領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械限位裝置，特別涉及一種應(yīng)用于氣體持續(xù)爆燃測(cè)試系統(tǒng)的抽真空式機(jī)械限位裝置。

背景技術(shù)：

有限空間，是指封閉或者部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。通常，作業(yè)人員對(duì)有限空間概念的陌生，以致于根本無(wú)法認(rèn)清相應(yīng)空間存在的危害性，使得在有限空間內(nèi)作業(yè)出現(xiàn)事故的發(fā)生率較高。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，對(duì)于有限空間作業(yè)安全的要求也越來(lái)越高，能夠?qū)ψ鳂I(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有限空間爆燃模擬，并能夠連續(xù)展示爆燃危害的測(cè)試系統(tǒng)隨之誕生。

在研制用于氣體持續(xù)爆燃的新型測(cè)試系統(tǒng)中，系統(tǒng)采用自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)，其包括并列設(shè)置的爆燃箱和供膜組件，爆燃箱頂部具有一個(gè)可覆蓋測(cè)試膜的爆燃測(cè)試口，系統(tǒng)還包括一可在爆燃測(cè)試口與供膜組件之間往復(fù)翻轉(zhuǎn)180°的覆膜圈，覆膜圈上設(shè)有若干接入抽真空系統(tǒng)的活動(dòng)式真空吸盤，各真空吸盤配備有用于控制真空吸盤伸出或縮回覆膜圈的限位裝置。

系統(tǒng)工作時(shí)，覆膜圈翻轉(zhuǎn)至供膜組件上方進(jìn)行測(cè)試膜吸附，此時(shí)，朝下的真空吸盤則伸出接觸測(cè)試膜，并通過(guò)工作狀態(tài)的限位裝置來(lái)對(duì)真空吸盤進(jìn)行位置限制，避免抽真空時(shí)真空吸盤晃動(dòng)影響吸附甚至因?yàn)樨?fù)壓等其他原因回縮到覆膜圈內(nèi)，確保系統(tǒng)工作的可靠性；

吸附有測(cè)試膜的覆膜圈翻轉(zhuǎn)至爆燃測(cè)試口進(jìn)行爆燃測(cè)試，此時(shí)，真空吸盤朝上，為避免反復(fù)爆燃造成真空吸盤損壞，抽真空系統(tǒng)停止工作，并需要控制限位裝置處于非工作狀態(tài)，使得朝上的真空吸盤在自重作用下縮回覆膜圈內(nèi)。

目前已知的限位裝置在應(yīng)用至該種測(cè)試系統(tǒng)時(shí)，由于對(duì)安全性能的高要求，無(wú)法采用電動(dòng)執(zhí)行器作為限位裝置，一般需要采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行器來(lái)實(shí)現(xiàn)，其雖然均能夠?qū)崿F(xiàn)在兩種位置下對(duì)真空吸盤的限位或自由移動(dòng)，但是仍然存在一些缺陷：

(1)采用氣缸或液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)時(shí)，在測(cè)試系統(tǒng)的覆膜圈上增加了額外的氣動(dòng)或液壓管路，并需要配備壓縮氣源或液壓站作為動(dòng)力源來(lái)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，且管路種類眾多，給維護(hù)帶來(lái)不便；

(2)由于結(jié)構(gòu)限制，氣缸、液壓缸的體積大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，使得覆膜圈尺寸相應(yīng)增大，造成整個(gè)系統(tǒng)的重量和體積進(jìn)一步增加；

(3)需要通過(guò)控制器以及多個(gè)傳感器配合來(lái)實(shí)現(xiàn)各位置下限位裝置的不同動(dòng)作，系統(tǒng)復(fù)雜，降低工作穩(wěn)定性；

(4)采用氣缸和液壓缸作為限位裝置，其制造要求高，工藝相對(duì)復(fù)雜，進(jìn)一步增加了成本。

因此，在能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)上述測(cè)試系統(tǒng)真空吸盤限位的基礎(chǔ)上，研發(fā)一種無(wú)需額外類別動(dòng)力源，且結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、制造成本低的限位裝置勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抽真空式機(jī)械限位裝置，在應(yīng)用于氣體持續(xù)爆燃測(cè)試系統(tǒng)中時(shí)可共用動(dòng)力源，且結(jié)構(gòu)緊湊、制造維護(hù)方便。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種抽真空式機(jī)械限位裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括

