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具有導流槽的軸承的制作方法

文檔序號:9302104閱讀:349來源:國知局
具有導流槽的軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承,特別是涉及一種用于無軸封泵的軸承。
【背景技術】
[0002]圖1顯示現(xiàn)有一種無軸封泵1,該無軸封泵包含一個呈中空的后蓋11、一個設置于該后蓋11的固定軸12、相互間隔套設于該固定軸12上的一個前止推環(huán)13與一個后止推環(huán)14、一個可旋轉地環(huán)繞于該固定軸12外的封套15、一個可相對該后蓋11旋轉地環(huán)繞于該后蓋11外的驅動磁鐵16,及一個軸承2。該封套15包括一個形成于該封套15前端的葉輪151,及一個具有磁力并伸入該后蓋11內的從動磁鐵152。該驅動磁鐵16以磁力帶動該從動磁鐵152相對該固定軸12旋轉,使該葉輪151以離心力將液體帶出。
[0003]參閱圖1與圖2,該軸承2是包含一個軸管21,該軸管21可相對該固定軸12旋轉地環(huán)繞于該固定軸12外,并包括數個形成于該軸管21 —外周面的盲槽211,一個形成于該軸管21的內周面并自該軸管21后端延伸至該軸管21前端的螺旋通液槽212,及一個形成于該軸管21前端并可推抵該前止推環(huán)13的環(huán)封部213。所述盲槽211自該軸管21后端朝向該環(huán)封部213延伸,該軸管21的后端抵住該后止推環(huán)14,該軸管21的外周面迫合于該封套15的內周面。當該無軸封泵I正常運作輸送液體時,該葉輪151會被液體推動朝該后止推環(huán)14方向推進,該軸管21后端會抵住該后止推環(huán)14并摩擦產生高熱,部分液體能沿圖1中箭頭所示方向流動以達到冷卻的效果。當該無軸封泵I遇到沒有液體可輸送時,會造成空轉,部分氣體雖然會沿圖1中箭頭所示方向流經該螺旋通液槽212,散去部分熱量,但是該環(huán)封部213擋住所述盲槽211,使所述盲槽211無法貫通該軸管21前端,而導致有以下缺失:
[0004]一、該軸管21后端與該后止推環(huán)14摩擦產生的高熱,部分熱空氣體經由所述盲槽211朝向該環(huán)封部213流動,卻無法經由該環(huán)封部213流出,空轉一段時間后,該軸承2可能因散熱不良而燒壞,因此具有可承受空轉的時間較短的缺失。
[0005]二、該軸承2因散熱不良而溫度較高,所造成的磨耗較大,導致有使用壽命較短的缺失。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可以拉長承受空轉時間與使用壽命的具有導流槽的軸承。
[0007]于是,本發(fā)明具有導流槽的軸承,包含一個軸管。
[0008]該軸管包括一條軸線、分別設置于前端面及后端面的一個前端口及一個后端口、數個形成于外周面且環(huán)繞該軸線間隔設置并由后端延伸至前端而連通前端的導流槽,及至少一個設置于外周面且位于所述導流槽其中兩相鄰者間并由后端延伸至前端的止轉平面。
[0009]較佳地,該軸管還包括數個形成于前端面且分別連接于該等導流槽與該前端口間的橫向缺槽。
[0010]較佳地,所述導流槽相互平行。
[0011 ] 較佳地,所述導流槽分別平行于該軸線。
[0012]較佳地,該軸管還包括一個形成于內周面且由后端螺旋延伸至前端并兩相反端分別連通該前端口及該后端口的螺旋通液線槽。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:所述導流槽相配合使得該軸管的熱量能較快的流出,因此拉長了承受空轉的時間,而且增加了使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是一剖視圖,說明現(xiàn)有一種無軸封泵;
[0015]圖2是一立體圖,說明現(xiàn)有該無軸封泵的一個軸承;
[0016]圖3是一立體圖,說明本發(fā)明具有導流槽的軸承的一個實施例;
[0017]圖4是一側視局部剖視圖,說明該實施例用于一個無軸封泵;
[0018]圖5是一前視圖,說明該實施例另一個態(tài)樣。
【具體實施方式】
[0019]參閱圖3及圖4,本發(fā)明具有導流槽的軸承的一個實施例,用于一個無軸封泵9,該無軸封泵9包括一個固定軸91、一個可相對該固定軸91旋轉地環(huán)繞于該固定軸91外的封套92,及一個套設于該固定軸91上的后止推環(huán)93,該軸承包含一個軸管3。
