專利名稱：閥多用疊加底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域總的來說屬于與閥有關(guān)的裝置類。美國專利局分類法的137類-流體控制類可認(rèn)為是適用的技術(shù)領(lǐng)域，類似于本發(fā)明的主題過去分入此類。
現(xiàn)代工廠采用各種裝有流體壓力控制系統(tǒng)的機(jī)器，這些系統(tǒng)是用氣壓操縱的。這種機(jī)器上使用的流體壓力控制系統(tǒng)機(jī)器與機(jī)器之間是各不相同的。某些流體壓力控制系統(tǒng)采用裝有調(diào)壓閥的換向閥，而其它一些這類系統(tǒng)卻可采用調(diào)壓閥和帶有換向閥的流量控制閥裝置，還有一些系統(tǒng)可以只采用帶有換向閥的流量控制閥裝置。以前，如果流體壓力控制系統(tǒng)需要?dú)鈩?dòng)換向閥，而這種系統(tǒng)又裝有調(diào)壓閥或流量控制閥裝置，那么就必須備有能裝在換向閥油路板或底座上的夾層板或連接板，并且調(diào)壓閥和流量控制閥裝置可以安裝在夾層板或者連接板上。為了將調(diào)壓閥或者流量控制閥裝置連接到換向閥結(jié)構(gòu)上而使用夾層板或者連接板這就產(chǎn)生了增大整個(gè)換向閥的結(jié)構(gòu)尺寸，提高了成本，增加了閥結(jié)構(gòu)重量，并且使得這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜等問題。由于使用了這種夾層板或者連接板(當(dāng)它們被用在疊加換向閥上時(shí))而擴(kuò)大了換向閥的結(jié)構(gòu)是一個(gè)缺點(diǎn)，因?yàn)樵谠S多場合下?lián)Q向閥裝置必須裝在一臺(tái)機(jī)器-例如一臺(tái)控制機(jī)器人裝置的機(jī)器上的很小的空間或者區(qū)域中。為連接調(diào)壓閥或者流量控制閥裝置而使用夾層板或者連接板的另一個(gè)缺點(diǎn)是這種板額外地增加了整個(gè)閥的結(jié)構(gòu)重量，當(dāng)需將閥用于在許多位置之間移動(dòng)的機(jī)械手上時(shí)就是一個(gè)缺點(diǎn)。已有技術(shù)中的換向閥的一個(gè)典型例子-為提供壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能使用夾層板或連接板的例子-在美國專利Tarbox3，513，876號(hào)中結(jié)合附圖進(jìn)行了描述和說明。
本發(fā)明的主要目的是提供一種新型多用疊加底座，在流體壓力閥系統(tǒng)中使用夾層板時(shí)需要提供壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能，所述底座能克服成本高、重量重和結(jié)構(gòu)尺寸大的問題，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的新型多用疊加底座，這種疊加底座適用于有選擇地提供壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能，或者不提供所述的兩種功能;本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種新型的供換向閥裝置使用的多用疊加底座，這種底座不需要夾層板或連接板就能提供所需的壓力調(diào)節(jié)功能或者流量控制功能;本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種供換向閥裝置使用的多用疊加底座，這種底座即能夠提供一種小外形尺寸的閥的結(jié)構(gòu)，又能夠用于提供壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能。
上述目的是通過一個(gè)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、制造經(jīng)濟(jì)的多用疊加底座來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的多用疊加底座上設(shè)有一個(gè)橫向貫通的共用壓力進(jìn)口通道，用于同按本發(fā)明制作的鄰接的多用疊加底座上的同樣的共用壓力進(jìn)口通道相連通。本發(fā)明的多用疊加底座上還設(shè)有一適于同鄰接的多用疊加底座上的同樣的共用排氣通道相通的共用排氣通道，該多用疊加底座設(shè)有一對圓柱口，通過底座上的通道與安裝在底座上的換向閥的圓柱形腔室相連通，多用疊加底座上的共用進(jìn)口壓力通道和排氣通道適于分別與安裝在所述底座雙層中的最外面的底座上的一對側(cè)板的進(jìn)氣口和排氣口相通。如果在流體壓力閥系統(tǒng)中只使用單個(gè)的多用疊加底座，那么這個(gè)單個(gè)的底座就安裝在一對側(cè)板之間。
多用疊加底座上的共用進(jìn)口壓力通道和排氣通道通過該底座上的通道分別與安裝在底座上的換向閥的進(jìn)口腔室和排氣腔室相通。本發(fā)明的多用疊加底座的構(gòu)造和布置能分別裝有或不裝一個(gè)或多個(gè)流量控制閥，用于有選擇地控制來自安裝在底座上的換向閥的排氣流。該多用疊加底座還適用于有選擇地裝設(shè)或不裝固定于底座上的調(diào)壓閥，用于給輸入到安裝在底座上的控制閥提供或不提供壓力調(diào)節(jié)功能。本發(fā)明的多用疊加底座重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊，這是由于通過它的各種流道的布置新穎，其中某些通道部分在底座的側(cè)接合面上形成，而這些接合面又用一對鄰接的同樣的疊加底座或一對側(cè)板封蓋的緣故。
由于沿底座的底面和側(cè)面設(shè)置了減重口，所以多用疊加底座的重量也減少了。


圖1是按照本發(fā)明原理制造的裝有多用疊加底座的兩個(gè)疊加四通氣動(dòng)換向閥的透視圖;
圖2是按照本發(fā)明原理制造的閥多用疊加底座的側(cè)視圖，圖上示出一個(gè)裝在其上的調(diào)壓閥和流量控制閥，還示出一個(gè)裝在底座上的局部剖視的四通換向閥;
