本發(fā)明涉及模擬液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),尤其是涉及一種流量脈動(dòng)發(fā)生器。
背景技術(shù):
1、液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)處于高流量、高溫、高壓力的工況下,容易遇到不穩(wěn)定燃燒問(wèn)題,其中低頻不穩(wěn)定燃燒問(wèn)題的出現(xiàn)總是與推進(jìn)劑供應(yīng)系統(tǒng)以及供應(yīng)管路中推進(jìn)劑的流量脈動(dòng)有關(guān),為研究液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中推進(jìn)劑供應(yīng)系統(tǒng)、供應(yīng)管路以及推進(jìn)劑噴注器在發(fā)動(dòng)機(jī)中出現(xiàn)不穩(wěn)定燃燒時(shí)的動(dòng)態(tài)特性,需要在實(shí)驗(yàn)中人為的產(chǎn)生可控的流量脈動(dòng)以模擬液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作中產(chǎn)生的流量脈動(dòng),液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)處于高壓力環(huán)境,高壓力環(huán)境對(duì)供應(yīng)系統(tǒng)、供應(yīng)管路、噴注器動(dòng)態(tài)特性有明顯的影響,同時(shí)先進(jìn)的液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推進(jìn)劑采用了低溫工質(zhì)(如液氧液氫),因此在模擬火箭發(fā)動(dòng)機(jī)流量脈動(dòng)時(shí)必須考慮到設(shè)備的耐高壓和耐低溫能力。
2、現(xiàn)有的輪盤式流量脈動(dòng)發(fā)生器,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)軸上的輪盤旋轉(zhuǎn),輪盤的通孔與套筒中的液體流動(dòng)通道按一定的周期連通或閉合,控制液體流動(dòng)通道的通斷,能夠在常壓下的噴嘴動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)中,產(chǎn)生以近似正弦規(guī)律脈動(dòng)的流量脈動(dòng)。
3、但是,現(xiàn)有的輪盤式流量脈動(dòng)發(fā)生器,為了實(shí)現(xiàn)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)采用的是軸直接傳動(dòng)的方式,這就需要在軸的旋轉(zhuǎn)部位使用動(dòng)密封,而為了在高壓下保證密封需要很高的密封預(yù)緊力,這直接導(dǎo)致輪盤在高轉(zhuǎn)速下發(fā)熱嚴(yán)重,這對(duì)進(jìn)行低溫流體工質(zhì)是十分不利的,會(huì)導(dǎo)致低溫流體工質(zhì)升溫甚至氣化從而嚴(yán)重影響實(shí)驗(yàn)條件,同時(shí)低溫流體也會(huì)導(dǎo)致密封材料脆化從而使得動(dòng)密封失效導(dǎo)致泄露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種流量脈動(dòng)發(fā)生器,以緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的輪盤式流量脈動(dòng)發(fā)生器在軸的旋轉(zhuǎn)部位使用動(dòng)密封,密封效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。
2、本發(fā)明提供的流量脈動(dòng)發(fā)生器,包括:殼體組件、驅(qū)動(dòng)構(gòu)件、磁力耦合傳動(dòng)器和脈動(dòng)輪盤;
3、所述殼體組件具有液體流動(dòng)通道;
4、所述脈動(dòng)輪盤安裝于所述殼體組件上,所述脈動(dòng)輪盤具有多個(gè)流通孔,所述脈動(dòng)輪盤配置為能夠阻擋液體從所述液體流動(dòng)通道流出,或,所述液體流動(dòng)通道能夠與其中一個(gè)所述流通孔連通,以使液體從所述液體流動(dòng)通道流出;
