一體式液壓油源系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓控制系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一體式液壓油源系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的液壓油源系統(tǒng)的各個(gè)部分如三相異步電機(jī)、液壓栗、油箱等部件多是獨(dú)立分散設(shè)置于生產(chǎn)空間內(nèi)，整個(gè)液壓油源系統(tǒng)的占地面積大、震動噪音大，而且液壓栗、油箱、油管內(nèi)的高壓油泄露也會嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一體式液壓油源系統(tǒng)，其能解決現(xiàn)有液壓油源系統(tǒng)存在的占地面積大、震動噪音大以及液壓油易滲漏而污染生產(chǎn)環(huán)境的問題。
[0004]一體式液壓油源系統(tǒng)，其包括電機(jī)、液壓栗、油箱和控制柜，所述電機(jī)、液壓栗分別與所述控制柜電控連接，所述液壓栗與所述油箱通過油管連接，其特征在于:其還包括液壓油源箱，所述電機(jī)為油浸式電機(jī)，所述油浸式電機(jī)與液壓栗均安裝于所述油箱內(nèi)，所述油箱、控制柜安裝于所述液壓油源箱內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述油浸式電機(jī)通過電機(jī)安裝支架安裝于所述油箱內(nèi)，所述油浸式電機(jī)輸出端與所述液壓栗軸接。
[0006]進(jìn)一步的，所述油浸式電機(jī)底部與所述電機(jī)安裝支架之間安裝有隔震墊。
[0007]進(jìn)一步的，所述液壓油源箱的一側(cè)端部設(shè)置所述控制柜，所述液壓油源箱內(nèi)、與所述控制柜相鄰的空間形成油箱安裝空間，所述油箱設(shè)置于所述油箱安裝空間內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述油箱底部通過隔震墊安裝于所述液壓油源箱的油箱安裝空間內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述液壓油源箱的油箱安裝空間上部設(shè)置有油源箱蓋，所述油箱安裝空間由所述油源箱蓋密封。
[0010]進(jìn)一步的，所述油源箱蓋包括固定蓋和活動蓋，所述固定蓋沿橫向固裝于所述液壓油源箱的油箱安裝空間上方，所述固定蓋的縱向兩側(cè)分別對稱安裝有活動蓋，所述活動蓋通過鉸鏈與所述固定蓋連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述活動蓋與所述油箱安裝空間的橫向兩側(cè)壁之間通過空氣彈簧連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:其采用油浸式電機(jī)來取代傳統(tǒng)的三機(jī)異部電機(jī)，從而將油浸式電機(jī)、液壓栗一并安裝于油箱內(nèi)，從而能夠?qū)⒂拖?、控制柜整體安裝于液壓油源箱內(nèi)形成一體化的液壓油源系統(tǒng)，大大減小液壓油源系統(tǒng)的占地面積、節(jié)省生產(chǎn)空間，并且液壓油源箱還能起到有效的隔震降噪的作用，并能避免液壓油滲漏到生產(chǎn)空間，有利于生產(chǎn)的改善。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一體式液壓油源系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中油浸式電機(jī)、液壓栗安裝于油箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中液壓油源箱在打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述附圖中的附圖標(biāo)記說明:1，油浸式電機(jī)；2，液壓栗；3，油箱；4，控制柜；5，液壓油源箱；6，油箱安裝空間；7，油源箱蓋；7-1，固定蓋；7-2，活動蓋；8，鉸鏈；9，空氣彈簧；10，電機(jī)安裝支架；11，隔震墊；12，隔震墊；13，高壓液壓油管出口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見圖1、圖2和圖3，一體式液壓油源系統(tǒng)，其包括電機(jī)、液壓栗2、油箱3、控制柜4和液壓油源箱5，其中電機(jī)為油浸式電機(jī)1，油浸式電機(jī)1、液壓栗2分別與控制柜4電控連接，液壓栗2與油箱3通過油管連接，油浸式電機(jī)1與液壓栗2均安裝于油箱3內(nèi)，油箱3、控制柜4安裝于液壓油源箱5內(nèi)，圖3中的油箱未示出；其中，油浸式電機(jī)1通過電機(jī)安裝支架11安裝于油箱3內(nèi)，油浸式電機(jī)1輸出端與液壓栗2軸接；油浸式電機(jī)1底部與電機(jī)安裝支架11之間安裝有隔震墊11。