圖3是圖2所示的多用疊加底座沿3-3線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖4是圖2所示的多用疊加底座和去掉閥芯的換向閥結(jié)構(gòu)沿4-4線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖5是圖2所示的多用疊加底座和去掉閥芯的換向閥結(jié)構(gòu)沿5-5線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖6是圖2所示的多用疊加底座和去掉閥芯的換向閥結(jié)構(gòu)沿6-6線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖7是圖2所示的多用疊加底座右側(cè)沿7-7線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖8是圖2所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿8-8線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖9是圖2所示的多用疊加底座和去掉閥芯的換向閥結(jié)構(gòu)沿9-9線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖10是圖2所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿10-10線取的，去掉流量控制閥的朝箭頭方向看的水平剖視圖;
圖11是圖2所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿11-11線取的朝箭頭方向看的水平剖視圖;
圖12是圖2所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿12-12線取的朝箭頭方向看的頂視圖;
圖13是圖2所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿13-13線取的朝箭頭方向看的左側(cè)視圖;
圖14是圖2所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿箭頭“14”看的底視圖;
圖15是圖1所示的多用疊加底座側(cè)板沿15-15線取的朝箭頭方向看的垂直剖視圖;
圖16是圖8所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿16-16線取的朝箭頭方向看的局部垂直剖視圖，表示部分剖切的流量控制閥;
圖17是圖16所示流量控制閥結(jié)構(gòu)沿17-17線取的朝箭頭方向看的局部垂直剖視圖;
圖18是本發(fā)明采用的活塞式調(diào)壓閥沿圖1線18-18取的朝箭頭方向看的縱剖視圖;
圖19是本發(fā)明采用的膜片式調(diào)壓閥沿圖1線19-19取的朝箭頭方向看的縱剖視圖;
圖20是圖21所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿線20-20取的朝箭頭方向看的局部水平剖視圖，表示本發(fā)明的改型，其中多用疊加底座上未裝任何流量控制閥和調(diào)壓閥;
圖21是圖20所示的多用疊加底座結(jié)構(gòu)沿線21-21取的朝箭頭方向看的右側(cè)視圖;
圖22是按本發(fā)明原理制作的多用疊加底座的右視圖，表示本發(fā)明的另一種改型，其中多用疊加底座上未裝任何流量控制閥，但裝有一個(gè)調(diào)壓閥;
圖23是圖22所示的結(jié)構(gòu)沿線23-23取的朝箭頭方向看的水平剖視圖;
圖24是按照本發(fā)明原理制作的多用疊加底座的局部右側(cè)視圖，表示本發(fā)明的又一種改型，其中采用兩個(gè)流量控制閥，但未采用調(diào)壓閥;
圖25是圖1所示的右側(cè)板朝箭頭“24”方向看的側(cè)視圖。
圖1是按照本發(fā)明原理制作的，裝有多用疊加底座的兩個(gè)疊加四通氣動(dòng)換向閥的透視圖。數(shù)字10表示總的多用疊加底座，其上裝有普通的電磁閥，一般以數(shù)字11表示。每個(gè)所示的電磁鐵操縱的換向閥11用一對合適的機(jī)器螺釘12可松脫地固定到一個(gè)單獨(dú)的多用疊加底座10上。如圖5所示，閥的機(jī)器螺釘12穿過每個(gè)閥的孔13用螺紋與相鄰接的多用疊加底座10中的螺紋孔14相連接。每個(gè)換向閥11都裝有一個(gè)普通的電磁鐵，一般以數(shù)字15表示。每個(gè)電磁鐵15都用若干個(gè)合適的機(jī)器螺釘16與換向閥11工作連接。多用疊加底座10同右側(cè)板17和左側(cè)板17′連接在一起，側(cè)板17和17′用一對合適的連接桿18固定到多用疊加底座10上，桿18橫穿多用疊加底座10，穿過合適的連接桿孔19(圖2、6、9)同位于圖1所示的結(jié)構(gòu)另一側(cè)的合適的螺母相連接。
換向閥11不夠成本發(fā)明的任何部分，只是為了說明問題起見才示出了一個(gè)四通提動(dòng)閥，該四通提動(dòng)閥在美國專利4，574，844號(hào)中已作了充分說明。本文將結(jié)合參考美國專利4，574，844號(hào)所示的四通提動(dòng)閥11的細(xì)節(jié)和工作原理。
圖1至圖18表示本發(fā)明的第一種改型，它包括一個(gè)裝有一對流量控制閥和一個(gè)活塞式調(diào)壓閥22(圖18)的多用疊加底座10。流量控制閥用于控制從換向閥11排出的流量，在圖8中一般以數(shù)字20和21表示;調(diào)壓閥則用于控制換向閥11的進(jìn)口壓力。
每個(gè)側(cè)板17和17′的結(jié)構(gòu)相同，它們都備有與供壓進(jìn)口通道24(圖15)相連通的供壓口23。使用時(shí)，兩個(gè)側(cè)板17和17′的供壓口23可能與一個(gè)壓力氣源相連接，或者最好堵住一個(gè)供壓口23，一組這種閥中所有的閥可通過另一個(gè)供壓口23供壓。
側(cè)板17或17′上的供壓進(jìn)口通道24與一個(gè)橫穿鄰近多用疊加底座10(圖5)的共用進(jìn)口供壓通道25的一端相通。如圖2所示，用于供給原始壓力空氣的共用進(jìn)口通道25與縱向延伸的進(jìn)口通道26相通，通道26在多用疊加底座10的右端與在多用疊加底座10的右端或接合面(如圖2所示)上形成的腔室27(圖7)相連通。
如圖18所示，多用疊加底座10中的接合面腔室27與在調(diào)壓閥22的閥體29的前端上形成的進(jìn)口腔室28相通，于是進(jìn)入側(cè)板17的供氣或原始壓縮空氣經(jīng)過通道24、25和26送入底座10中的腔室27，并從腔室27送入相連通的調(diào)壓閥進(jìn)口腔室28。
調(diào)壓閥體29沿其前端面有一個(gè)整體法蘭32。如圖18所示，調(diào)壓閥22裝有一個(gè)調(diào)壓閥彈簧外殼33，外殼33用一對合適的機(jī)器螺釘34固定到調(diào)壓閥的外端上，螺釘34穿過彈簧外殼33前端上的整體法蘭36上的孔35，然后穿過調(diào)壓閥體29上的通孔37與多用疊加底座10右端(如圖2所示)的螺紋孔38(圖7)相連接。
如圖18所示，調(diào)壓閥外殼29進(jìn)口腔室28通過縱向配置的進(jìn)口通道42與調(diào)節(jié)后的或者第二壓縮空氣的橫向通道43相通。第二壓力通道43的一端用一個(gè)合適的堵塞件44封住，第二壓力通道43的另一端與縱向延伸的第二壓力通道45相通，通道45在調(diào)壓閥體29前端面處開口并同鄰接的多用疊加底座10中的縱向延伸的第二壓力通道46(圖2、7、11)相通。
