安裝端面上設(shè)置有將排氣閥孔孔口圍于中心的第二環(huán)形凹槽，在孔口與環(huán)形凹槽之間形成頂面與所述安裝端面相平的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起頂面作為閥舌封堵閥孔的蓋封端面；進(jìn)氣閥孔孔口的環(huán)狀凸起與排氣閥孔孔口的環(huán)狀凸起分設(shè)于閥板兩端；閥板、進(jìn)氣閥片和排氣閥片的四周均開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝通孔，用于在壓縮機(jī)使用時(shí)的安裝固定。工作時(shí)，進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌開閉，閥片為適應(yīng)壓縮機(jī)的連續(xù)工作，閥舌需要不間斷地開和閉，這就需要閥片上的閥舌具有較高的彈性和良好的彎折性，這樣才能達(dá)到符合要求的使用壽命，并且閥片一般為薄片材料，所以需采用特殊材料制成，這樣就造成閥片價(jià)格昂貴，從而氣閥價(jià)格較高，使得壓縮機(jī)的使用成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有壓縮機(jī)氣閥造價(jià)成本較高的缺陷，提供一種能降低造價(jià)成本的壓縮機(jī)氣閥。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種壓縮機(jī)氣閥，包括閥板，閥板四周設(shè)置安裝通孔，閥板中部設(shè)置進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔，進(jìn)氣閥孔其中一端孔口口部所在的閥板安裝端面上設(shè)置有將進(jìn)氣閥孔孔口圍于中心的第一環(huán)形凹槽，在進(jìn)氣閥孔孔口與第一環(huán)形凹槽之間形成第一環(huán)狀凸起；排氣閥孔其中一端孔口口部所在的閥板安裝端面上設(shè)置有將排氣閥孔孔口圍于中心的第二環(huán)形凹槽，在排氣閥孔孔口與第二環(huán)形凹槽之間形成第二環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起分設(shè)于閥板兩端，其特征是，所述的氣閥還包括薄片狀的進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌，所述閥板的兩端端面上分別設(shè)置進(jìn)氣閥舌安裝凹槽和排氣閥舌安裝凹槽，進(jìn)氣閥舌的舌根部固定于進(jìn)氣閥舌安裝凹槽內(nèi)，進(jìn)氣閥舌的舌端部呈懸伸狀蓋封于所述第一環(huán)狀凸起頂端，對(duì)第一環(huán)狀凸起頂端形成封堵；排氣閥舌的舌根部固定于排氣閥舌安裝凹槽內(nèi)，排氣閥舌的舌端部呈懸伸狀蓋封于所述第二環(huán)狀凸起頂端，對(duì)第二環(huán)狀凸起頂端形成封堵。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起的頂端成中心內(nèi)側(cè)低于外側(cè)的倒圓錐面，使與之蓋封接觸的進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌在蓋封閥孔時(shí)密封效果更好，并且沖壓加工成形精度更好，加工更容易。
[0007]所述的第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的底面都由環(huán)形平底面和圍于環(huán)形平底面外側(cè)的圓錐面組成，使環(huán)形凹槽沖壓加工成形容易。
[0008]所述的進(jìn)氣閥舌安裝于進(jìn)氣閥舌安裝凹槽后其外側(cè)面不高于所述閥板安裝端面，排氣閥舌安裝于排氣閥舌安裝凹槽后其外側(cè)面不高于所述閥板安裝端面。
[0009]所述進(jìn)氣閥舌的舌根部緊配壓裝于所述進(jìn)氣閥舌安裝凹槽內(nèi)；所述排氣閥舌的舌根部緊配壓裝于所述排氣閥舌安裝凹槽內(nèi)。
[0010]所述的進(jìn)氣閥舌安裝凹槽和排氣閥舌安裝凹槽各自與其中一個(gè)閥板上的安裝通孔貫通，所述的進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌的舌根部都設(shè)置通孔，進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌舌根部的通孔各自與閥板上的安裝通孔對(duì)齊，在氣閥安裝到壓縮機(jī)相應(yīng)位置上并通過(guò)穿過(guò)安裝通孔的螺釘固定后，可以對(duì)進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌進(jìn)行定位。