5、所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與所述磁力耦合傳動(dòng)器傳動(dòng)連接,所述磁力耦合傳動(dòng)器與所述脈動(dòng)輪盤之間具有間距,且所述磁力耦合傳動(dòng)器與所述脈動(dòng)輪盤之間具有磁力,所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件用于帶動(dòng)所述磁力耦合傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述磁力耦合傳動(dòng)器帶動(dòng)所述脈動(dòng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、在可選的實(shí)施方式中,
7、所述殼體組件包括上蓋主體和下蓋主體;
8、所述上蓋主體和所述下蓋主體相互連接;
9、所述上蓋主體具有朝向遠(yuǎn)離所述下蓋主體方向凹槽設(shè)置的放置槽,所述脈動(dòng)輪盤設(shè)置于所述放置槽中。
10、在可選的實(shí)施方式中,
11、所述上蓋主體具有上液體通道,所述下蓋主體具有下液體通道,所述上液體通道能夠通過(guò)所述流通孔與所述下液體通道連通。
12、在可選的實(shí)施方式中,
13、多個(gè)所述流通孔沿著所述脈動(dòng)輪盤的圓周方向均勻間隔設(shè)置。
14、在可選的實(shí)施方式中,
15、所述流量脈動(dòng)發(fā)生器還包括多個(gè)磁鐵;
16、多個(gè)所述磁鐵沿著所述脈動(dòng)輪盤的圓周方向均勻固定于所述脈動(dòng)輪盤上,多個(gè)所述磁鐵與所述磁力耦合傳動(dòng)器之間具有磁力。
17、在可選的實(shí)施方式中,
18、所述脈動(dòng)輪盤的外圓周設(shè)置有呈螺紋狀的外周密封槽,所述外周密封槽的截面形狀為梯形。
19、在可選的實(shí)施方式中,
20、所述上蓋主體和所述下蓋主體朝向所述脈動(dòng)輪盤的一面均設(shè)置有端面密封槽。
21、在可選的實(shí)施方式中,
22、所述流量脈動(dòng)發(fā)生器還包括電機(jī)固定板和連接構(gòu)件;
23、所述連接構(gòu)件的一端與所述電機(jī)固定板連接,所述連接構(gòu)件的另一端與所述下蓋主體連接,所述電機(jī)固定板用于安裝所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。
24、在可選的實(shí)施方式中,
25、所述流量脈動(dòng)發(fā)生器還包括上軸承和下軸承;
26、所述脈動(dòng)輪盤通過(guò)所述上軸承與所述上蓋主體連接;
27、所述脈動(dòng)輪盤通過(guò)所述下軸承與所述下蓋主體連接。
28、在可選的實(shí)施方式中,
29、所述上蓋主體與所述下蓋主體之間設(shè)置有密封圈。
30、本發(fā)明提供的流量脈動(dòng)發(fā)生器,通過(guò)在脈動(dòng)輪盤上設(shè)置多個(gè)流通孔,脈動(dòng)輪盤上的流通孔隨著脈動(dòng)輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)周期性的與液體流動(dòng)通道完全正對(duì)或完全錯(cuò)開,輪盤通孔和流道孔之間的流體通道面積改變,使液體流動(dòng)通道內(nèi)的流量以近似正弦的規(guī)律產(chǎn)生振蕩,并且,由于驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)磁力耦合傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng),磁力耦合傳動(dòng)器通過(guò)磁力帶動(dòng)脈動(dòng)輪盤一同轉(zhuǎn)動(dòng),磁力耦合傳動(dòng)器與脈動(dòng)輪盤之間具有間距,實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)械接觸式傳動(dòng),無(wú)需使用動(dòng)密封,整個(gè)結(jié)構(gòu)僅有靜密封形式,有效的提高了結(jié)構(gòu)在高壓低溫工況下的密封性和可靠性,緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的輪盤式流量脈動(dòng)發(fā)生器在軸的旋轉(zhuǎn)部位使用動(dòng)密封,密封效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。
1.一種流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,包括:殼體組件(100)、驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(200)、磁力耦合傳動(dòng)器(300)和脈動(dòng)輪盤(400);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量脈動(dòng)發(fā)生器,其特征在于,