如圖18所示，通過進(jìn)口通道42進(jìn)入第二壓力通道43的原始壓力流受調(diào)壓提動(dòng)閥49的控制。提動(dòng)閥49被一個(gè)適宜的彈簧50推至閥座或密封位置，蓋住進(jìn)口通道42的外端。彈簧50一端支靠在提動(dòng)閥49的外面;另一端則繞圓柱導(dǎo)向銷51安放，導(dǎo)向銷51是在多用疊加底座10右端的底座腔室27的內(nèi)壁上(圖7)整體制成的。提動(dòng)閥49安裝在細(xì)長軸或者細(xì)桿52上，軸52的里端呈圓錐形，軸52向里穿過進(jìn)口通道42、第二壓力通道43和與活塞腔或汽缸55相通的軸向孔54。要使孔54的直徑大小在孔54和軸52之間形成小的或緊公差間隙，以使孔54對提動(dòng)閥軸52提供導(dǎo)向和支承作用。
孔39通過第二壓力通道43和活塞汽缸55之間的壁56，孔39的一端通過突出部40與第二壓力通道43相通;另一端通過槽41與活塞汽缸55相通?？?9位于孔54的下游，起文杜里或皮托管作用，以便當(dāng)提動(dòng)閥49打開時(shí)，空氣開始通過通道43流動(dòng)并產(chǎn)生抽吸作用，保持活塞汽缸55中的空氣處于低壓狀態(tài)?？諝鈮毫Σ荒芡ㄟ^孔39進(jìn)入活塞汽缸55中。流過孔39的空氣保持活塞汽缸55中的壓力低于通道43中的壓力，以便當(dāng)提動(dòng)閥49打開時(shí)，使其打開迅速并停留在充分打開的位置。
如圖18所示，圓柱形調(diào)壓閥活塞58可移動(dòng)地安裝在活塞汽缸55中，調(diào)壓閥活塞58的前端裝有一個(gè)合適的環(huán)形密封件59，尾端上則備有一個(gè)圓柱形的軸向向里伸展的槽60。調(diào)壓閥彈簧61的里端安放在調(diào)壓閥活塞58尾端的槽60中。調(diào)壓閥活塞58的前端有一個(gè)向里伸展的孔62，孔62向里一直伸展到與小直徑的孔63相通的地方?？?3與調(diào)壓閥活塞58尾端上的槽60相通并構(gòu)成第二壓力排氣通道?？?2和63之間的臺(tái)肩組成的連接點(diǎn)構(gòu)成閥座64。如圖18所示，調(diào)壓閥49的提動(dòng)閥軸52上的圓錐形內(nèi)端53通常座在閥座64上，可以看出，提動(dòng)閥軸52支承在兩個(gè)點(diǎn)上，即支承在最小間隙孔54和閥座64上。
如圖18所示，調(diào)壓閥彈簧61置于彈簧外殼33中的彈簧腔66中，彈簧61的外端支座在彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母67的內(nèi)表面上，螺母67用螺紋安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)螺釘68上。正如圖8所示，彈簧腔66的內(nèi)圓柱面為內(nèi)六角形截面并與螺母67的外六角形截面相配合，因此，彈簧腔66的內(nèi)表面只容許與螺母67滑動(dòng)接合，不允許螺母67在腔66中旋轉(zhuǎn)。
如圖18所示，壓力調(diào)節(jié)螺母68的外端設(shè)有一個(gè)整體法蘭70和一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸向孔72中的整體軸71，孔72穿過彈簧外殼33的端壁73。鎖緊螺母74安裝在軸71上并支靠在彈簧外殼壁73的外表面上。調(diào)節(jié)旋鈕76是在軸71上整體制出的并伸到彈簧外殼33的外面，旋鈕76上備有一個(gè)密納工具的槽78，用來旋轉(zhuǎn)螺釘68調(diào)節(jié)施加到調(diào)節(jié)彈簧61上的壓力。
圖18所示的調(diào)壓提動(dòng)閥49通常處于關(guān)閉位置，當(dāng)用第二壓力替代降低了的壓力時(shí)，閥49根據(jù)需要打開，調(diào)壓提動(dòng)閥49受調(diào)壓閥彈簧61施加到調(diào)壓閥活塞58上的調(diào)節(jié)力的作用移至打開位置，而調(diào)壓閥彈簧61又被壓力調(diào)節(jié)螺釘68壓縮至所需的調(diào)節(jié)力的位置。如圖18所示，調(diào)壓閥活塞58向左移動(dòng)就推動(dòng)調(diào)壓提動(dòng)閥軸52移動(dòng)調(diào)壓提動(dòng)閥49至打開位置，第二壓力通過孔39和孔54與軸52之間的最小間隙作用到調(diào)壓閥活塞58的外表面上;當(dāng)?shù)诙毫υ黾涌朔苏{(diào)壓閥彈簧61的壓力時(shí)，調(diào)壓提動(dòng)閥49就向圖18所示的關(guān)閉位置移動(dòng)。原始壓力和第二壓力之間的差值取決于由調(diào)壓閥彈簧61調(diào)節(jié)的作用在調(diào)壓閥58上的壓力。當(dāng)調(diào)壓提動(dòng)閥49關(guān)閉時(shí)，第二壓力變成靜壓，但是，當(dāng)換向閥11工作時(shí)，會(huì)使用第二壓力在第二通道43中將產(chǎn)生第二壓力降，因之，調(diào)壓閥彈簧61使調(diào)壓閥活塞58向左移，即移向圖18的左邊，推動(dòng)調(diào)壓提動(dòng)閥49移至打開位置，讓原始壓力進(jìn)入通道43直至重新達(dá)到預(yù)定的第二壓力狀態(tài)。當(dāng)重新達(dá)到所要求的或者預(yù)定的第二壓力時(shí)，施加到調(diào)壓閥活塞58前端上的第二壓力將使其向圖18的右側(cè)移動(dòng)，克服彈簧61的壓力，推動(dòng)調(diào)壓提動(dòng)閥49回到關(guān)閉位置。
如果通道43中的第二壓力因某種原因而增加超過所需的預(yù)定的第二壓力時(shí)，增加的第二壓力將通過孔39和閥軸52與孔54之間最小間隙，并將調(diào)壓閥活塞58向圖18的右側(cè)移動(dòng)，使閥軸的端部53離開閥座64并使增加的或者超過的第二壓力通過排氣通道63排入彈簧腔66，而后通過排氣孔77排出，直至達(dá)到預(yù)定的第二壓力，那時(shí)，調(diào)壓閥活塞58將重新向左移動(dòng)，使圓錐形軸端53重新坐在閥座64上。
圖18所示的活塞式壓力調(diào)壓閥因?yàn)槭切滦偷乃芰辖Y(jié)構(gòu)而屬于一種輕型壓力調(diào)壓閥。圖18所示的調(diào)壓閥用金屬制的零件只有彈簧50、提動(dòng)閥軸52、彈簧61、螺母67、螺釘68和與螺釘相配的零件78-76，調(diào)壓提動(dòng)閥49是用適宜的彈性材料制成的。調(diào)壓閥外殼29、堵塞44、彈簧外殼33和調(diào)壓閥活塞58都是用適當(dāng)?shù)哪Ｖ扑芰?，例如“DELRIN”制成的。用模制塑料制造上述調(diào)壓閥零件提供了一種動(dòng)作迅速的輕型調(diào)壓閥，這種調(diào)壓閥能精細(xì)而準(zhǔn)確的控制圓錐形軸端，即排氣閥53坐在塑料閥座64上。因?yàn)閳A錐形軸端53坐落在塑料閥座64上時(shí)沒有壓縮模制塑料，所以能夠隨著活塞58的運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)打開或者關(guān)閉排氣通道63。
