送風(fēng)用風(fēng)扇的防振具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配在所謂的空調(diào)(空氣調(diào)節(jié)器)等的空氣調(diào)節(jié)裝置、電子設(shè)備等的送風(fēng)用風(fēng)扇的防振具。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體已知有:以防止電動(dòng)機(jī)的電磁振動(dòng)傳遞至整個(gè)送風(fēng)用風(fēng)扇、通過削減制造步驟及材料費(fèi)用降低實(shí)現(xiàn)低成本化、輕量化、提升再循環(huán)性等為目的，如圖5所示，利用含熱塑性彈性體的彈性部件53，連結(jié)含熱塑性樹脂的外筒51和內(nèi)筒52，形成全樹脂制的防振具50，用作嵌入零件，通過射出成形在嵌入零件內(nèi)形成送風(fēng)用風(fēng)扇(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]更詳細(xì)來說，如同圖所示，將防振具50嵌入可動(dòng)模Dl后，朝固定模D2方向移動(dòng)此可動(dòng)模Dl進(jìn)行鎖模，通過澆口G，向可動(dòng)模Dl與固定模D2之間形成的模腔C4內(nèi)，如箭頭m所示射出熱塑性樹脂，由此形成具備防振具50的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體。
[0004][專利文獻(xiàn)I]日本專利特開2003-56492號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的問題
[0006]然而，在形成送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體時(shí)，防振具50的外筒51(尤其是周壁51a)，如同圖箭頭所示，會(huì)承受高填充壓(200?400kg/cm2)和高溫(200?300 °C )。在此情況下，可動(dòng)模Dl內(nèi)若防振具50的外筒51發(fā)生變形、傾斜、偏心等，從可動(dòng)模Dl取出的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體也有可能產(chǎn)生伴隨內(nèi)筒52的偏心等的不均衡，從而產(chǎn)生振動(dòng)或噪音。
[0007]作為解決所述問題的方法，考慮增加外筒51的厚度以提高外筒51的剛性，但因樹脂使用量增加，材料成本方面有改善余地。
[0008]另一方面，還考慮到成形外筒51時(shí)，選擇要使用的樹脂以抑制因填充溫度、填充壓對(duì)外筒51造成的影響，在此情況下，選擇樹脂時(shí)必須考慮以彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等強(qiáng)度、彎曲彈性模量等剛性、熱變形溫度等耐熱性等為代表的各種物性，因此材料成本方面有改善余地。
[0009]此外，若外筒51厚壁化則在模具內(nèi)需要時(shí)間冷卻，每個(gè)成形周期變長(zhǎng)，使得作業(yè)效率變差，且由此引起的制造成本方面有改善的余地。
[0010]此外，若單一零件厚壁地射出成形，則其厚度越厚冷卻時(shí)各部位產(chǎn)生的樹脂收縮越大，因此外筒51有可能產(chǎn)生翹曲或凹痕，品質(zhì)方面有改善的余地。
[0011 ]而且，即便考慮所述問題，規(guī)定適合的制造條件，也能預(yù)測(cè)到會(huì)因制造條件偏差等使得良率變差，這樣就需要增加檢查項(xiàng)目，那么在制造管理所需的費(fèi)用方面有改善的余地。
[0012]相對(duì)于此，現(xiàn)有的防振具50是通過在外筒51的一軸向端部設(shè)置法蘭51b，來提高外筒51整體剛性，但若法蘭5 Ib大徑化，那么在材料成本方面有改善的余地。
[0013]而且，當(dāng)在外筒51設(shè)置法蘭51b時(shí)，每個(gè)模具的成形個(gè)數(shù)減少，不利于以多個(gè)零件為目的的成形，這方面有改善的余地。
