渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)及渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)及渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在渦旋壓縮機(jī)中，要實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋盤(pán)相對(duì)靜渦旋盤(pán)的公轉(zhuǎn)平動(dòng)，必需要有一個(gè)防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。十字滑環(huán)是應(yīng)用最廣泛的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在十字滑環(huán)的設(shè)計(jì)中，其兩對(duì)鍵的垂直度是關(guān)鍵因素?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用的十字滑環(huán)是將兩對(duì)鍵布置在中心圓環(huán)的兩側(cè)，其中一對(duì)與上支架上的鍵槽配合，另一對(duì)與動(dòng)渦旋盤(pán)上鍵槽配合，這種十字滑環(huán)可將外徑布置在動(dòng)渦旋盤(pán)外徑以內(nèi)，減少十字滑環(huán)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)十字滑環(huán)輕型化，小型化。但這種十字滑環(huán)需制作專門(mén)的工裝夾具，或者多次裝夾才能完成加工，兩對(duì)鍵的垂直度難以保證，加工耗時(shí)多，去除材料也較多，不但成本高，且不易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
[0003]為解決多次裝夾問(wèn)題，也有部分十字滑環(huán)將兩對(duì)鍵布置在中心圓環(huán)的同一側(cè)，并在靜渦旋盤(pán)上開(kāi)設(shè)鍵槽，使其代替上支架與十字滑環(huán)的鍵配合。
[0004]這種方案使兩對(duì)鍵可以在一次加工中完成，能較好的保證十字滑環(huán)精度，但這也會(huì)帶來(lái)許多負(fù)面影響，比如:
[0005]十字滑環(huán)與靜渦旋盤(pán)配合的鍵需有較高的鍵長(zhǎng)，強(qiáng)度低，易彎折；
[0006]為避免動(dòng)渦旋盤(pán)邊緣與十字滑環(huán)與靜渦旋盤(pán)鍵槽配合的鍵的干涉，或切去部分動(dòng)渦旋盤(pán)支撐板，或增大十字滑環(huán)的外徑，前者使動(dòng)渦旋盤(pán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序增加，后者不僅增加十字滑環(huán)質(zhì)量，還將導(dǎo)致整機(jī)殼體直徑增加，壓縮機(jī)成本升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)及渦旋壓縮機(jī)，便于加工且生產(chǎn)成本低。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)，該渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)包括:環(huán)狀基座；一對(duì)導(dǎo)向鍵，設(shè)置在環(huán)狀基座的上端面或下端面上；一對(duì)導(dǎo)向平面，設(shè)置在環(huán)狀基座的周面上，一對(duì)導(dǎo)向平面相互平行，且一對(duì)導(dǎo)向鍵的中心的連線垂直于一對(duì)導(dǎo)向平面。
[0009]進(jìn)一步地,環(huán)狀基座為圓環(huán)基座，圓環(huán)基座的外周面上設(shè)直有兩個(gè)導(dǎo)向凸塊，兩個(gè)導(dǎo)向凸塊沿遠(yuǎn)離圓環(huán)基座的圓心的方向延伸，各導(dǎo)向凸塊的遠(yuǎn)離圓環(huán)基座的端面均設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向平面。
[0010]進(jìn)一步地，一對(duì)導(dǎo)向鍵——對(duì)應(yīng)地設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向凸塊上。
[0011]進(jìn)一步地，一對(duì)導(dǎo)向平面均設(shè)置在環(huán)狀基座的外周面上。
[0012]進(jìn)一步地，一對(duì)導(dǎo)向平面均設(shè)置在環(huán)狀基座的內(nèi)周面上。
[0013]進(jìn)一步地，一對(duì)導(dǎo)向平面之一設(shè)置在環(huán)狀基座的外周面上，另一設(shè)置在環(huán)狀基座的內(nèi)周面上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)包括上支架、動(dòng)渦旋盤(pán)以及壓縮機(jī)滑環(huán)，壓縮機(jī)滑環(huán)為上述的壓縮機(jī)滑環(huán)，壓縮機(jī)滑環(huán)設(shè)置在上支架和動(dòng)渦旋盤(pán)之間。
[0015]進(jìn)一步地，動(dòng)渦旋盤(pán)上設(shè)置有與一對(duì)導(dǎo)向鍵相適配的第一鍵槽，上支架上設(shè)置有與環(huán)狀基座相適配的第一安裝槽。
[0016]進(jìn)一步地，上支架上設(shè)置有與一對(duì)導(dǎo)向鍵相適配的第二鍵槽，動(dòng)渦旋盤(pán)上設(shè)置有與環(huán)狀基座相適配的第二安裝槽。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)包括動(dòng)渦旋盤(pán)、靜渦旋盤(pán)以及壓縮機(jī)滑環(huán)，壓縮機(jī)滑環(huán)為上述的壓縮機(jī)滑環(huán)，壓縮機(jī)滑環(huán)設(shè)置在靜渦旋盤(pán)和動(dòng)渦旋盤(pán)之間。
[0018]進(jìn)一步地，動(dòng)渦旋盤(pán)上設(shè)置有與一對(duì)導(dǎo)向鍵相適配的第三鍵槽，靜渦旋盤(pán)上設(shè)置有與環(huán)狀基座相適配的第三安裝槽。
[0019]進(jìn)一步地，靜渦旋盤(pán)上設(shè)置有與一對(duì)導(dǎo)向鍵相適配的第四鍵槽，動(dòng)渦旋盤(pán)上設(shè)置有與環(huán)狀基座相適配的第四安裝槽。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，該渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)包括環(huán)狀基座、一對(duì)導(dǎo)向鍵以及一對(duì)導(dǎo)向平面。其中一對(duì)導(dǎo)向鍵設(shè)置在環(huán)狀基座的上端面或下端面上；一對(duì)導(dǎo)向平面設(shè)置在環(huán)狀基座的周面上，一對(duì)導(dǎo)向平面相互平行，且一對(duì)導(dǎo)向鍵的中心的連線垂直于一對(duì)導(dǎo)向平面。相較于以往的十字滑環(huán)而言，在不改變以往十字滑環(huán)的防止動(dòng)渦旋盤(pán)的防自轉(zhuǎn)功能的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)用一對(duì)相互平行的導(dǎo)向平面取代了以往的與上支架或靜渦旋盤(pán)配合的導(dǎo)向鍵。