正如從圖2、5和11中所清楚地看到的那樣，第二壓縮空氣流從調(diào)壓閥22通過縱向通道46和多用疊加底座10的垂直通道88向上進(jìn)入閥11的通道81，而后流入閥11進(jìn)口腔室82(圖2)。圖示的閥11包括一個(gè)普通的閥芯83，該閥芯83可移動(dòng)地安裝在普通的閥芯孔88中。閥芯83上設(shè)有若干個(gè)提動(dòng)閥元件84-87，用以控制第二壓縮空氣從進(jìn)口腔室82有選擇地流入第一圓柱腔室89或第二圓柱腔室98，并且有選擇地控制排氣從所述的圓柱腔室流入一對排氣腔室93和94中。
閥芯83置于圖2所示的位置時(shí)，容許第二壓力從進(jìn)口腔室82流入第一圓柱腔室89，容許第二圓柱腔室90的壓力排入到排氣腔室94中;排氣腔室93則被提動(dòng)閥元件86阻塞。當(dāng)閥芯83處于上述位置時(shí)，允許第二壓縮空氣從進(jìn)口腔室82通入，通過閥孔88進(jìn)入第一圓柱腔室89，并從那里向下(圖2)流入閥11的閥體中的第一圓柱形通道95中。如圖2和圖10所示，閥11的第一圓柱形通道95與多用疊加底座10的豎直第一圓柱形通道96相通。底座10的通道96與水平通道97相通，通道97又與第一螺紋圓柱口98相通。
當(dāng)閥芯83處于圖2所示的第一位置時(shí)，第二圓柱形螺紋口100就可能通過下列通道同閥11的排氣室94相連如圖2和11所示，第二圓柱形口100的里端與橫向通道101相連;如圖2和6所示，橫向通道101的外端與沿底座10的一側(cè)縱向伸展的通道102相通;通道102一端與橫向通道101相通，另一端則與豎直通道103相通;通道101-103向鄰接的底座10的側(cè)表面開口，但被側(cè)板或鄰接設(shè)置的疊加閥10所封閉，按照本發(fā)明的布置裝有疊加閥10;如圖4所示，豎直通道103的上端與位于底座10上端的通道104的下端相通，底座10上的通道104與閥11中的豎直通道105的下端相通，通道105又與閥11的第二圓柱腔室90相通。
當(dāng)閥芯83處于圖2所示的位置時(shí)，經(jīng)過上述通道排入第二圓柱腔室90的壓縮空氣通過閥孔88進(jìn)入排氣腔室94被排出。如圖2和9所清楚看到的那樣。閥11的排氣腔室94與閥11的豎直通道108連通，通道108的下端與底座10的豎直通道109的上端相通。如圖9和10所示，底座10的豎直通道109與水平圓柱孔110相通。如圖10和16所示，孔110與軸向設(shè)置的、伸向底座10右端的流量控制閥腔室111相通。
如圖3所示，流量控制閥腔室111與橫向水平排氣通道112相通，通道112又與沿底座10的前端面(如圖2所示)形成的豎直排氣通道113相通。如圖3所示，排氣通道113的下端與橫向排氣通道114相通，通道114又通至底座10的下端并與豎直排氣通道113的下端一起構(gòu)成共用排氣通道。側(cè)板17和17′都設(shè)有與橫向排氣通道112相通的螺紋排氣口115，通道112在底座10的兩側(cè)開口，如圖3所示。
如圖8、16和17所示，流量控制閥21工作地安裝在流量控制閥腔室111中。從閥的排氣腔室排放到側(cè)板17上的排氣口的氣流可以受到流量控制閥21的控制。流量控制閥21有一個(gè)閥體，其中心和前端呈圓柱形，用數(shù)字120表示(圖16)，在流量控制閥圓柱部分120的前端整體形成的是圓錐形閥121，用來調(diào)節(jié)通過閥座122的流體的流量，閥座122是在孔110和流量控制閥腔室111的里端的接合點(diǎn)處形成的。如圖16所示，用實(shí)線表示流量控制閥21處于打開位置。當(dāng)從圖16所示的實(shí)線打開位置向里或者向左調(diào)節(jié)流量控制閥21時(shí)，數(shù)字121a表示流量控制閥121處于虛線關(guān)閉位置。
流量控制閥21是一種非提升式閥，它有一個(gè)調(diào)節(jié)控制頭123，當(dāng)為了調(diào)節(jié)流量控制閥121的位置而使其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其縱向位置保持固定不動(dòng)。圓柱形調(diào)節(jié)頭123的外端面有一個(gè)橫槽124，借助于適當(dāng)?shù)墓ぞ呖捎脕磙D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)頭，調(diào)節(jié)頭123可旋轉(zhuǎn)地安裝在孔125中，孔125貫穿調(diào)壓閥體29上的法蘭32。
如圖16所示，圓柱形調(diào)節(jié)頭123的里端有一個(gè)整體形成的整體法蘭128，其直徑大于調(diào)節(jié)頭123的直徑，整體法蘭128可轉(zhuǎn)動(dòng)地安放在孔129中，而孔129是在孔125的里端形成的，其直徑大于孔125。調(diào)節(jié)頭123還包括一個(gè)帶有光滑外圓柱面的整體軸部分130，它是在法蘭128的里側(cè)整體形成的，其直徑小于法蘭128的外徑。調(diào)節(jié)頭軸部分130有一個(gè)繞其安放的合適的O形密封圈131，密封圈131安放在底座10外面的環(huán)形槽132中，槽132的直徑大于安放法蘭128的法蘭孔129的直徑。如圖16所示，在調(diào)節(jié)頭軸部分130的里側(cè)上整體加工出一個(gè)細(xì)長的螺紋調(diào)節(jié)螺釘軸133，軸133動(dòng)作地安裝在流量控制閥體120尾端內(nèi)的縱向延伸的螺紋孔134中。
如圖17所示，流量控制閥腔室111的外端包括一個(gè)六角形的部分，流量控制閥體120的后端部也設(shè)有一個(gè)圓的六角形部分，以便使其滑動(dòng)地安裝在六角形流量控制閥腔室111中。當(dāng)流量控制調(diào)節(jié)頭123沿一個(gè)方向或另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋調(diào)節(jié)螺釘軸133縱向位置將保持靜止不動(dòng)。
當(dāng)螺紋調(diào)節(jié)螺釘軸133在閥體螺紋孔134內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于流量控制閥體120的六角形后端部在流量控制閥腔室111中的六角形橫截面部分中的滑動(dòng)作用，使閥體120沿直線前、后移動(dòng)。因此，流量控制閥121相對閥座122的位置受上述的非提升式流量控制閥21的某些零件的控制。
如圖16所示，法蘭128由于安放在環(huán)形槽132中的O形圈131的支承作用而被支靠在孔129橫端面的適當(dāng)位置，因而，法蘭128能阻止流量控制調(diào)節(jié)頭123縱向移動(dòng)。