[0011]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)在閥板兩端端面上設(shè)置閥舌安裝凹槽，進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌的舌根部直接安裝于相對(duì)應(yīng)的安裝凹槽內(nèi)，可以減少現(xiàn)有閥片上作為支撐閥舌的基片部分，極大的減少用于閥片的特殊材料，降低了壓縮機(jī)氣閥的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中進(jìn)氣閥舌安裝于閥板上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型中排氣閥舌安裝于閥板上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型中第一環(huán)狀凸起位于閥板端面上的閥板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型中第二環(huán)狀凸起位于閥板端面上的閥板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖3的主視方向示意圖。
[0017]圖6是圖5中的A — A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖5中的B — B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是圖6中的a處放大圖。
[0020]圖9是圖7中的b處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型包括閥板3、薄片狀的進(jìn)氣閥舌I和排氣閥舌5，閥板3的四周設(shè)置安裝通孔2，閥板3的中部設(shè)置進(jìn)氣閥孔6和排氣閥孔4，進(jìn)氣閥孔6的其中一端孔口口部所在的閥板3的安裝端面上設(shè)置有將進(jìn)氣閥孔6的孔口圍于中心的第一環(huán)形凹槽，在進(jìn)氣閥孔6的孔口與第一環(huán)形凹槽之間形成第一環(huán)狀凸起9 ;排氣閥孔4的其中一端孔口口部所在的閥板3的安裝端面上設(shè)置有將排氣閥孔4的孔口圍于中心的第二環(huán)形凹槽，在排氣閥孔4的孔口與第二環(huán)形凹槽之間形成第二環(huán)狀凸起10，第一環(huán)狀凸起9和第二環(huán)狀凸起10分設(shè)于閥板3的兩端，所述的第一環(huán)狀凸起9和第二環(huán)狀凸起10的頂端成中心內(nèi)側(cè)低于外側(cè)的倒圓錐面，使與之蓋封接觸的進(jìn)氣閥舌I和排氣閥舌5在蓋封閥孔時(shí)密封效果更好，并且沖壓加工成形精度更好，加工更容易，所述的第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的底面都由環(huán)形平底面和圍于環(huán)形平底面外側(cè)的圓錐面組成，使環(huán)形凹槽沖壓加工成形容易，閥板3的兩端端面上分別設(shè)置進(jìn)氣閥舌安裝凹槽7和排氣閥舌安裝凹槽8，進(jìn)氣閥舌I的舌根部緊配壓裝于所述進(jìn)氣閥舌安裝凹槽7內(nèi)，進(jìn)氣閥舌I的舌端部呈懸伸狀蓋封于所述第一環(huán)狀凸起9的頂端，對(duì)第一環(huán)狀凸起9的頂端形成封堵；排氣閥舌5的舌根部緊配壓裝于所述排氣閥舌安裝凹槽8內(nèi)，排氣閥舌5的舌端部呈懸伸狀蓋封于所述第二環(huán)狀凸起10的頂端，對(duì)第二環(huán)狀凸起10的頂端形成封堵，所述的進(jìn)氣閥舌I安裝于進(jìn)氣閥舌安裝凹槽7后其外側(cè)面不高于所述閥板3的安裝端面，排氣閥舌5安裝于排氣閥舌安裝凹槽8后其外側(cè)面不高于所述閥板3的安裝端面，進(jìn)氣閥舌安裝凹槽7和排氣閥舌安裝凹槽8各自與其中一個(gè)閥板3上的安裝通孔2貫通，進(jìn)氣閥舌I和排氣閥舌5的舌根部都設(shè)置通孔，進(jìn)氣閥舌I和排氣閥舌5的舌根部的通孔各自與閥板3上的安裝通孔2對(duì)齊，在氣閥安裝到壓縮機(jī)相應(yīng)位置上并通過(guò)穿過(guò)安裝通孔2的螺釘固定后，可以對(duì)進(jìn)氣閥舌I和排氣閥舌5進(jìn)行定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)氣閥，包括閥板，閥板四周設(shè)置安裝通孔，閥板中部設(shè)置進