一種高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前一般離心式鼓風(fēng)機，轉(zhuǎn)子軸插入葉輪孔內(nèi)通過鍵槽及螺栓鎖緊的方式相連接于一起，而在高速離心式鼓風(fēng)機(18000轉(zhuǎn)/分以上)仍然采用傳統(tǒng)連接方式，當(dāng)葉輪(鋁合金)高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱膨脹變形量及離心力作用使葉輪與軸之間很容易產(chǎn)生松動、轉(zhuǎn)子動態(tài)特性變差，縮短軸承使用壽命，降低了設(shè)備使用可靠性。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題而提供一種高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其具有轉(zhuǎn)子動態(tài)特性，防松效果好等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、葉輪、雙頭螺栓和壓緊螺母，所述轉(zhuǎn)子上端面設(shè)有一凹槽，葉輪的下端面設(shè)有與所述凹槽相適配的凸臺，所述轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子固定連接，且轉(zhuǎn)子軸的上端伸于凹槽內(nèi)，雙頭螺栓的下端螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸上，葉輪套設(shè)于雙頭螺栓上，且葉輪的凸臺置于轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)，壓緊螺母螺紋連接在雙頭螺栓上，并將葉輪緊固于轉(zhuǎn)子上，所述凸臺的下端面設(shè)有一定位槽，所述轉(zhuǎn)子軸的上端伸至定位槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子上的凹槽與轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有螺紋孔，所述雙頭螺栓的下端螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸的螺紋孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子的凹槽與葉輪的凸臺之間采用中等定位配合方式(H7/f6)。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓緊螺母與葉輪之間設(shè)有彈性墊圈。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明轉(zhuǎn)子和葉輪采用中等定位配合安裝方式后，再通過雙頭螺栓上端擰入壓緊螺母，進(jìn)而將轉(zhuǎn)子和葉輪鎖緊于一起。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本發(fā)明高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]其中:
[0013]1-轉(zhuǎn)子；2_轉(zhuǎn)子軸；3_葉輪；4_雙頭螺栓；5_壓緊螺母；6_彈性墊圈；11_凹槽；21-螺紋孔；31-凸臺；32_定位槽。
【具體實施方式】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]請參照圖1所示，本發(fā)明高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成包括轉(zhuǎn)子1、轉(zhuǎn)子軸2、葉輪3、雙頭螺栓4和壓緊螺母5，轉(zhuǎn)子軸2和轉(zhuǎn)子I固定連接，雙頭螺栓4螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸2上，葉輪3通過壓緊螺母5緊固于轉(zhuǎn)子I上。
[0016]在轉(zhuǎn)子I的上端面的設(shè)有圓形凹槽11，該圓形凹槽11與轉(zhuǎn)子I同軸，在葉輪3的下端面設(shè)有與凹槽11相適配的圓形凸臺31，轉(zhuǎn)子軸2固定連接在轉(zhuǎn)子I內(nèi)，且轉(zhuǎn)子軸2的上端伸于轉(zhuǎn)子I的凹槽11內(nèi)，雙頭螺栓4的下端螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸2上端的螺紋孔21內(nèi)，葉輪3套設(shè)于雙頭螺栓4上，且葉輪的凸臺31置于轉(zhuǎn)子的凹槽11內(nèi)，壓緊螺母5螺紋連接在雙頭螺栓4上，在壓緊螺母5與葉輪3之間設(shè)有彈性墊圈6，壓緊螺母5的下表面緊抵于彈性墊圈6的上表面上，彈性墊圈6的下表面緊抵于葉輪3的上表面上。
[0017]本發(fā)明為進(jìn)一步對葉輪3的定位，在葉輪3的凸臺31上設(shè)有一定位槽32，在葉輪3緊固于轉(zhuǎn)子I上時，轉(zhuǎn)子軸2的上端伸至該定位槽32內(nèi)。
[0018]本發(fā)明中的轉(zhuǎn)子的凹槽11與葉輪的凸臺31之間采用中等定位配合方式(H7/f6)。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其特征在于:包括轉(zhuǎn)子(I)、轉(zhuǎn)子軸(2)、葉輪(3)、雙頭螺栓(4)和壓緊螺母(5)，所述轉(zhuǎn)子(I)上端面設(shè)有一凹槽(11)，葉輪(3)的下端面設(shè)有與所述凹槽(11)相適配的凸臺(31)，所述轉(zhuǎn)子軸(2)與轉(zhuǎn)子(I)固定連接，且轉(zhuǎn)子軸⑵的上端伸于凹槽(11)內(nèi)，雙頭螺栓⑷的下端螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸⑵上，葉輪(3)套設(shè)于雙頭螺栓(4)上，且葉輪的凸臺(31)置于轉(zhuǎn)子的凹槽(11)內(nèi)，壓緊螺母(5)螺紋連接在雙頭螺栓(4)上，并將葉輪(3)緊固于轉(zhuǎn)子(I)上，所述凸臺(31)的下端面設(shè)有一定位槽(32)，所述轉(zhuǎn)子軸(2)的上端伸至定位槽(32)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子上的凹槽(11)與轉(zhuǎn)子⑴同軸設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子軸(2)上設(shè)有螺紋孔(21)，所述雙頭螺栓(4)的下端螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸的螺紋孔(21)內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子的凹槽(11)與葉輪的凸臺(31)之間采用中等定位配合方式。5.如權(quán)利要求4所述的高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其特征在于:所述壓緊螺母(5)與葉輪⑶之間設(shè)有彈性墊圈(6)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速離心式鼓風(fēng)機的葉輪總成，其包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、葉輪、雙頭螺栓和壓緊螺母，轉(zhuǎn)子上端面設(shè)有一凹槽，葉輪的下端面設(shè)有與凹槽相適配的凸臺，凹槽與凸臺之間采用中等定位配合方式，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子固定連接，且轉(zhuǎn)子軸的上端伸于凹槽內(nèi)，雙頭螺栓的下端螺紋連接在轉(zhuǎn)子軸上，葉輪套設(shè)于雙頭螺栓上，且葉輪的凸臺置于轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)，壓緊螺母螺紋連接在雙頭螺栓上，并將葉輪緊固于轉(zhuǎn)子上，凸臺的下端面設(shè)有一定位槽，轉(zhuǎn)子軸的上端伸至定位槽內(nèi)。本發(fā)明轉(zhuǎn)子和葉輪安裝快捷、高速運轉(zhuǎn)時通過葉輪熱膨脹、離心力使轉(zhuǎn)子和葉輪動態(tài)性能基本保持不變，在通過雙頭螺栓上端擰入壓緊螺母，進(jìn)而將轉(zhuǎn)子和葉輪牢牢鎖緊于一起。
【IPC分類】F04D29/28
【公開號】CN105090109
【申請?zhí)枴緾N201510579971
【發(fā)明人】熊偉華, 李健, 吳立華, 董繼勇
【申請人】南京磁谷科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月11日