上面敘述了當(dāng)閥11的閥芯83處于圖2所示的第一位置時(shí)，第二壓縮氣流通過多用疊加底座的情形，下面描述當(dāng)閥11的閥芯83由于電磁鐵15的驅(qū)動(dòng)從圖2所示的第一位置向左移，即移至第二位置時(shí)，第二壓縮空氣和排氣流通過多用疊加底座10的情形。
在所述的第二位置，閥芯83所處的位置允許第二壓力從進(jìn)口腔室82流入第二圓柱腔室90，讓第一圓柱腔室89的氣流排入排氣腔室93。那時(shí)，排氣腔室94被提動(dòng)閥元件87阻斷。當(dāng)閥芯83處于上述第二位置時(shí)，允許第二壓縮空氣從進(jìn)口腔室82通過閥孔88流入第二圓柱腔室90，并從那里向下(圖2)進(jìn)入閥體11的第二圓柱通道105。如前所述，閥11的豎直通道105與底座10的豎直通道104的上端相通，底座10的通道104經(jīng)通道103、102和101與第二圓柱口100(圖2、4、6和11)相通。
進(jìn)入第一圓柱口98并將被排入共用排氣通道112的空氣通過第二圓柱口98進(jìn)入縱向通道97，并從那里進(jìn)入豎直通道96(圖10)。如圖2所示，底座10上的通道96與閥11的豎直通道95的下端相通，豎直通道95又與閥11的第一圓柱腔室89相通。排入第一圓柱腔室89的空氣通過上述通道從第一圓柱口98引入閥孔88、并進(jìn)入閥11的排氣腔室93。如圖6所示，排氣腔室93與閥11上的豎直排氣通道136的上端相通，隨后，通過通道136排出的空氣向下進(jìn)入底座10的豎直通道137，并從那里橫向進(jìn)入相連通的橫向通道138。如圖10所示，橫向通道138與縱向排氣通道139(圖2)相通，通道139又與第二橫向排氣通道140相通。如圖9和10所示，水平橫向通道140以其里端與水平縱向圓柱孔141相通。如圖10所示，孔141與軸向配置的流量控制閥腔室142相通，腔室142沿與最初描述的流量控制閥腔室111相平行的位置向底座10的右邊延伸。如圖3所示，流量控制閥腔室142與上述的包括通道112-114在內(nèi)的共用排氣通道相通。
如圖8所示，一般以數(shù)字20表示的第二流量控制閥動(dòng)作地安裝在流量控制閥腔室142中。流量控制閥20與圖16詳細(xì)示出的流量控制閥的結(jié)構(gòu)和工作相同，并以與最初描述的流量控制閥21同樣的方式用于控制經(jīng)過腔室141排入排氣通道112的排氣流。
如圖8所示，流量控制閥20的流量控制閥調(diào)節(jié)頭123，以與安裝在圖10所示的臺(tái)階孔125、129中的流量控制閥21的流量控制調(diào)節(jié)頭123同樣的方式動(dòng)作地裝在臺(tái)階孔143、144(圖10)中。流量控制閥腔室141有一個(gè)與流量控制閥腔室111形狀相同的、用于與流量控制閥20的六角形螺紋調(diào)節(jié)螺釘133部分相配合的內(nèi)六角形部分。
為提供一種輕型的底座，多用疊加底座10最好用壓鑄鋁制作。側(cè)板17最好用適當(dāng)?shù)膲鸿T材料，例如壓鑄鋁或鋅制作。如圖2、3-6和9-11所示，底座10的一側(cè)設(shè)有密封件146，它圍繞上述的通過底座10的通道周圍和底座10內(nèi)側(cè)面上的通道周圍布置。側(cè)板17和17′設(shè)有合適的密封件密封未裝密封件146的底座的外側(cè)。在一個(gè)底座10上的密封件可與相鄰接的未裝密封件146底座10的側(cè)面接合，因而，可以看到底座10的疊層中每隔一件一側(cè)就有若干個(gè)密封件設(shè)置在相鄰接的底座10或者側(cè)板17、17′的未密封的側(cè)面。
底座10的側(cè)面和底面由于備有凹槽或開口而減輕了重量。在圖4中，所示的開口148是在底座10的側(cè)面形成的;在圖5中，數(shù)字149表示底座10側(cè)面上的減重開口或者凹槽;圖4、5和14中的數(shù)字150表示底座10底面上的階梯凹槽;圖9和14中的數(shù)字151表示底座10底側(cè)上的減重槽;圖2、10和11中的數(shù)字152表示底座10側(cè)面上的減重開口。
如上文所述，通過疊加底座10的不同種類的流道包括許多在底座10的側(cè)面上有開口的通道，然而，這些開口通道被與之相配合的相鄰接的疊加底座10、一疊層中的底座10，或者一個(gè)側(cè)板17或17′中的開口或凹槽所封閉。例如，圖4所示的通道103可能被開口或凹槽103′所封閉，作為開口的例子示于底座10的左側(cè)，如圖4所示。置于圖4所示的底座10右側(cè)的第二疊加底座10可能有一個(gè)放在通道103上面的開口103′用來封閉通道103。如果第三個(gè)疊加底座10安裝在圖4所示的底座10的左側(cè)，那么槽103′可能封閉第三個(gè)疊加底座10右側(cè)上的通道103，以此類推。圖6表示與槽101互補(bǔ)的槽101′，它能封閉安裝在圖6所示的底座10左側(cè)上的相鄰接的疊加底座10，互補(bǔ)的槽101′和通道101也示于圖11上。圖11還示出了用于與鄰接的疊加底座10上的通道101和103相配合的互補(bǔ)凹槽103′和113′;圖9示出了可與相鄰接疊加底座10上的槽113和140相配的互補(bǔ)凹槽113′和140′;圖14表示可與相鄰接的疊加底座10上的通道102相配的互補(bǔ)凹槽102′;圖10和15中的數(shù)字139′表示與相鄰接的疊加底座10上的槽139相配的凹槽;圖15表示與相鄰接的疊加底座10上的通道139相配的位于右側(cè)板17上的互補(bǔ)凹槽139。如圖25所示，右側(cè)板17上設(shè)有與疊加底座10的側(cè)面和接合面上對應(yīng)編號(hào)的通道相配的互補(bǔ)凹槽25′、101′、102′、103′、114′和139′。左側(cè)板17′可設(shè)有和圖25所示的同樣的凹槽，但位置相反，正如從圖1中所示的底座10的疊層的左側(cè)以及側(cè)板17和17′中所看到的那樣。
使用時(shí)，我們將會(huì)看到本發(fā)明的積木式疊加底座10為圖示的換向閥11提供了調(diào)壓閥和流量控制功能元件，調(diào)壓閥和流量控制功能元件是與多用疊加底座10的功能結(jié)合在一起的。本發(fā)明的多用疊加底座10提供了一種簡單、緊湊、重量輕的多用疊加底座的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)與已有技術(shù)的底座相比，以低的成本提供了調(diào)壓閥和流量控制功能元件，因?yàn)橐延屑夹g(shù)的底座為了提供調(diào)壓閥和流量控制功能元件需要在底座和換向閥之間裝有夾層板。
圖19示出了一種可同本發(fā)明的多用疊加底座10一起使用的膜片式調(diào)壓閥22a。圖19所示的調(diào)壓閥22a中的與圖18所示的活塞式調(diào)壓閥22中相同的零件用后面冠以小寫字母“a”的同一參考數(shù)字來標(biāo)示。
