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一種小型低噪音離心風(fēng)機(jī)及應(yīng)用該離心風(fēng)機(jī)的呼吸機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9302113閱讀:606來源:國知局
一種小型低噪音離心風(fēng)機(jī)及應(yīng)用該離心風(fēng)機(jī)的呼吸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種呼吸機(jī),尤其涉及的是一種設(shè)有小型低噪音離心風(fēng)機(jī)的呼吸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]家用呼吸機(jī)通常是夜間放在床邊使用,因此對(duì)噪聲的控制要求非常的高。風(fēng)機(jī)是呼吸機(jī)中的提供動(dòng)力的部件,也是最主要的噪聲源。通常來說,風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉直徑越大,在噪聲上越有優(yōu)勢(shì),但是考慮到便攜性與美觀性,家用呼吸機(jī)未來會(huì)朝著小型化的方向發(fā)展,留給風(fēng)機(jī)的空間越來越小。因此,設(shè)計(jì)一款全新的高性能、低噪音、小尺寸的離心風(fēng)機(jī)是解決問題最根本的手段。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種小型低噪音離心風(fēng)機(jī)及應(yīng)用該離心風(fēng)機(jī)的呼吸機(jī),旨在解決現(xiàn)有的呼吸機(jī)噪音大的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其包括風(fēng)葉,上蝸殼和下蝸殼,在下蝸殼中心設(shè)有電機(jī)安裝腔孔,其中安裝有直流無刷電機(jī),在所述風(fēng)葉的軸心上設(shè)置有通孔,所述通孔用于與電機(jī)的伸出軸配合鎖緊;所述上蝸殼與下蝸殼鎖緊組裝,所述風(fēng)葉由多個(gè)圓弧型短葉片、多個(gè)圓弧型長葉片和下盤組成,所述圓弧型短葉片和圓弧型長葉片的數(shù)量相等,并且交替均勻排布在下盤上。
[0007]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述風(fēng)葉使用70%的PP加30%的玻璃纖維的材料制成,并采用一體注塑成型的加工方式。
[0008]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述風(fēng)葉的直徑長度為40mm到100mm。
[0009]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述短葉片和長葉片具有在1mm到45mm之間的徑向長度,且短葉片是在長葉片的基礎(chǔ)上減掉根部長度30% -40%得到的。
[0010]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述短葉片和長葉片的數(shù)量為4到20個(gè)葉片。
[0011]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述短葉片和長葉片具有在4mm到1mm之間的軸向高度。
[0012]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述短葉片和長葉片具有在1°到20°之間的軸向傾斜角度。
[0013]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述下盤具有在1°到20°之間的軸向傾斜角度。
[0014]所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其所述風(fēng)葉直徑小于上蝸殼的直徑,且風(fēng)葉的葉輪邊緣與上蝸殼的側(cè)壁形成間隙,所述間隙范圍為0.2mm到1mm0
[0015]—種呼吸機(jī),其在呼吸機(jī)的通風(fēng)裝置中設(shè)置有如上任意一項(xiàng)所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī)。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種應(yīng)用于持續(xù)正壓呼吸機(jī)的通氣裝置中的離心風(fēng)機(jī)。該新型離心風(fēng)機(jī)具有高性能,低噪音,小尺寸,并且結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造。所述風(fēng)葉、上蝸殼、下蝸殼全部可以采用上下出模的方式,模具成本低,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制,有利于批量生產(chǎn)。所述風(fēng)葉采用斜流式通道,改善了流入氣流的轉(zhuǎn)折角度,減小了能量損失。