在加工本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)時(shí)，加工部位只有設(shè)置在環(huán)狀基座的上端面或下端面上的一對(duì)導(dǎo)向鍵和一對(duì)相互平行的導(dǎo)向平面，只需通過(guò)一次裝夾工件即可完成零件的加工，能夠更好地保證渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的加工精度，降低企業(yè)生產(chǎn)渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0021]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1示意性示出了本發(fā)明中的第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2示意性示出了本發(fā)明的與第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的相適配的上支架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3示意性示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)安裝在上支架時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖4示意性示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖5示意性示出了本發(fā)明的與第二實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的相適配的上支架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖6示意性示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖；以及
[0028]圖7示意性示出了本發(fā)明的與第三實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)的相適配的上支架的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0030]10、環(huán)狀基座；11、導(dǎo)向平面；20、導(dǎo)向鍵；30、導(dǎo)向凸塊；100、壓縮機(jī)滑環(huán)；200、上支架；201、第一安裝槽；202、配合面。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0032]參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，提供了一種渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100。該渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100包括環(huán)狀基座10、一對(duì)導(dǎo)向鍵20以及一對(duì)導(dǎo)向平面11。其中一對(duì)導(dǎo)向鍵20設(shè)置在環(huán)狀基座10的上端面或下端面上；一對(duì)導(dǎo)向平面11設(shè)置在環(huán)狀基座10的周面上,該對(duì)導(dǎo)向平面11相互平行,且一對(duì)導(dǎo)向鍵20的中心的連線垂直于一對(duì)導(dǎo)向平面11。相較于以往的十字滑環(huán)而言，在不改變以往十字滑環(huán)的防止動(dòng)渦旋盤(pán)的防自轉(zhuǎn)功能的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100用一對(duì)相互平行的導(dǎo)向平面11取代了以往的與上支架或靜渦旋盤(pán)配合的導(dǎo)向鍵。在加工本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100時(shí)，加工部位只有設(shè)置在環(huán)狀基座10的上端面或下端面上的一對(duì)導(dǎo)向鍵20和一對(duì)相互平行的導(dǎo)向平面11，只需通過(guò)一次裝夾工件即可完成零件的加工，能夠更好地保證渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100的加工精度，降低企業(yè)生產(chǎn)渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100的成本。
[0033]在本實(shí)施例中，環(huán)狀基座10為圓環(huán)基座，圓環(huán)基座的外周面上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向凸塊30，且上述的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊30沿遠(yuǎn)離圓環(huán)基座的圓心的方向延伸，此時(shí)，導(dǎo)向平面11為設(shè)置在各導(dǎo)向凸塊30的遠(yuǎn)離圓環(huán)基座的端面。參見(jiàn)圖2和圖3所示，當(dāng)將本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100安裝在渦旋壓縮機(jī)的上支架200上時(shí)，上支架200上具有安裝渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100的第一安裝槽201，并且上支架200上還設(shè)置有與渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100的導(dǎo)向平面11相適配的配合面202，通過(guò)設(shè)置在環(huán)狀基座10上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊30以及其上的導(dǎo)向平面11、和設(shè)置在環(huán)狀基座10上的一對(duì)導(dǎo)向鍵20的作用，可以實(shí)現(xiàn)以往的十字滑環(huán)的防止動(dòng)渦旋盤(pán)自轉(zhuǎn)的作用，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的在環(huán)狀基座10的上端面和下端面均設(shè)置有凸塊的結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)施例中的一對(duì)導(dǎo)向鍵20可以設(shè)置得比較低，減小了滑環(huán)的質(zhì)量，從而減少渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力，提高個(gè)了滑環(huán)的強(qiáng)度，進(jìn)而提高了本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100的使用壽命。并且，根據(jù)本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)滑環(huán)100的結(jié)構(gòu)，當(dāng)將環(huán)狀基座10安裝在上支架200上時(shí)，上支架200無(wú)需設(shè)置與以往的與導(dǎo)向鍵相適配的凹槽，此時(shí)，上支架200的厚度會(huì)相應(yīng)地降低，渦旋壓縮機(jī)的整體高度也隨之降低，易于控制渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。
[0034]在本實(shí)施例中，一對(duì)導(dǎo)向鍵20——對(duì)應(yīng)地設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向凸塊30上。在其他實(shí)施例中，一對(duì)導(dǎo)向鍵20還可以設(shè)置在環(huán)