在圖19中所示的調(diào)壓閥22a中，調(diào)節(jié)螺釘68a的外端備有一個(gè)整體法蘭155，它有一個(gè)圓錐形外緣156坐在調(diào)壓閥彈簧殼體端壁73a上形成的圓錐形臺(tái)肩157上，調(diào)節(jié)螺釘68a還具有一個(gè)調(diào)節(jié)鈕158，它是在法蘭圓錐側(cè)或者端側(cè)156的外端上整體形成的并穿過調(diào)壓閥彈簧外殼端壁73a上的孔72a。調(diào)節(jié)旋鈕158上還備有一個(gè)槽161，用來插入適當(dāng)?shù)墓ぞ咿D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘68a。調(diào)節(jié)螺釘68a的縱向位置由卡環(huán)160固定不動(dòng)，卡環(huán)160繞伸向調(diào)壓閥彈簧外殼33a的調(diào)節(jié)旋鈕158的外端安放，并貼靠在彈簧外殼端壁73a的外側(cè)。
如圖19所示，圓柱形膜片腔室162是由調(diào)壓閥殼體29a后端的一部分和彈簧外殼33a的一部分組成的。一個(gè)扁平的圓形膜片163安裝在調(diào)壓閥殼體29a后端上的環(huán)形槽164中。膜片163的外圓貼靠在在環(huán)形槽164里端上形成的端壁165上，膜片163用在彈簧外殼法蘭36a前端上整體形成的圓柱形的伸長部分166固定到緊貼端壁165的位置上。
膜片163上有一個(gè)軸向開口170，通過這一開口裝有一個(gè)軸171，軸171是在環(huán)形膜片托盤172的后側(cè)整體形成的。膜片163用托盤173固定到緊貼膜片托盤172的后側(cè)。托盤173有一個(gè)軸向開口174，穿過這開口裝有軸171。托盤173有一個(gè)整體圓柱形軸向伸長的法蘭175。在托盤173的外面錘擊軸171的自由端形成錘頭176，以夾緊托盤172和173之間的膜片163。圖19所示的膜片式調(diào)壓閥22a的工作方式與上文所述的圖18所示的活塞式調(diào)壓閥的工作方式相同。如果通道43a中的第二壓力因某種原因上升超過所要求的預(yù)置壓力，那么增加的第二壓力將通過孔39a和閥桿52a與54a之間的極小間隙進(jìn)入膜片腔室162。膜片腔室162中升高的第二壓力將把托盤172向圖19所示的右方移動(dòng)，并撓曲膜片163，托盤172和膜片163的組合結(jié)構(gòu)將一起向圖19的右方移動(dòng)，并推動(dòng)閥座54a離開閥桿52a上的圓錐端53a，讓超過的第二壓力通過孔63a排入彈簧腔室66a，并從那里通過彈簧外殼33a上的排氣孔77a排至大氣中。當(dāng)達(dá)到預(yù)置的第二壓力時(shí)，調(diào)壓閥彈簧61a將把托盤172和膜片163推回到正常位置，使圓錐桿的端部53a坐靠在閥座54a上。
膜片163由合適的彈性材料制成。膜片托盤172和夾盤173可由適宜的金屬制作，但最好由適宜的模壓塑料，例如由“DELRIN”制作。圖19所示的調(diào)壓閥的其它零件可使用與上文所述的圖18的活塞式調(diào)壓閥所使用的材料相同的材料制作。圖19所示的膜片式調(diào)壓閥以與上文所述的對圖18所示的活塞式調(diào)壓的說明中描述的相同的方式來調(diào)節(jié)第二壓力。
本發(fā)明的多用疊加底座10的新特點(diǎn)在于它能夠用于為輸送給閥的壓縮空氣提供壓力調(diào)節(jié)功能，以及為由安裝在底座10上的換向閥控制的氣缸的一端或兩端提供流量控制功能。底座10使用時(shí)也可不提供壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能;或者用于只提供壓力調(diào)節(jié)功能不提供流量控制功能，反之亦然。
圖20和21表示使用的是沒有壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能的底座。當(dāng)需要使用沒有壓力調(diào)節(jié)功能和流量控制功能的底座10時(shí)，可用一塊蓋板178裝在圖2所示的底座10的右端，并用螺釘34b固定在底座10上。在蓋板178的里面制有一個(gè)豎直布置的凹槽或通道179。通道179構(gòu)成了連接底座10的進(jìn)口壓力腔室27和底座10的通道46的通道。由于使用了蓋板178，我們會(huì)看到進(jìn)口壓縮空氣將會(huì)從進(jìn)口23流入閥11的進(jìn)口壓力腔室82。
圖22和圖23表示應(yīng)用的是具有壓力調(diào)節(jié)功能但沒有流量控制功能的底座10。在圖22和23所示的改型中，取消了流量控制閥20和21，用一對虛設(shè)的圓形堵塞180裝在孔129和槽132(圖16)中，通常安放在流量控制調(diào)節(jié)頭123(圖16)法蘭128和軸的部分130中。如圖23所示，虛設(shè)堵塞180具有一T形截面，其形狀與調(diào)節(jié)法蘭128和軸部分130組合形狀相同，虛設(shè)堵塞均用安放在槽132中的O型密封圈131密封。
圖24表示使用的是具有流量控制功能沒有壓力調(diào)節(jié)功能的底座10。在圖24所示的實(shí)施例中，端板178c可用普通機(jī)器螺釘34c裝在圖2所示的底座10的右側(cè)。端板178c可備有通道179c，以與圖20和21的實(shí)施例相同的方式用于連接進(jìn)口壓力腔室27(圖7)和底座10的通道46。端板178c也可設(shè)有一對開口125c和143c用于安裝一對流量控制閥20c和21c的調(diào)節(jié)頭123，這一對流量控制閥20c和21c的結(jié)構(gòu)和功能與第一實(shí)施例所采用的流量控制閥20和21相同。
在下述權(quán)利要求中使用了術(shù)語頂部、底部側(cè)面和端面，在圖2、12和13中它們分別用數(shù)字182、183、184、185、186和187表示。如圖12所示，進(jìn)口壓力通道80的上端構(gòu)成了底座10頂面182上的輸入或進(jìn)口壓力口。如圖12所示，通道96和104的上端構(gòu)成了底座10頂面182上的閥的輸入或回流口。如圖12所示，通道137和109的上端構(gòu)成了底座10頂面182上的排氣口。
從上述對底座10的描述中我們將會(huì)看到除從槽27通到任何一個(gè)蓋板178或178c的部分，或者通至任意一個(gè)活塞式調(diào)壓閥22或者膜片式調(diào)壓閥22a的通道以及從那里返回到底座10的進(jìn)口通道46的部分外，進(jìn)口通道全部是在底座10中形成的。我們還會(huì)看到通至閥11的第一閥腔89的底座10中的輸入和回流通道裝置全部是在底座10中形成的;而通至閥11的另一個(gè)圓柱腔室90的輸入和回流通道裝置全都通過底座10并使這一通道裝置101-103在接合面187的右側(cè)開口。通至閥11排氣腔室94的底座10上的排氣通道裝置全都通過底座10;而通至閥11排氣腔室93的底座10中的排氣通道裝置部分通過底座10的中間部分并在接合側(cè)面187上形成一個(gè)開口部分139。當(dāng)然，上述通道中朝底座10接合面的一側(cè)或另一側(cè)開口的部分要用同樣疊加底座10的鄰接側(cè)面上的開口、或者一塊側(cè)板17或17′蓋住。同樣，底座10接合面或側(cè)面186和187上的上述通道的開口部分也可用任意一塊平板蓋住，且這些通道仍然能夠工作。
