Tlgf-hy-90-ⅲ型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及物料輸送風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著自找和生產(chǎn)工藝的完善，在工業(yè)化的進(jìn)程中，自動(dòng)化、流水線越來越多，利用 風(fēng)機(jī)對(duì)粉體和顆粒狀物料的輸送場(chǎng)合也越來越晉級(jí)。而且物料輸送的工藝要求和所需風(fēng)機(jī) 的性能也千差萬別。目前市場(chǎng)需求和物料輸送風(fēng)機(jī)的落后存在著相當(dāng)?shù)拿埽饕w現(xiàn)在 =個(gè)方面：一、所需性能的差異；風(fēng)機(jī)所提供的風(fēng)量和風(fēng)壓與依據(jù)生產(chǎn)流程和工藝W及所 選的設(shè)備、管道的，國(guó)內(nèi)及國(guó)際市場(chǎng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品中只注重了原有的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)模式，但對(duì)市場(chǎng)究 其所需的工藝要求是偏離的，尤其是近幾年來工藝發(fā)展的變化較大，就其設(shè)計(jì)部口也很難 選擇到適當(dāng)?shù)男阅茳c(diǎn)和優(yōu)越的風(fēng)機(jī)。
[0003] 二、電能消耗高；在設(shè)計(jì)選用過程中為了滿足其工藝的要求，往往選擇較大型號(hào)和 較大配功的風(fēng)機(jī)，給企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行增加了運(yùn)行成本，也給現(xiàn)場(chǎng)配置帶來了相當(dāng)?shù)碾y度，增 加了成本。此原有的選型方面不符合國(guó)家要求的低碳排放、節(jié)約能源的根本目的。=、噪 聲大、環(huán)境差；物料輸送風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)是高壓力、大流量。在高轉(zhuǎn)速的條件下（一般是3000 轉(zhuǎn)/分)，大風(fēng)機(jī)所面臨的噪聲問題尤顯突出，給工況環(huán)境及周圍環(huán)境帶來了極大的影響和 傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的問題是提供TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，解決現(xiàn)有 風(fēng)機(jī)電能消耗高，不符合國(guó)家要求的低碳排放、節(jié)約能源的根本目的，同時(shí)噪聲大、影響周 圍環(huán)境的問題。
[0005] 為解決W上問題本發(fā)明所采用的方案： TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)殼、電機(jī)、葉輪和進(jìn)風(fēng)圈，所述的 機(jī)殼位于機(jī)座上方，所述的電機(jī)底部通過螺栓固定在機(jī)座上，電機(jī)的側(cè)邊通過螺栓與機(jī)殼 現(xiàn)實(shí)固定連接，所述的機(jī)殼與電機(jī)之間設(shè)有密封蓋，所述的密封蓋一側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述的 葉輪設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，所述的進(jìn)風(fēng)圈與葉輪固定連接。
[000引上述的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，其中，所述的葉輪包括前盤、后盤 與葉片，所述的前盤包括擴(kuò)縮面與進(jìn)風(fēng)口，所述的擴(kuò)縮面與進(jìn)風(fēng)口通過一個(gè)截面形狀為弧 形的過渡部件連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的過渡部件的弧度為a，所述的a為100度，所述的進(jìn) 風(fēng)口為圓形、直口，所述的后盤為平直面，所述的進(jìn)風(fēng)口口徑R與后盤口徑r比例為1 ; 3，所 述的葉片一端與前盤相連，另一端與葉輪外徑的圓相切，所述的相切角度為0，所述的0 為55度，所述的葉片與葉輪外徑圓相切的一端同葉輪之間留有5mm的擴(kuò)約口，所述的葉片 采用單板彎曲而成，所述的單板包括第一單板、第二單板與第=單板，所述的第一單板、第 二單板與第S單板的弧度為丫 1、丫 2、丫 3,所述的丫 1、丫 2、丫 3比例為1 ;2 ;3。
[0007] 本方案的有益效果； 本發(fā)明提供的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)合理，電能效率較少，通過 過渡部件的弧度，使進(jìn)風(fēng)口通風(fēng)效果最好，輸送進(jìn)程加快，不會(huì)產(chǎn)生回流的現(xiàn)象；進(jìn)風(fēng)口口 徑R與后盤口徑r比例為1 ;3,形成卿趴形結(jié)構(gòu)，傳輸效果好，不會(huì)造成堵塞的情況；葉片與 葉輪外徑圓相切的一端同葉輪之間留有5mm的擴(kuò)約口，使升壓氣體有效的運(yùn)行，提高效率， 降低能耗；葉片采用單板彎曲而成，單板比例為1 ;2 ;3,設(shè)計(jì)合理，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行 平穩(wěn)，噪聲低，符合環(huán)境要求保護(hù)的目的，提高風(fēng)機(jī)的效率，降低碳的排放，達(dá)到節(jié)約能源， 降低成本的目的。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本發(fā)明葉輪結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本發(fā)明葉輪主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 如圖所示，TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，包括機(jī)座26、機(jī)殼22、電機(jī)25、 葉輪1和進(jìn)風(fēng)圈21，所述的機(jī)殼22位于機(jī)座26上方，所述的電機(jī)25底部通過螺栓27固定 在機(jī)座26上，電機(jī)25的側(cè)邊通過螺栓27與機(jī)殼22現(xiàn)實(shí)固定連接，所述的機(jī)殼22與電機(jī) 25之間設(shè)有密封蓋23,所述的密封蓋23 -側(cè)設(shè)有防塵蓋24,所述的葉輪1設(shè)置在機(jī)殼22 內(nèi)，所述的進(jìn)風(fēng)圈21與葉輪1固定連接。
