一種減小流量的離心泵葉輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種減小流量的離心泵葉輪，包括前蓋、后蓋和葉片，其特征在于：所述葉片上設(shè)置有減流板，所述減流板呈平板狀結(jié)構(gòu)，所述減流板由葉輪的邊緣向內(nèi)延伸至葉片的中段，所述減流板與葉輪邊緣的接觸點為臨點，臨點處葉輪的徑向方向與減流板之間的夾角的角度等于葉輪的出口安裝角的角度。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：一種減小流量的離心泵葉輪，包括前蓋、后蓋和葉片，其特征在于：所述葉片上設(shè)置有減流板，所述減流板呈平板狀結(jié)構(gòu)，所述減流板由葉輪的邊緣向內(nèi)延伸至葉片的中段，所述減流板與葉輪邊緣的接觸點為臨點，臨點處葉輪的徑向方向與減流板之間的夾角的角度等于葉輪的出口安裝角的角度。
【專利說明】
-種減小流量的離心累葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及液體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及的是累房節(jié)能改造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 離屯、累在實際的生產(chǎn)運行中，會出現(xiàn)實際需求與累性能不匹配的情況，累的額定 流量大于實際需要，造成離屯、累運行時無法達到最優(yōu)化的運行狀態(tài)，運樣就會造成資源的 浪費。
[0003] 現(xiàn)有的葉輪切削方式均為針對累流量和揚程都大于實際需要，通常采用W下方法 進行節(jié)能改造：
[0004] 1)變頻調(diào)速，增加變頻器，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來改善累性能；
[0005] 2)改變?nèi)~片角度或者前置導葉角，該方法只適用軸流累W及斜流累，不適合離屯、 累；
[0006] 3)葉輪切削。根據(jù)切削定律，揚程降低，流量也會相應(yīng)降低，故切削葉輪的方法只 適用于累的揚程和流量都降低的情況?，F(xiàn)針對累揚程基本不變，而流量偏大的情況，而該方 法則很難滿足。
[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種新型離屯、累葉輪，可W使其在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)流量調(diào) 節(jié)，而揚程保持不變，即實現(xiàn)流量和揚程的單獨控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種減小流量的離屯、累葉輪。
[0009] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種減小流量的離屯、累葉輪，包括前蓋、后蓋 和葉片，其特征在于:所述葉片上設(shè)置有減流板，所述減流板呈平板狀結(jié)構(gòu)，所述減流板由 葉輪的邊緣向內(nèi)延伸至葉片的中段，所述減流板與葉輪邊緣的接觸點為臨點，臨點處葉輪 的徑向方向與減流板之間的夾角的角度等于葉輪的出口安裝角的角度。
[0010] 作為對上述方案的進一步改進，所述葉片為弧形。
[0011] 作為對上述方案的進一步改進，所述減流板的厚度與葉片的厚度一致。
[0012] 作為對h沐方案的講一巧巧進，所述減流板的長度根據(jù)W下四個公式計算得出：
[0013] 公式--
[0014] 公式二
[001引 公式S
[0016] a+2(y+目）二 JT 公式四
[0017] 其中，Qi是預(yù)期調(diào)整后需要達到的目標流量;Q是離屯硬原始流量;A是臨點距離葉 片末端的距離;B是減流板長度;R是葉片半徑;a是臨點與葉片末端所對應(yīng)的圓屯、角;e是葉 輪的出口安裝角；T是臨點與葉片末端的連線與減流板之間的夾角。
[0018] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有W下優(yōu)點:針對累的揚程基本不變、流量偏大的情況，可 W在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)流量和揚程的單獨控制;能夠?qū)崿F(xiàn)額定基本流量降低，揚程基本不變； 滿輪中由于滿流引起的能量損失也基本不變，所W與傳統(tǒng)的葉輪切削方法導致的效率下降 的問題有所改善。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2是減流板長度換算所需各參數(shù)的示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在W本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行 實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施 例。
[0022] -種減小流量的離屯、累葉輪，包括前蓋、后蓋和葉片，其特征在于:所述葉片上設(shè) 置有減流板，所述減流板呈平板狀結(jié)構(gòu)，所述減流板由葉輪的邊緣向內(nèi)延伸至葉片的中段， 所述減流板與葉輪邊緣的接觸點為臨點，臨點處葉輪的徑向方向與減流板之間的夾角的角 度等于葉輪的出口安裝角的角度。在每塊葉片上添加一塊減流板，使得與軸面垂直的過流 斷面面積減少，進而減少流量。而保持出口安裝角與原來葉輪出口安裝角一致，并且保證添 加減流板自葉輪邊緣向內(nèi)延伸至葉片上，是葉輪的半徑不發(fā)生變化，所W可W保證離屯、累 揚程基本不變。運樣就實現(xiàn)了揚程基本不變，而流量降低的目標。
[0023] 所述葉片為弧形，所述減流板的厚度與葉片的厚度一致。
[0024] 所述減流板的長度根據(jù)W下四個公式計算得出：
[0025] 公式一
[0026] 公式二
[0027] 公式 3 [002引 a+2( 丫+0)=31 公式四
[0029] 其中，Qi是預(yù)期調(diào)整后需要達到的目標流量;Q是離屯、累原始流量;A是臨點距離葉 片末端的距離;B是減流板長度;R是葉片半徑;a是臨點與葉片末端所對應(yīng)的圓屯、角;0是葉 輪的出口安裝角；T是臨點與葉片末端的連線與減流板之間的夾角。
[0030] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種減小流量的離心栗葉輪，包括前蓋、后蓋和葉片，其特征在于:所述葉片上設(shè)置 有減流板，所述減流板呈平板狀結(jié)構(gòu)，所述減流板由葉輪的邊緣向內(nèi)延伸至葉片的中段，所 述減流板與葉輪邊緣的接觸點為臨點，臨點處葉輪的徑向方向與減流板之間的夾角的角度 等于葉輪的出口安裝角的角度。2. 如權(quán)利要求1所述一種減小流量的離心栗葉輪，其特征在于:所述葉片為弧形。3. 如權(quán)利要求1所述一種減小流量的離心栗葉輪，其特征在于:所述減流板的厚度與葉 片的厚度一致。4. 如權(quán)利要求1所述一種減小流量的離心栗葉輪，其特征在于:所述減流板的長度根據(jù) 以下四個公忒i+笪徨其中，(^是預(yù)期調(diào)整后需要達到的目標流量;Q是離心栗原始流量;A是臨點距離葉片末 端的距離;B是減流板長度;R是葉片半徑;α是臨點與葉片末端所對應(yīng)的圓心角;β是葉輪的 出口安裝角；γ是臨點與葉片末端的連線與減流板之間的夾角。
【文檔編號】F04D29/22GK106015084SQ201610511661
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】邵飛, 阮圣奇, 汪江, 蔣懷鋒, 龐靖, 徐鐘宇, 呂松松, 胡中強, 任磊, 陳裕, 陳悅, 袁昊, 陳開峰
【申請人】中國大唐集團科學技術(shù)研究院有限公司華東分公司