權(quán)利要求
1.一種流體壓力閥系統(tǒng)用的多用疊加底座，其特征在于(a)所述底座的頂面、底面、側(cè)面和端面為矩形；(b)所述的側(cè)面用于與同樣的底座和疊加側(cè)板的側(cè)面相接合，每塊側(cè)板上具有一個(gè)壓力進(jìn)口和排流口；(c)所述底座包括一個(gè)可拆卸地安裝在一個(gè)端面上的封閉裝置；(d)所述底座具有一個(gè)共用的從一側(cè)向另一側(cè)貫通的壓力進(jìn)口通道，用于連通一個(gè)鄰接的同樣底座上的共用進(jìn)口壓力通道和一個(gè)側(cè)板上的壓力進(jìn)口；(e)所述底座具有一個(gè)共用的從一側(cè)向另一側(cè)貫通的排流通道，用于連通一個(gè)鄰接的同樣底座上的共用排流通道和一塊側(cè)板上的排流口；(f)在所述底座的所述頂面上形成一個(gè)壓力口、一個(gè)第一閥的輸入和回流口和一個(gè)第二閥的輸入和回流口，及一對排流口；(g)連通所述共用進(jìn)口壓力通道與所述頂面上的所述壓力口的位于所述底座上的壓力通道裝置；(h)連通所述共用排流通道與所述底座所述頂面上的一對所述排流口的位于所述底座上的一對排流通道裝置；(i)在所述底座另一個(gè)端面上形成的并構(gòu)成流體裝置輸入和回流口的一個(gè)第一圓柱口和一個(gè)第二圓柱口；(j)連通所述底座的另一個(gè)所述端面上的所述流體裝置輸入和回流口與位于所述底座所述頂面上的第一和第二閥的輸入和回流口的所述底座上的輸入和回流通道裝置；(k)適于連接流體壓力閥表面與所述底座所述頂面上的進(jìn)口壓力、排流和閥的輸入和回流口、并使其對準(zhǔn)該流體壓力閥的進(jìn)口壓力、排流和閥的輸入和回流通道的所述頂面；(l)所述壓力通道裝置的一部分是通過安裝在所述一端表面上的封閉裝置形成的。
2.一種如權(quán)利要求1所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)所述封閉裝置包括一個(gè)安裝在所述底座的一個(gè)所述端面上壓力調(diào)節(jié)器裝置，用于調(diào)節(jié)來自所述共用進(jìn)口壓力通道的進(jìn)口壓力并提供通往所述底座所述頂面上的壓力口的第二調(diào)節(jié)壓力。
3.一種如權(quán)利要求2所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)所述的壓力調(diào)節(jié)器裝置包括一個(gè)活塞式調(diào)壓閥。
4.一種如權(quán)利要求2所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)所述的壓力調(diào)節(jié)器裝置包括一個(gè)膜片式調(diào)壓閥。
5.一種如權(quán)利要求1所述的用于流體壓力系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)一個(gè)流量控制閥裝置至少工作地安裝在一個(gè)位于所述底座上的、連通所述共用排氣通道與一對位于所述底座所述頂面上的所述排氣口的一對所述排氣通道中，它具有一個(gè)伸至所述底座外面的調(diào)節(jié)頭，用于調(diào)節(jié)流量控制閥裝置的流量控制位置。
6.一種如權(quán)利要求1所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)一個(gè)流量控制閥裝置工作地安裝在每一個(gè)位于所述底座上的、連通所述共用排流通道與一對位于所述底座所述頂面上的所述排流口一對所述的排氣通道中，并且每一個(gè)流量控制閥裝置都具有一個(gè)伸至所述底座外面的調(diào)節(jié)頭，用于調(diào)節(jié)流量控制閥裝置。
7.一種如權(quán)利要求5所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)所述封閉裝置包括一個(gè)安裝在所述底座的一個(gè)所述端面上的壓力調(diào)節(jié)器裝置，用于調(diào)節(jié)來自所述共用進(jìn)口壓力通道的進(jìn)口壓力并提供通往所述底座所述頂面上的壓力口的第二調(diào)節(jié)壓力。
8.一種如權(quán)利要求6所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)所述封閉裝置包括一個(gè)安裝在所述底座的一個(gè)所述端面上的壓力調(diào)節(jié)器裝置，用于調(diào)節(jié)來自所述共用進(jìn)口壓力通道的進(jìn)口壓力并提供通往所述底座所述頂面上的壓力口的第二調(diào)節(jié)壓力。
9.一種如權(quán)利要求1所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)位于所述底座上的、連通所述共用排流通道與所述底座所述頂面上的一對所述排流口中的一個(gè)排流口的所述一對排流通道中的一個(gè)通道全部是在所述底座上形成的;(b)位于所述底座上的、連通所述共用排流通道與所述底座所述頂面上的一對所述排流口中的另一個(gè)排流口的所述一對排流通道中的另一個(gè)通道部分是在該底座的一個(gè)側(cè)面上形成的，并朝底座的外面開口。
10.一種如權(quán)利要求1所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)位于所述底座上的所述輸入和回流通道包括一對輸入和回流通道，其中一個(gè)所述輸入和回流通道全部是在所述底座上形成的，并把所述流體裝置輸入和回流口與該底座所述頂面上的閥的輸入和回流口中一個(gè)相連通;(b)用于把所述流體裝置輸入和回流口中的另一個(gè)口與位于所述底座所述頂面上的所述閥的輸入和回流口中的另一個(gè)口相連通的、所述輸入和回流通道中的另一個(gè)通道部分是在該底座的一個(gè)所述表面上形成的，并底座的外面開口。
11.一種如權(quán)利要求1所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)安裝在所述底座一個(gè)所述端面上的所述封閉裝置包括一塊可拆卸地安裝在所述底座一個(gè)所述端面上的板，板上具有一個(gè)在板的內(nèi)表面上形成的、構(gòu)成所述壓力通道裝置一部分的通道。
12.一種如權(quán)利要求5所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)安裝在所述底座一個(gè)所述端面上的所述封閉裝置包括一塊可拆卸地安裝在該底座一個(gè)所述端面上的板，所述流量控制閥裝置的調(diào)節(jié)頭穿過該板上的開口，以便使用該調(diào)節(jié)頭。
