壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng),涉及空調(diào)領(lǐng)域,用以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的減振。該壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)本體、轉(zhuǎn)子和至少三個(gè)支腳,所述支腳設(shè)于所述壓縮機(jī)本體上,用于支撐所述壓縮機(jī)本體,全部的所述支腳在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上依次降低或升高地布置。上述技術(shù)方案,在設(shè)置支腳時(shí)考慮到壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的旋向,將支腳設(shè)置為全部支腳在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上安裝位置依次降低或升高的方式,極大地降低了壓縮機(jī)的振動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,具體涉及一種壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)支腳安裝于壓縮機(jī)筒體底部,用于將壓縮機(jī)安裝固定在空調(diào)系統(tǒng)中,支腳與空調(diào)底板之間用減振墊圈連接。壓縮機(jī)固定在空調(diào)系統(tǒng)中,要保證穩(wěn)定、牢固,同時(shí)壓縮機(jī)振動(dòng)要滿足要求。
[0003]發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問(wèn)題:現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)使用安裝支腳固定,三個(gè)或多個(gè)支腳固定點(diǎn)均在同一平面,壓縮機(jī)振動(dòng)大,不能滿足使用要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提出一種壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng),用以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的減振。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)本體、轉(zhuǎn)子和至少三個(gè)支腳,所述支腳設(shè)于所述壓縮機(jī)本體上,用于支撐所述壓縮機(jī)本體,全部的所述支腳在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上依次降低或升高地布置。
[0007]在可選的實(shí)施例中,在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上,所述壓縮機(jī)本體吸氣口下游的第一個(gè)所述支腳安裝位置最高或最低。
[0008]在可選的實(shí)施例中,全部的所述支腳在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上等高度差降低或升尚O
[0009]在可選的實(shí)施例中,各所述支腳沿著所述壓縮機(jī)本體的周向均勻間隔分布。
[0010]在可選的實(shí)施例中,各個(gè)所述支腳的結(jié)構(gòu)相同或不同。
[0011 ]在可選的實(shí)施例中,所述支腳的數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)。
[0012]在可選的實(shí)施例中,各所述支腳分別安裝有用于與空調(diào)底板連接的減振墊圈,各所述減振墊圈的高度不同,且各所述減振墊圈的底面位于同一安裝高度。
[0013]在可選的實(shí)施例中,壓縮機(jī)還包括用于與空調(diào)底板連接的安裝座,所述安裝座設(shè)有高度不同的凸臺(tái),每個(gè)所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)安裝一所述支腳。
[0014]在可選的實(shí)施例中,壓縮機(jī)還包括用于與空調(diào)底板連接的殼體,所述殼體套設(shè)在所述壓縮機(jī)本體外部,各所述支腳遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)本體的端部與所述殼體連接。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種空調(diào)系統(tǒng),其包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的壓縮機(jī)。
[0016]基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0017]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)的振動(dòng)與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相關(guān),上述技術(shù)方案,在設(shè)置支腳時(shí)考慮到壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的旋向,將支腳設(shè)置為全部支腳在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上安裝位置依次降低或升高的方式,極大地降低了壓縮機(jī)的振動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1的A向不意圖;
[0021 ]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例三提供的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1、壓縮機(jī)本體;2、轉(zhuǎn)子;3、支腳;4、安裝座;41、凸臺(tái);5、殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合圖1?圖4對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0026]參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例一提供一種壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)本體1、轉(zhuǎn)子2(參見(jiàn)圖3)和至少三個(gè)支腳3。各支腳3設(shè)于壓縮機(jī)本體I上且用于支撐壓縮機(jī)本體I,全部的支腳3在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上依次降低或升高地布置。
[0027]具體地,支腳3的數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)。本實(shí)施例中以設(shè)置三個(gè)支腳3為例,分別為第一支腳31、第二支腳32、第三支腳33。
[0028]參見(jiàn)圖1,第一支腳31與第二支腳32之間高度差為L(zhǎng)I,第三支腳33與第一支腳31之間的高度差為L(zhǎng)211小于L2。
[0029]壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子可以采用正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),即轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较颉?duì)于轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较虻膲嚎s機(jī),全部的支腳3在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上安裝位置依次降低或升高。本實(shí)施例中以轉(zhuǎn)子為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為例,全部的支腳3在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上安裝位置依次升高為例。對(duì)于轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较虻膲嚎s機(jī),全部的支腳3在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上安裝位置也可依次降低或升高。