[0020]該軸管3可相對該固定軸91旋轉地環(huán)繞于該固定軸91外,且后端面抵住該無軸封泵9的后止推環(huán)93,并包括一條軸線L、分別設置于前端面及后端面的一個前端口 31及一后端口 32、數個形成于外周面且由后端延伸至前端面并通過橫向缺槽310連通該前端口31的導流槽33、一個形成于外周面且位于所述導流槽33兩相鄰者間的止轉平面34,及一個形成于內周面的螺旋通液線槽35,其中導流槽33沿該軸管3外周面延伸貫穿該軸管3前端及后端。
[0021]所述導流槽33圍繞該軸線L間隔設置,且相互平行。更佳地,所述導流槽33分別平行該軸線L。該止轉平面34由該軸管3的后端延伸至該軸管3的前端且平行該軸線L。更佳地,見圖5,該軸管3的止轉平面34的數量為二,且所述止轉平面34相反設置于該軸管3的外周面。該螺旋通液線槽35由該軸管3的后端螺旋延伸至前端且兩相反端分別連通該前端口 31及該后端口 32。
[0022]借由止轉平面34使該軸管3的外周面的截面呈非圓形,該軸管3的外周面迫合于該無軸封泵9的封套92的內周面,且該軸管3的止轉平面34能與該封套92的內周面相配合防止該軸管3相對該封套92旋轉,然而該軸管3的外周面與該封套92的內周面相配合形成數個分別對應所述導流槽33的導流空間4。
[0023]當該無軸封泵9遇到沒有液體可輸送時,則會造成空轉,該軸管3的后端面與該后止推環(huán)93摩擦產生高熱,部分氣體不但會沿圖4中箭頭所示方向流經該螺旋通液線槽35散去部分熱量,所述導流槽33的設計還使本發(fā)明具有導流槽的軸承具有以下功效:
[0024]一、所述導流槽33的設計使得該軸管3的外周面與該封套92的內周面間形成所述導流空間4,因此該軸管3的后端面與該后止推環(huán)93摩擦產生的高熱有一大部分的熱能可經由所述導流空間4導流朝前端排出,達到良好的散熱效果,即使空轉很長一段時間后,也不容易因此而燒壞,達到增加承受空轉時間的功效。
[0025]二、借此,本發(fā)明具有導流槽的軸承溫度能維持于一較低的溫度,且磨耗較小,因此增加了使用壽命。
[0026]惟以上所述者,僅為本發(fā)明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發(fā)明實施之范圍,即大凡依本發(fā)明權利要求書及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋之范圍內。
【主權項】
1.一種具有導流槽的軸承,其特征在于:該具有導流槽的軸承包含:一個軸管;該軸管包括一條軸線、分別設置于前端面及后端面的一個前端口及一個后端口、數個形成于外周面且環(huán)繞該軸線間隔設置并由后端延伸至前端而連通前端的導流槽,及至少一個設置于外周面且位于所述導流槽其中兩相鄰者間并由后端延伸至前端的止轉平面。2.根據權利要求1所述的具有導流槽的軸承,其特征在于:該軸管還包括數個形成于前端面且分別連接于所述導流槽與該前端口間的橫向缺槽。3.根據權利要求1所述的具有導流槽的軸承,其特征在于:所述導流槽相互平行。4.根據權利要求3所述的具有導流槽的軸承,其特征在于:所述導流槽分別平行于該軸線。5.根據權利要求1所述的具有導流槽的軸承,其特征在于:該軸管還包括一個形成于內周面且由后端螺旋延伸至前端并兩相反端分別連通該前端口及該后端口的螺旋通液線槽。
【專利摘要】一種具有導流槽的軸承包含一個軸管。該軸管包括一條軸線、分別設置于前端面及后端面的一個前端口及一個后端口、數個形成于外周面且環(huán)繞該軸線間隔設置并由后端延伸至前端而連通前端的導流槽,及至少一個設置于外周面且位于所述導流槽其中兩相鄰者間并由后端延伸至前端的止轉平面。本發(fā)明具有導流槽的軸承的功效在于所述導流槽相配合使得該軸管的熱量能較快的流出,因此拉長了承受空轉的時間,而且增加了使用壽命。
【IPC分類】F04D29/046, F04D29/58
【公開號】CN105020165
【申請?zhí)枴緾N201410156128
【發(fā)明人】黃丁財
【申請人】日益電機股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月18日
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