[0010] 上述的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，其中，所述的葉輪1，包括前盤7、 后盤2與葉片3,所述的前盤7包括擴(kuò)縮面4與進(jìn)風(fēng)口 5,所述的擴(kuò)縮面4與進(jìn)風(fēng)口 5通過 一個(gè)截面形狀為弧形的過渡部件6連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的過渡部件6的弧度為a，所述的 a為100度，所述的進(jìn)風(fēng)口 5為圓形、直口，所述的后盤2為平直面，所述的進(jìn)風(fēng)口 5 口徑R 與后盤2 口徑r比例為1 ;3,所述的葉片3 -端與前盤7相連，另一端與葉輪1外徑的圓相 切，所述的相切角度為0，所述的0為55度，所述的葉片3與葉輪1外徑圓相切的一端同 葉輪1之間留有5mm的擴(kuò)約口 8,所述的葉片3采用單板彎曲而成，所述的單板包括第一單 板9、第二單板10與第=單板11，所述的第一單板9、第二單板10與第=單板11的弧度為 丫 1、丫 2、丫 3,所述的丫 1、丫 2、丫 3 比例為 1 ;2 ;3。
[0011] 本發(fā)明提供的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)合理，電能效率較少， 通過過渡部件的弧度，使進(jìn)風(fēng)口通風(fēng)效果最好，輸送進(jìn)程加快，不會(huì)產(chǎn)生回流的現(xiàn)象；進(jìn)風(fēng) 口口徑R與后盤口徑r比例為1 ;3,形成卿趴形結(jié)構(gòu)，傳輸效果好，不會(huì)造成堵塞的情況；葉 片與葉輪外徑圓相切的一端同葉輪之間留有5mm的擴(kuò)約口，使升壓氣體有效的運(yùn)行，提高 效率，降低能耗；葉片采用單板彎曲而成，單板比例為1 ;2 ;3,設(shè)計(jì)合理，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，風(fēng) 機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，符合環(huán)境要求保護(hù)的目的，提高風(fēng)機(jī)的效率，降低碳的排放，達(dá)到節(jié)約 能源，降低成本的目的。
[0012] 本使用新型TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)殼、電機(jī)、葉輪和進(jìn)風(fēng)圈，所述 的機(jī)殼位于機(jī)座上方，所述的電機(jī)底部通過螺栓固定在機(jī)座上，電機(jī)的側(cè)邊通過螺栓與機(jī) 殼現(xiàn)實(shí)固定連接，所述的機(jī)殼與電機(jī)之間設(shè)有密封蓋，所述的密封蓋一側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述 的葉輪設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，所述的進(jìn)風(fēng)圈與葉輪固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的葉 輪包括前盤、后盤與葉片，所述的前盤包括擴(kuò)縮面與進(jìn)風(fēng)口，所述的擴(kuò)縮面與進(jìn)風(fēng)口通過一 個(gè)截面形狀為弧形的過渡部件連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的過渡部件的弧度為a，所述的a為 1〇〇度，所述的進(jìn)風(fēng)口為圓形、直口，所述的后盤為平直面，所述的進(jìn)風(fēng)口口徑R與后盤口徑 r比例為1 :3。
3. 如權(quán)利要求1所述的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的 葉片一端與前盤相連，另一端與葉輪外徑的圓相切，所述的相切角度為0，所述的0為55 度，所述的葉片與葉輪外徑圓相切的一端同葉輪之間留有5mm的擴(kuò)約口。
4. 如權(quán)利要求1所述的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的葉 片采用單板彎曲而成。
5. 如權(quán)利要求1所述的TLGF-HY-90-III型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的 單板包括第一單板、第二單板與第三單板，所述的第一單板、第二單板與第三單板的弧度為 y1、y2、y3,所述的y1、y2、y3 比例為 1 :2 :3。
【專利摘要】本發(fā)明提供的TLGF-HY-90-Ⅲ型節(jié)能的物料輸送風(fēng)機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)殼、電機(jī)、葉輪和進(jìn)風(fēng)圈，機(jī)殼位于機(jī)座上方，電機(jī)底部通過螺栓固定在機(jī)座上，機(jī)殼與電機(jī)之間設(shè)有密封蓋，密封蓋一側(cè)設(shè)有防塵蓋，葉輪設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，進(jìn)風(fēng)圈與葉輪固定連接，葉輪包括前盤、后盤與葉片，前盤包括擴(kuò)縮面與進(jìn)風(fēng)口，擴(kuò)縮面與進(jìn)風(fēng)口通過一個(gè)截面形狀為弧形的過渡部件連成一體式結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口口徑R與后盤口徑r，葉片一端與前盤相連，另一端與葉輪外徑的圓相切，葉片采用單板彎曲而成，設(shè)計(jì)合理，電能效率較少，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，符合環(huán)境要求保護(hù)的目的，提高風(fēng)機(jī)的效率，降低碳的排放，達(dá)到節(jié)約能源，降低成本的目的。
【IPC分類】F04D29-28, F04D29-66, F04D25-08
【公開號(hào)】CN104763653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060276
【發(fā)明人】徐洋, 袁逸如, 王蓉蓉
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)糧機(jī)廠有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日