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔，進(jìn)氣閥孔其中一端孔口口部所在的閥板安裝端面上設(shè)置有將進(jìn)氣閥孔孔口圍于中心的第一環(huán)形凹槽，在進(jìn)氣閥孔孔口與第一環(huán)形凹槽之間形成第一環(huán)狀凸起；排氣閥孔其中一端孔口口部所在的閥板安裝端面上設(shè)置有將排氣閥孔孔口圍于中心的第二環(huán)形凹槽，在排氣閥孔孔口與第二環(huán)形凹槽之間形成第二環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起分設(shè)于閥板兩端，其特征在于:所述的氣閥還包括薄片狀的進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌，所述閥板的兩端端面上分別設(shè)置進(jìn)氣閥舌安裝凹槽和排氣閥舌安裝凹槽，進(jìn)氣閥舌的舌根部固定于進(jìn)氣閥舌安裝凹槽內(nèi)，進(jìn)氣閥舌的舌端部呈懸伸狀蓋封于所述第一環(huán)狀凸起頂端；排氣閥舌的舌根部固定于排氣閥舌安裝凹槽內(nèi)，排氣閥舌的舌端部呈懸伸狀蓋封于所述第二環(huán)狀凸起頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起的頂端成中心內(nèi)側(cè)低于外側(cè)的倒圓錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述的第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的底面都由環(huán)形平底面和圍于環(huán)形平底面外側(cè)的圓錐面組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述的進(jìn)氣閥舌安裝于進(jìn)氣閥舌安裝凹槽后其外側(cè)面不高于所述閥板安裝端面，排氣閥舌安裝于排氣閥舌安裝凹槽后其外側(cè)面不高于所述閥板安裝端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述進(jìn)氣閥舌的舌根部緊配壓裝于所述進(jìn)氣閥舌安裝凹槽內(nèi)；所述排氣閥舌的舌根部緊配壓裝于所述排氣閥舌安裝凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述的進(jìn)氣閥舌安裝凹槽和排氣閥舌安裝凹槽各自與其中一個(gè)閥板上的安裝通孔貫通，所述的進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌的舌根部都設(shè)置通孔，進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌舌根部的通孔各自與閥板上的安裝通孔對(duì)齊。
【專利摘要】一種壓縮機(jī)氣閥，屬于氣閥領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括閥板、進(jìn)氣閥舌和排氣閥舌，閥板中部設(shè)置進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔，進(jìn)氣閥孔其中一端孔口口部設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，在進(jìn)氣閥孔孔口與第一環(huán)形凹槽之間形成第一環(huán)狀凸起；排氣閥孔其中一端孔口口部設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，在排氣閥孔孔口與第二環(huán)形凹槽之間形成第二環(huán)狀凸起，閥板的兩端端面上分別設(shè)置進(jìn)氣閥舌安裝凹槽和排氣閥舌安裝凹槽，進(jìn)氣閥舌的舌根部固定于進(jìn)氣閥舌安裝凹槽內(nèi)，進(jìn)氣閥舌的舌端部呈懸伸狀蓋封于第一環(huán)狀凸起頂端；排氣閥舌的舌根部固定于排氣閥舌安裝凹槽內(nèi)，排氣閥舌的舌端部呈懸伸狀蓋封于第二環(huán)狀凸起頂端。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有壓縮機(jī)氣閥造價(jià)成本較高的問(wèn)題。
【IPC分類】F04B39-10
【公開號(hào)】CN204493135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520160601
【發(fā)明人】周友華
【申請(qǐng)人】浙江美亞特精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日