具有進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及羅茨風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特別是指羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上的優(yōu)化構(gòu)件，具體為一種具有進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，每個(gè)轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承，利用一對(duì)同步齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣特征。傳統(tǒng)的三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積效率高。由于羅茨風(fēng)機(jī)具有上述功能，因此得到廣泛的應(yīng)用，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不銹鋼葉輪還可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。
[0003]羅茨風(fēng)機(jī)的工作是依靠兩個(gè)相嚙合并同步旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)葉輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口。因此，羅茨風(fēng)機(jī)在進(jìn)行空氣壓縮時(shí)會(huì)使氣流脈動(dòng)產(chǎn)生噪音，而且由于羅茨風(fēng)機(jī)中的工作腔內(nèi)每個(gè)構(gòu)件均采用間隙配合，沒有摩擦，因此對(duì)輸送的空氣條件有一定的要求，空氣中含有大量的灰塵、顆粒粉塵會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)的工作壽命，并增加其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)，其所要解決的技術(shù)問題在于:由于羅茨風(fēng)機(jī)的工作腔中的構(gòu)件均采用間隙配合，因此對(duì)壓縮的空氣介質(zhì)中顆粒含量有要求；且羅茨風(fēng)機(jī)壓縮空氣時(shí)會(huì)使氣流產(chǎn)生脈動(dòng)噪音。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種具有進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)，其包括羅茨風(fēng)機(jī)本體，所述羅茨風(fēng)機(jī)本體具有進(jìn)氣管以及出氣管，所述進(jìn)氣管上由上至下依次同軸的設(shè)置有進(jìn)氣濾清器以及消音器；
[0006]所述進(jìn)氣濾清器包括同軸依次由外至內(nèi)設(shè)置的外筒、中筒以及內(nèi)筒，所述外筒的底部一端的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒的外壁之間連接有密封環(huán)板，所述中筒設(shè)于所述外筒與內(nèi)筒之間，所述中筒與密封環(huán)板對(duì)應(yīng)的另一端設(shè)置有端部密封板，所述內(nèi)筒對(duì)應(yīng)所述端部密封板的一端設(shè)置有柵架，所述柵架上設(shè)置有一與所述內(nèi)筒同軸的螺栓，所述中筒上的端部密封板軸向固定的連接在所述螺栓上，所述中筒與所述密封環(huán)板之間以及所述端部密封板與所述內(nèi)筒之間均預(yù)留有過氣通道，所述外筒的內(nèi)壁與所述中筒的外壁之間設(shè)置有第一濾芯，所述中筒的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒的外壁之間設(shè)置有第二濾芯；
[0007]所述消音器包括同軸由外至內(nèi)設(shè)置的外管殼以及內(nèi)管，所述外管殼的底部一端的內(nèi)壁與所述內(nèi)管的外壁之間連接有密封底板，所述內(nèi)管位于所述外管殼中的一段管壁上均勻的布滿有通孔，所述外管殼與所述內(nèi)管之間填充有吸音棉；
[0008]所述外管殼與所述外筒之間同軸密封連接，所述內(nèi)筒對(duì)應(yīng)位于所述外筒外的一段密封的插接在所述內(nèi)管中，所述內(nèi)管對(duì)應(yīng)位于所述外管殼外的一端密封的連接在所述羅茨風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管上。
[0009]優(yōu)選于:所述第一濾芯為呈V形連續(xù)折疊圍繞成圓環(huán)的濾紙，所述外筒上與所述密封環(huán)板對(duì)應(yīng)的另一端蓋設(shè)有頂蓋，所述外筒的筒壁上均勻的布滿有透氣孔。
[0010]優(yōu)選于:所述第二濾芯為聚氨酯濾芯。
[0011]優(yōu)選于:所述螺栓上徑向凸設(shè)有托架，所述螺栓密封的穿過所述端部密封板，所述端部密封板軸向抵持在所述托架上，所述頂蓋的中部開設(shè)有穿孔，且所述穿孔套接在所述螺栓穿過所述端部密封板的一段上，所述螺栓穿過所述穿孔的一端套設(shè)有一緊固螺帽。
[0012]優(yōu)選于:所述吸音棉為聚酯吸音棉，所述吸音棉與所述內(nèi)管之間襯設(shè)有網(wǎng)狀紗布。
[0013]優(yōu)選于:所述內(nèi)管對(duì)應(yīng)位于所述外管殼外的一端以及所述羅茨風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管上均設(shè)置有連接法蘭盤。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用所述進(jìn)氣濾清器的兩次濾清使進(jìn)入所述羅茨風(fēng)機(jī)本體中的空氣更加潔凈，不會(huì)因?yàn)橥獠靠諝庵械幕覊m影響羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，并防止因空氣中顆粒狀粉塵含量過多而增加工作噪音；另外利用所述消音器對(duì)其流脈沖產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸音，由校的減小了工作噪音。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體輪廓示意圖。
[0016]圖2本實(shí)用新型的進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0017]圖3為圖2中的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖1至3以及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種具有進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)作更為詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型提供一種具有進(jìn)氣濾清消音結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)，其包括羅茨風(fēng)機(jī)本體1，所述羅茨風(fēng)機(jī)本I體具有進(jìn)氣管11以及出氣管12，所述進(jìn)氣管11上由上至下依次同軸的設(shè)置有進(jìn)氣濾清器2以及消音器3 ;所述進(jìn)氣濾清器2包括同軸依次由外至內(nèi)設(shè)置的外筒21、中筒22以及內(nèi)筒23，所述外筒21的底部一端的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒23的外壁之間連接有密封環(huán)板24，所述中筒22設(shè)于所述外筒21與內(nèi)筒23之間，所述中筒22與密封環(huán)板24對(duì)應(yīng)的另一端設(shè)置有端部密封板25，所述內(nèi)筒23對(duì)應(yīng)所述端部密封板25的一端設(shè)置有柵架26，所述柵架26上設(shè)置有一與所述內(nèi)筒23同軸的螺栓27，所述中筒22上的端部密封板25軸向固定的連接在所述螺栓27上，所述中筒22與所述密封環(huán)板24之間以及所述端部密封板25與所述內(nèi)筒23之間均預(yù)留有過氣通道，所述外筒21的內(nèi)壁與所述中筒22的外壁之間設(shè)置有第一濾芯28，所述中筒22的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒23的外壁之間設(shè)置有第二濾芯29 ;所述消音器3包