[0030]具體而言,全部的支腳3在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上等高度差降低或升高。參見(jiàn)圖1,即L2等于2倍的LI。這樣在壓縮機(jī)本體I的軸向方向上,支腳3固定位置比較均勻,減振效果好。[0031 ]進(jìn)一步地,在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上,壓縮機(jī)本體I吸氣口下游的第一個(gè)支腳3安裝位置最高或最低。沿著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向,依次是吸氣口、安裝位置最低的支腳3、安裝位置居中的支腳3、安裝位置最高的支腳3,本實(shí)施例以此種方式為例?;蛘?,沿著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向,依次是吸氣口、安裝位置最高的支腳3、安裝位置居中的支腳3、安裝位置最低的支腳3。
[0032]吸氣口的位置也會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的振動(dòng)造成影響,將距離壓縮機(jī)本體I吸氣口轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上的第一個(gè)支腳3安裝位置最高或最低可以充分減小吸氣口處的振動(dòng)。
[0033]參見(jiàn)圖1,各支腳3沿著壓縮機(jī)本體I的周向均勻間隔分布。這樣在壓縮機(jī)本體I的周向方向上,支腳3固定位置比較均勻,減振效果好。
[0034]參見(jiàn)圖1,各個(gè)支腳3的結(jié)構(gòu)相同或不同。若采用結(jié)構(gòu)相同的支腳3,可以降低支腳3的制造的復(fù)雜性,生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)的支腳3就能滿足要求。但是,與支腳3配套的其他部件則需要適應(yīng)支腳3的結(jié)構(gòu),以保證壓縮機(jī)的穩(wěn)固固定。
[0035]本實(shí)施例中,各支腳3分別安裝有減振墊圈(圖未示出),各減振墊圈的高度不同,且各減振墊圈的底面位于同一安裝高度。通過(guò)減振墊圈,使得壓縮機(jī)的位置固定。減振墊圈用于與空調(diào)底板連接。各個(gè)支腳3的結(jié)構(gòu)相同,安裝位置最高的那個(gè)支腳3配套的減振墊圈的高度也最高,安裝位置最低的那個(gè)支腳3配套的減振墊圈的高度也最低,以使得各個(gè)減振墊圈的底面位于同一水平面,這樣不用改變空調(diào)底板的結(jié)構(gòu),就能方便實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)與底板的安裝。
[0036]實(shí)施例二
[0037]參見(jiàn)圖3,本實(shí)施例的技術(shù)方案與上述實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下不同,在本實(shí)施例中,壓縮機(jī)還包括用于與空調(diào)底板連接的安裝座4,安裝座4設(shè)有高度不同的凸臺(tái)41,每個(gè)凸臺(tái)41對(duì)應(yīng)安裝一支腳3。
[0038]以圖3為例,即第一支腳31對(duì)應(yīng)的凸起41的高度最低,第二支腳32對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)41的高度居中,第三支腳33對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)41最高。本實(shí)施例中的未盡事項(xiàng)請(qǐng)參見(jiàn)其他實(shí)施例的描述。
[0039]采用這種方式安裝壓縮機(jī)時(shí),同樣可以設(shè)置減振墊圈,安裝在壓縮機(jī)本體I不同位置的減振墊圈和支腳3的結(jié)構(gòu)可以完全相同,這樣可以采用已有的支腳和減振墊圈,降低重新設(shè)計(jì)、制造的成本。
[0040]實(shí)施例三
[0041 ]參見(jiàn)圖4,本實(shí)施例的技術(shù)方案與上述實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下不同,在本實(shí)施例中,壓縮機(jī)還包括套設(shè)在壓縮機(jī)本體I外部的殼體5,各支腳3遠(yuǎn)離壓縮機(jī)本體I的端部與殼體5連接。本實(shí)施例中的未盡事項(xiàng)請(qǐng)參見(jiàn)其他實(shí)施例的描述。
[0042]采用這種方式安裝壓縮機(jī)時(shí),支腳3改變了安裝方式,其不再采用上述兩個(gè)實(shí)施例的底部與其他部件連接的方式,而是遠(yuǎn)離支腳3與壓縮機(jī)本體I的端部與其他部件安裝。
[0043]本發(fā)明另一實(shí)施例還提供一種空調(diào)系統(tǒng),其包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)于空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)底板固定。
[0044]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限制。
[0045]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī),其特征在于,包括壓縮機(jī)本體(I)、轉(zhuǎn)子(2)和至少三個(gè)支腳(3),所述支腳(3)設(shè)于所述壓縮機(jī)本體(I)上,用于支撐所述壓縮機(jī)本體(I),全部的所述支腳(3)在所述轉(zhuǎn)子(2)的旋轉(zhuǎn)方向上依次降低或升高地布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,在所述轉(zhuǎn)子(2)的旋轉(zhuǎn)方向上,所述壓縮機(jī)本體(I)吸氣口下游的第一個(gè)所述支腳(3)安裝位置最高或最低。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,全部的所述支腳(3)在所述轉(zhuǎn)子(2)的旋轉(zhuǎn)方向上等高度差降低或升高。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,各所述支腳(3)沿著所述壓縮機(jī)本體(I)的周向均勻間隔分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,各個(gè)所述支腳(3)的結(jié)構(gòu)相同或不同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述支腳(3)的數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的壓縮機(jī),其特征在于,各所述支腳(3)分別安裝有用于與空調(diào)底板連接的減振墊圈,各所述減振墊圈的高度不同,且各所述減振墊圈的底面位于同一安裝高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的壓縮機(jī),其特征在于,還包括用于與空調(diào)底板連接的安裝座(4),所述安裝座(4)設(shè)有高度不同的凸臺(tái)(41),每個(gè)所述凸臺(tái)(41)對(duì)應(yīng)安裝一所述支腳⑶。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的壓縮機(jī),其特征在于,還包括用于與空調(diào)底板連接的殼體(5),所述殼體(5)套設(shè)在所述壓縮機(jī)本體(I)外部,各所述支腳(3)遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)本體(I)的端部與所述殼體(5)連接。10.一種空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任一所述的壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK106050668SQ201610641521
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開(kāi)號(hào)201610641521.4, CN 106050668 A, CN 106050668A, CN 201610641521, CN-A-106050668, CN106050668 A, CN106050668A, CN201610641521, CN201610641521.4
【發(fā)明人】高永紅, 范少穩(wěn)
【申請(qǐng)人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司