[0014]此外，外筒51承受高溫高壓這一問題不僅發(fā)生在送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體的成形時(shí)，還可能發(fā)生在利用彈性部件53連結(jié)外筒51與內(nèi)筒52時(shí)、例如用合成橡膠硫化成形彈性部件53時(shí)、或利用彈性體射出成形彈性部件53時(shí)。
[0015]S卩，圖5所示的現(xiàn)有防振具中，解決因防振具的外筒承受高溫高壓引起的各種問題時(shí)，會(huì)帶來成本上升、作業(yè)效率變差或產(chǎn)品品質(zhì)不均，而為了抑制這些問題便會(huì)使得制造管理繁瑣，且管理也有極限，另外現(xiàn)有技術(shù)不利于以多個(gè)零件為目的的成形，因此本發(fā)明的目的在于提供一種解決了所述問題的送風(fēng)用風(fēng)扇的防振具及具備此防振具的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體。
[0016]解決問題的手段
[0017]用于解決所述問題的第I發(fā)明的送風(fēng)用風(fēng)扇的防振具具有用來保持送風(fēng)用風(fēng)扇的外筒，內(nèi)側(cè)經(jīng)由彈性部件連結(jié)內(nèi)筒，其特征在于:在所述外筒的外周面設(shè)置送風(fēng)用風(fēng)扇的保持區(qū)域，所述保持區(qū)域是設(shè)置在外筒端部的凸緣部，所述凸緣部的外周面包含一個(gè)以上的傾斜面、及比所述傾斜面凹陷的一個(gè)以上的凹陷部。
[0018]根據(jù)第I發(fā)明，顯現(xiàn)出以下效果。所述外筒的外周面之中，在外周面的端部設(shè)置著凸緣部作為送風(fēng)用風(fēng)扇的保持區(qū)域。此凸緣部包含一個(gè)以上的傾斜面、及比所述傾斜面凹陷的一個(gè)以上的凹陷部。作為保持區(qū)域的凸緣部的外周面一部分變成傾斜面，成形時(shí)保持區(qū)域受到的因樹脂壓使防振具變形的力減小。
[0019]另外，作為防振具的保持區(qū)域的凸緣部不僅具備傾斜面，還具備比傾斜面凹陷的凹陷部。因此，成形時(shí)樹脂會(huì)填充至凹陷部，即便為了減少因防振具與送風(fēng)風(fēng)扇一體成形時(shí)的樹脂壓產(chǎn)生的力，而減小作為保持區(qū)域的凸緣部的外周面的面積，也能將送風(fēng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)力確實(shí)地傳遞至送風(fēng)風(fēng)扇。
[0020]此外，根據(jù)本發(fā)明的防振具，不使外筒厚壁化、或在外筒設(shè)置法蘭，還能抑制外筒承受高溫、高壓而產(chǎn)生的變形。
[0021]根據(jù)第I發(fā)明，第2發(fā)明的送風(fēng)用風(fēng)扇的防振具的特征在于，所述凸緣部在與防振具的軸向垂直的兩側(cè)的面設(shè)置有環(huán)狀凹部。
[0022]根據(jù)第2發(fā)明，顯現(xiàn)出以下效果。在與作為保持區(qū)域的凸緣部的防振具的軸向垂直的兩側(cè)的面，呈環(huán)狀地設(shè)置凹部。由于送風(fēng)風(fēng)扇成形用的固定用模具及可動(dòng)用模具內(nèi)設(shè)置有能嵌入所述凹部的環(huán)狀突條，即便凸緣部的外周面承受樹脂壓，模具的突條部也會(huì)對(duì)抗樹脂壓產(chǎn)生的力而防止防振具的變形。
[0023]根據(jù)第I或第2發(fā)明，第3發(fā)明的送風(fēng)風(fēng)扇的防振具的特征在于，所述傾斜面與所述凹陷部遍及所述凸緣部的外周而交替地配置。
[0024]根據(jù)第3發(fā)明，由于防振具的保持區(qū)域是將傾斜面與比傾斜面凹陷的凹陷部交替配置，即便為了減少因防振具與送風(fēng)風(fēng)扇一體成形時(shí)的樹脂壓產(chǎn)生的力，而減小凸緣部的外周面的面積，由于成形時(shí)樹脂會(huì)填充至凹陷部，因此能將送風(fēng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)力更確實(shí)地傳遞至送風(fēng)風(fēng)扇。
[0025]根據(jù)第I至第3發(fā)明中任一發(fā)明，第4發(fā)明的送風(fēng)風(fēng)扇的防振具的特征在于，所述外筒的端部中的至少一方為比所述彈性部件更突出的突出部位。