所述風(fēng)葉采用了長短葉片交替排布的形式,保證了在不堵塞入口面積的情況下,盡可能多的形成多個(gè)葉柵通道,極大的改善了風(fēng)葉流道內(nèi)的分離渦,提高了風(fēng)葉的工作效率,降低了噪聲。所述上蝸殼、下蝸殼組成的內(nèi)腔采用了上下漸擴(kuò)的擴(kuò)壓方式,使得從葉柵通道出來的高速氣流經(jīng)過緩慢均勻的擴(kuò)壓減速,避免了突然擴(kuò)壓引起的沖擊噪音。由所述風(fēng)葉、上蝸殼、下蝸殼組成的整個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在工作過程中將氣流的能量損失和漩渦都控制在一個(gè)較低的水平范圍內(nèi),從而使得風(fēng)機(jī)具有小尺寸,高效率,低噪音的優(yōu)勢(shì)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明涉及的小型離心風(fēng)機(jī)的拆分視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明涉及的小型離心風(fēng)機(jī)中風(fēng)葉的主視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明涉及的小型離心風(fēng)機(jī)中風(fēng)葉的側(cè)視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明涉及的小型離心風(fēng)機(jī)的組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示,本發(fā)明提供的可用于呼吸機(jī)的小型低噪音離心風(fēng)機(jī)包括風(fēng)葉1、上蝸殼2和下蝸殼3。在下蝸殼3中心設(shè)有一個(gè)電機(jī)安裝腔孔5,其中安裝有直流無刷電機(jī),并通過螺絲鎖緊固定。在所述風(fēng)葉I的軸心上設(shè)置有通孔4,所述通孔4用于與電機(jī)的伸出軸通過過盈配合鎖緊。所述上蝸殼2與下蝸殼3通過卡槽定位扣合,再通過螺絲鎖緊方式組裝。
[0023]如圖2和圖3所示,本發(fā)明涉及的小型離心風(fēng)機(jī)中特點(diǎn)在于風(fēng)葉I的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和材料的變化,具體的:所述風(fēng)葉I由多個(gè)圓弧型短葉片6、多個(gè)圓弧型長葉片7和下盤8組成。其中,所述圓弧型短葉片6和圓弧型長葉片7的數(shù)量相等,并且交替均勻排布在下盤8上。所述風(fēng)葉I的直徑大小為40mm到100mm。所述短葉片6和長葉片7的數(shù)量為4到20個(gè)葉片。短葉片6和長葉片7具有在4mm到1mm之間的軸向高度。短葉片6和長葉片7具有在1mm到45mm之間的徑向長度。下盤8具有在1°到20°之間的軸向傾斜角度。短葉片6和長葉片具有在1°到20°之間的軸向傾斜角度。
[0024]所述風(fēng)葉I使用的材質(zhì)為70% PP加30%玻璃纖維。并采用一體注塑成型的加工方式。短葉片是在長葉片的基礎(chǔ)上減掉根部長度30%-40%得到的。所述風(fēng)葉的直徑比上蝸殼的側(cè)壁直徑要小,安裝定位之后,風(fēng)葉與上蝸殼側(cè)壁之間的間隙范圍為0.2mm到10mm。風(fēng)葉與上蝸殼上壁之間的間隙范圍為0.3mm到1mm。
[0025]如圖4所示,在上蝸殼2中心設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 9,上蝸殼2和下蝸殼3扣合后形成出風(fēng)口 10。風(fēng)機(jī)工作時(shí),風(fēng)葉I開始逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),也帶動(dòng)短葉片6和長葉片7之間的流道內(nèi)的空氣一起旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,流道內(nèi)的空氣被不斷的甩出,進(jìn)入上蝸殼2與下蝸殼3組合形成的擴(kuò)壓腔室內(nèi),經(jīng)過擴(kuò)壓的空氣再從出風(fēng)口 10排出,在此過程中外界的空氣不斷的從進(jìn)風(fēng)口 9流入補(bǔ)充。該結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)可以提供最大3000pa的工作壓力,以及最大200L/min的流量。
[0026]根據(jù)上述提供的一種小型低噪音離心風(fēng)機(jī),本發(fā)明還提供一種呼吸機(jī),在所述小型低噪音離心風(fēng)機(jī)應(yīng)用于持續(xù)正壓呼吸機(jī)的通氣裝置中。由于具有小型化低噪音的優(yōu)點(diǎn),適合用于夜間使用的家用呼吸機(jī)。