13.一種如權(quán)利要求8所述的用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，其特征在于(a)所述壓力調(diào)節(jié)裝置安裝在所述底座一端的一個(gè)法蘭，該法蘭備有通孔以便使用流量控制閥裝置的調(diào)節(jié)頭調(diào)節(jié)流量控制閥裝置。
14.一種調(diào)壓閥，本發(fā)明的特征在于(a)一個(gè)具有前端和后端并且是原始壓力空氣進(jìn)口腔室的調(diào)壓閥體;(b)一個(gè)在所述閥體上形成的第二壓力空氣出口通道;(c)一個(gè)在所述閥體上形成的、連通所述原始壓力空氣進(jìn)口腔室與所述第二壓力空氣出口通道的閥孔，該閥孔包含一個(gè)位于該閥孔和原始壓力進(jìn)口腔室之間的連接點(diǎn)處的提動(dòng)閥座;(d)一個(gè)置于所述原始壓力空氣進(jìn)口腔室中的，適于移至所述提動(dòng)閥座關(guān)閉位置的調(diào)壓提動(dòng)閥;(e)置于所述原始壓力空氣進(jìn)口腔室并與所述調(diào)壓提動(dòng)閥相接合的偏動(dòng)裝置，用于將所述調(diào)壓提動(dòng)閥壓向關(guān)閉位置;(f)一個(gè)在調(diào)壓閥體后端形成的，具有封閉前端和敞開后端的提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室;(g)一個(gè)可移動(dòng)地安裝在所述致動(dòng)器腔室中的，具有前端和后端的提動(dòng)閥致動(dòng)器;(h)一個(gè)通過提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室封閉前端形成的、連通該致動(dòng)器腔室與第二壓力空氣出口通道的第二壓力空氣孔，用于引導(dǎo)第二空氣壓力作用在所述提動(dòng)閥致動(dòng)器的前端上;(i)一個(gè)工作地安裝在閥體后端上的調(diào)壓閥彈簧外殼，其中形成一個(gè)調(diào)壓閥彈簧腔室;(j)一個(gè)工作地安裝在所述彈簧外殼所述彈簧腔室中的調(diào)壓器彈簧，其一端支靠在所述提動(dòng)閥致動(dòng)器的后端上;(k)位于所述彈簧外殼中的，使所述彈簧腔室與外部相通的排氣孔;(l)一個(gè)通過所述提動(dòng)閥致動(dòng)器形成的，連通提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室與調(diào)節(jié)器彈簧腔室的軸向排氣通道;(m)一個(gè)在排氣通道中形成的排氣閥座;(n)所述的調(diào)節(jié)器提動(dòng)閥安裝在一個(gè)軸向桿的一端，桿的另一端構(gòu)成一個(gè)排氣閥，該軸向桿貫穿所述的提動(dòng)閥孔并經(jīng)過所述的第二壓力空氣孔通往提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室的封閉端，并進(jìn)入所述提動(dòng)閥致動(dòng)器的所述軸向排氣通道，使提動(dòng)閥桿排氣閥端部常座在所述排氣通道的排氣閥座上，因而該提動(dòng)閥桿靠通過提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室封閉端的第二壓力空氣孔壁的滑動(dòng)支承和安裝在位于排氣通道內(nèi)的位于排氣閥座上的提動(dòng)閥桿的支承被支承在兩個(gè)點(diǎn)上;(o)工作地安裝在所述調(diào)節(jié)器彈簧外殼中的并與調(diào)節(jié)器彈簧相接合的彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)作用在調(diào)節(jié)器彈簧上的壓力來調(diào)整作用在提動(dòng)閥致動(dòng)器上的彈簧力，使提動(dòng)閥致動(dòng)器(提動(dòng)閥致動(dòng)器又使調(diào)節(jié)器提動(dòng)閥朝提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室外移動(dòng))和安裝在所述桿上的提動(dòng)閥向打開位置移動(dòng)，允許原始壓縮空氣通過閥孔流入第二壓力通道使作用于提動(dòng)閥致動(dòng)器上的第二壓力增加，借此使提動(dòng)閥致動(dòng)器朝提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室后方移動(dòng)，讓調(diào)節(jié)器提動(dòng)閥朝關(guān)閉位置移動(dòng)，如果第二空氣壓力超過由作用于提動(dòng)閥致動(dòng)器上的彈簧力調(diào)定的預(yù)定的空氣壓力，超過的第二空氣壓力和作用在提動(dòng)閥致動(dòng)器上的調(diào)節(jié)器彈簧施加的壓力之間的差值使提動(dòng)閥致動(dòng)器往提動(dòng)閥致動(dòng)器腔室的后方移動(dòng)，從而使排氣閥座離開提動(dòng)閥桿上的排氣閥，允許第二空氣壓力經(jīng)貫穿提動(dòng)閥致動(dòng)器的軸向排氣通道進(jìn)入調(diào)節(jié)器彈簧腔室，而后通過彈簧外殼上的排氣孔排至調(diào)壓閥的外面。
15.一種如權(quán)利要求14所述的調(diào)壓閥，其特征在于(a)所述的彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘裝置。
16.一種如權(quán)利要求14所述的調(diào)壓閥，其特征在于(a)所述的調(diào)壓閥體、調(diào)壓閥彈簧外殼和提動(dòng)閥致動(dòng)器都是由模制塑料制成的。
17.一種如權(quán)利要求14所述的調(diào)壓閥，其特征在于(a)所述的提動(dòng)閥致動(dòng)器包括一個(gè)調(diào)節(jié)器活塞。
18.一種如權(quán)利要求14所述的調(diào)壓閥，其特征在于(a)所述的提動(dòng)閥致動(dòng)器包括一個(gè)膜片裝置。
19.一種如權(quán)利要求18所述的調(diào)壓閥，其特征在于(a)所述的膜片裝置包括一個(gè)安裝在模制塑料支承板和模制塑料卡板之間的彈性膜片。
全文摘要
一種用于流體壓力閥系統(tǒng)的多用疊加底座，可以有選擇地提供必要的流量控制功能，可以具有，也可以沒有壓力調(diào)節(jié)功能，在所述系統(tǒng)的底座和閥之間不需要使用夾層板或連接板。
文檔編號(hào)F15B11/044GK1030971SQ88104560
公開日1989年2月8日 申請日期1988年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1987年7月23日
發(fā)明者詹姆斯·奧古斯特·內(nèi)夫, 理查德·艾倫·費(fèi)格里 申請人:麥閥門有限公司