[0026]根據(jù)第4發(fā)明，本發(fā)明的防振具中，若將外筒端部中的至少一方設(shè)為比所述彈性部件更突出的突出部位，便可將該突出部位用作對(duì)于成形模具的定位用及保持用的部位，所以能更有效地抑制外筒承受高溫、高壓而產(chǎn)生的變形。因此，使用這種防振具成形的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體其防振功能維持在更佳的狀態(tài)。
[0027]用來解決所述問題的第5發(fā)明的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體的特征在于具有:第I至第4發(fā)明中任一發(fā)明的防振具;及送風(fēng)用風(fēng)扇，被所述防振具的外筒的所述凸緣部保持。
[0028]根據(jù)第5發(fā)明，顯現(xiàn)出以下效果。使用本發(fā)明的所述防振具，將具有防振具及送風(fēng)用風(fēng)扇的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體一體成形的情況下，能抑制防振具的外筒變形，不會(huì)因防振具變形、或偏心使得防振功能受損。因此，根據(jù)本發(fā)明的送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體，不使外筒厚壁化、或在外筒設(shè)置法蘭，便可維持防振功能。
【附圖說明】
[0029]圖1(a)?(C)分別是從一端面表示本發(fā)明的防振具的一實(shí)施方式的防振具10的透視圖，防振具10的截面圖及從另一端面表示防振具10的透視圖。(d)與(e)是防振具10的凸緣部的放大圖。
[0030]圖2是從防振具外筒的小徑側(cè)端面(凸緣部的相反側(cè))表示將使用了圖1的防振具的渦輪風(fēng)扇一體成形而成的本發(fā)明的一實(shí)施方式的渦輪風(fēng)扇構(gòu)造體的透視圖。
[0031]圖3是將成形圖2的渦輪風(fēng)扇構(gòu)造體時(shí)，圖1的防振具即將安裝至可動(dòng)模之前的狀態(tài)放大表示的要部截面圖。
[0032]圖4是將圖3的狀態(tài)之后，可動(dòng)模與固定模鎖模的狀態(tài)放大表示的要部截面圖。
[0033]圖5是將現(xiàn)有的防振具50安裝至可動(dòng)模且可動(dòng)模與固定模鎖模的狀態(tài)放大表示的要部截面圖。
[0034]圖6是將現(xiàn)有的防振具60安裝至可動(dòng)模且可動(dòng)模與固定模鎖模的狀態(tài)放大表示的要部截面圖。
[0035]符號(hào)的說明
[0036]1:螺旋槳式風(fēng)扇構(gòu)造體(送風(fēng)用風(fēng)扇構(gòu)造體)
[0037]10:防振具(本發(fā)明品)
[0038]1a:軸嵌合孔
[0039]11:外筒
[0040]12:內(nèi)筒[0041 ] 13:彈性部件
[0042]20:渦輪風(fēng)扇(本發(fā)明的送風(fēng)用風(fēng)扇)
[0043]21:主板
[0044]22:輪轂
[0045]23:扇葉
[0046]24:導(dǎo)風(fēng)板(shroud)
[0047]50:防振具(現(xiàn)有產(chǎn)品)
[0048]51:外筒
[0049]51a:周壁
[0050]51b:法蘭[0051 ]52:內(nèi)筒
[0052]53:彈性部件
[0053]60:防振具(現(xiàn)有產(chǎn)品)
[0054]D:可動(dòng)模側(cè)凹部
[0055]Dl:可動(dòng)模
[0056]D2:固定模
[0057]Dn:突條部(環(huán)狀)
[0058]Dr:階差部(環(huán)狀)
[0059]el:大徑側(cè)軸向端面(外筒)
[0060]e2:小徑側(cè)軸向端面(外筒)
[0061 ]f 1:垂直面(凸緣部)
[0062]f2:垂直面(凸緣部)
[0063]f3:外筒外周的大徑側(cè)區(qū)域面(凸緣部S)
[0064]f4:外筒外周的小徑側(cè)區(qū)域面
[0065]f5:外筒部?jī)?nèi)周面
[0066]f6:彈性部件的突起部
[0067]C:模腔
[0068]Fl:突狀部(環(huán)狀)
[0069]F2:內(nèi)周面
[0070]F3:碰觸面
[0071]F4:最深面
[0072]F5:可