[0016]見圖1，液壓油源箱5的一側(cè)端部設(shè)置控制柜4，液壓油源箱5內(nèi)、與控制柜4相鄰的空間形成油箱安裝空間6，油箱3設(shè)置于油箱安裝空間6內(nèi)；油箱3底部通過隔震墊12安裝于液壓油源箱5的油箱安裝空間6內(nèi)。
[0017]隔震墊11、12的應(yīng)用，能夠進(jìn)一步起到隔震減噪的作用。
[0018]液壓油源箱5的油箱安裝空間6上部設(shè)置有油源箱蓋7，油箱安裝空間6由油源箱蓋7密封；7油源箱蓋包括固定蓋7-1和活動蓋7-2，固定蓋7-1沿橫向固裝于液壓油源箱5的油箱安裝空間6上方，固定蓋7-1的縱向兩側(cè)分別對稱安裝有活動蓋7-2，活動蓋7-2通過鉸鏈8與固定蓋7-1連接；活動蓋7-2與油箱安裝空間6的橫向兩側(cè)壁之間通過空氣彈簧9連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體式液壓油源系統(tǒng)，其包括電機(jī)、液壓栗、油箱和控制柜，所述電機(jī)、液壓栗分別與所述控制柜電控連接，所述液壓栗與所述油箱通過油管連接，其特征在于:其還包括液壓油源箱，所述電機(jī)為油浸式電機(jī)，所述油浸式電機(jī)與液壓栗均安裝于所述油箱內(nèi)，所述油箱、控制柜安裝于所述液壓油源箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所述油浸式電機(jī)通過電機(jī)安裝支架安裝于所述油箱內(nèi)，所述油浸式電機(jī)輸出端與所述液壓栗軸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所述油浸式電機(jī)底部與所述電機(jī)安裝支架之間安裝有隔震墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓油源箱的一側(cè)端部設(shè)置所述控制柜，所述液壓油源箱內(nèi)、與所述控制柜相鄰的空間形成油箱安裝空間，所述油箱設(shè)置于所述油箱安裝空間內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所述油箱底部通過隔震墊安裝于所述液壓油源箱的油箱安裝空間內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所所述液壓油源箱的油箱安裝空間上部設(shè)置有油源箱蓋，所述油箱安裝空間由所述油源箱蓋密封。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所述油源箱蓋包括固定蓋和活動蓋，所述固定蓋沿橫向固裝于所述液壓油源箱的油箱安裝空間上方，所述固定蓋的縱向兩側(cè)分別對稱安裝有活動蓋，所述活動蓋通過鉸鏈與所述固定蓋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體式液壓油源系統(tǒng)，其特征在于:所述活動蓋與所述油箱安裝空間的橫向兩側(cè)壁之間通過空氣彈簧連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一體式液壓油源系統(tǒng)，其能解決現(xiàn)有液壓油源系統(tǒng)存在的占地面積大、震動噪音大以及液壓油易滲漏而污染生產(chǎn)環(huán)境的問題。其包括電機(jī)、液壓泵、油箱和控制柜，電機(jī)、液壓泵分別與所述控制柜電控連接，液壓泵與所述油箱通過油管連接，其特征在于：其還包括液壓油源箱，電機(jī)為油浸式電機(jī)，油浸式電機(jī)與液壓泵均安裝于油箱內(nèi)，油箱、控制柜安裝于液壓油源箱內(nèi)。
【IPC分類】F15B21/00, F15B1/26
【公開號】CN105370666
【申請?zhí)枴緾N201510842819
【發(fā)明人】孫曉軍
【申請人】無錫市海航電液伺服系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月29日