[0027]本發(fā)明通過提供一種應(yīng)用于持續(xù)正壓呼吸機(jī)的通氣裝置中離心風(fēng)機(jī)。該新型離心風(fēng)機(jī)具有高性能,低噪音,小尺寸,并且結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造。所述風(fēng)葉、上蝸殼、下蝸殼全部可以采用上下出模的方式,模具成本低,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制,有利于批量生產(chǎn)。所述風(fēng)葉采用斜流式通道,改善了流入氣流的轉(zhuǎn)折角度,減小了能量損失。所述風(fēng)葉采用了長短葉片交替排布的形式,保證了在不堵塞入口面積的情況下,盡可能多的形成多個(gè)葉柵通道,極大的改善了風(fēng)葉流道內(nèi)的分離渦,提高了風(fēng)葉的工作效率,降低了噪聲。所述上蝸殼、下蝸殼組成的內(nèi)腔采用了上下漸擴(kuò)的擴(kuò)壓方式,使得從葉柵通道出來的高速氣流經(jīng)過緩慢均勻的擴(kuò)壓減速,避免了突然擴(kuò)壓引起的沖擊噪音。由所述風(fēng)葉、上蝸殼、下蝸殼組成的整個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在工作過程中將氣流的能量損失和漩渦都控制在一個(gè)較低的水平范圍內(nèi),從而使得風(fēng)機(jī)具有小尺寸,高效率,低噪音的優(yōu)勢(shì)。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,包括風(fēng)葉,上蝸殼和下蝸殼,在下蝸殼中心設(shè)有電機(jī)安裝腔孔,其中安裝有直流無刷電機(jī),在所述風(fēng)葉的軸心上設(shè)置有通孔,所述通孔用于與電機(jī)的伸出軸配合鎖緊;所述上蝸殼與下蝸殼鎖緊組裝,所述風(fēng)葉由多個(gè)圓弧型短葉片、多個(gè)圓弧型長葉片和下盤組成,所述圓弧型短葉片和圓弧型長葉片的數(shù)量相等,并且交替均勻排布在下盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述風(fēng)葉使用70%的PP加30%的玻璃纖維的材料制成,并采用一體注塑成型的加工方式。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述風(fēng)葉的直徑長度為40mm 到 100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述短葉片和長葉片具有在1mm到45mm之間的徑向長度,且短葉片是在長葉片的基礎(chǔ)上減掉根部長度30% -40%得到的。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述短葉片和長葉片的數(shù)量為4到20個(gè)葉片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述短葉片和長葉片具有在4mm到1mm之間的軸向高度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述短葉片和長葉片具有在1°到20°之間的軸向傾斜角度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述下盤具有在1°到20°之間的軸向傾斜角度。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述風(fēng)葉直徑小于上蝸殼的直徑,風(fēng)葉與上蝸殼側(cè)壁之間的間隙范圍為0.2mm到10mm,風(fēng)葉與上蝸殼上壁之間的間隙范圍為0.3mm到Imm010.一種呼吸機(jī),其特征在于,在呼吸機(jī)的通風(fēng)裝置中設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的小型低噪音離心風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型低噪音離心風(fēng)機(jī)及應(yīng)用該離心風(fēng)機(jī)的呼吸機(jī),所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)葉,上蝸殼和下蝸殼,在下蝸殼中心設(shè)有電機(jī)安裝腔孔,其中安裝有直流無刷電機(jī),在所述風(fēng)葉的軸心上設(shè)置有通孔,所述通孔用于與電機(jī)的伸出軸配合鎖緊;所述上蝸殼與下蝸殼鎖緊組裝,所述風(fēng)葉由多個(gè)圓弧型短葉片、多個(gè)圓弧型長葉片和下盤組成,所述圓弧型短葉片和圓弧型長葉片的數(shù)量相等,并且交替均勻排布在下盤上。該新型離心風(fēng)機(jī)具有高性能,低噪音,小尺寸,并且結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04D25/08, F04D29/42, F04D29/66, F04D29/30
【公開號(hào)】CN105020174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510438483
【發(fā)明人】夏聰
【申請(qǐng)人】深圳市帝邁生物技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日
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