一機(jī)械限位殼體，該機(jī)械限位殼體為多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，限定機(jī)械限位殼體在沿多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上的一端為第一端，另一端為第二端，在沿機(jī)械限位殼體多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，所述機(jī)械限位殼體外表面自第一端向第二端依次設(shè)有第一連接段、主體段和第二連接段，在第一連接段上設(shè)有用于安裝機(jī)械限位的外螺紋結(jié)構(gòu)，主體段上靠近第一連接段的一側(cè)螺紋連接有鎖緊螺母；第一連接段的外徑記做r1，主體段的外徑記做r2，第二連接段的外徑記做r3，r1≤r3＜r2；

機(jī)械限位殼體的中心開(kāi)有貫通的多臺(tái)階孔腔，在沿機(jī)械限位殼體多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，所述多臺(tái)階孔腔自第一端向第二端依次為第一圓柱腔、錐形過(guò)渡腔、第二圓柱腔和第三圓柱腔，第三圓柱腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)；第一圓柱腔的內(nèi)徑記做r4，第二圓柱腔的內(nèi)徑記做r5，第三圓柱腔的內(nèi)徑記做r6，r4＜r5＜r6；

一限位活塞桿，該限位活塞桿具有一金屬限位管體，所述金屬限位管體的末端向外翻邊形成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在該環(huán)狀結(jié)構(gòu)上注塑成型有活塞；所述金屬限位管體嵌入機(jī)械限位殼體的第一圓柱腔內(nèi)與第一圓柱腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述活塞嵌入機(jī)械限位殼體的第二圓柱腔內(nèi)與第二圓柱腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合；并在金屬限位管體上開(kāi)有抽真空第一連通孔；

一活塞桿復(fù)位彈簧，該活塞桿復(fù)位彈簧套裝在金屬限位管體外，并位于機(jī)械限位殼體第二圓柱腔內(nèi)，該活塞桿復(fù)位彈簧的一端抵住活塞端面，另一端抵在第二圓柱腔與錐形過(guò)渡腔之間形成的臺(tái)階面上；

一端蓋，該端蓋為臺(tái)階狀回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，限定端蓋在沿端蓋回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上的一端為第三端，另一端為第四端，

在沿端蓋回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，端蓋外表面自第三端向第四端依次設(shè)有鎖緊段和外平衡段，在鎖緊段上設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，鎖緊段的外徑記做r7，外平衡段的外徑記做r8，r7＞r8；所述端蓋的外表面鎖緊段與機(jī)械限位殼體的第三圓柱腔通過(guò)內(nèi)、外螺紋結(jié)構(gòu)連接固定；

端蓋的中心開(kāi)有貫通的臺(tái)階孔腔，在沿端蓋回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，所述臺(tái)階孔腔自第三端向第四端依次設(shè)有第四圓柱腔和第五圓柱腔，第四圓柱腔的內(nèi)徑記做r9，第五圓柱腔的內(nèi)徑記做r10，r9＞r10；所述端蓋的第四圓柱腔內(nèi)壁與外平衡段表面之間均勻設(shè)置有若干端蓋平衡孔，端蓋的第四圓柱腔與第五圓柱腔之間形成環(huán)形內(nèi)限位面；

一抽真空連接管，該抽真空連接管為一端封閉的管體，限定抽真空連接管在其管體軸線方向上的一端為第五端，另一端為第六端，抽真空連接管中心具有一在其管體軸線方向上自第六端的端面向第五端延伸且不貫通第五端的抽真空孔道，并在靠近第五端側(cè)的抽真空連接管周向外表面上開(kāi)有與抽真空孔道連通的抽真空第二連通孔；

在抽真空導(dǎo)管上靠近第六端的管體周向外表面模壓成型有用于與端蓋連接固定的橡膠定位塞，該橡膠定位塞具有一個(gè)剛好可嵌入端蓋第五圓柱腔內(nèi)并與第五圓柱腔內(nèi)壁緊配合的小環(huán)形體，在小環(huán)形體的一端整體成型有用于嵌入端蓋中第四圓柱腔內(nèi)的圓錐體內(nèi)限位部，在小環(huán)形體的另一端整體成型有環(huán)形外限位部；所述圓錐體內(nèi)限位部的底面外徑記做r11，環(huán)形外限位部的外徑記做r12，r10＜r11＜r9＜r12；

所述小環(huán)形體嵌入端蓋中第五圓柱腔內(nèi)，且小環(huán)形體與第五圓柱腔內(nèi)壁之間緊配合，所述圓錐體內(nèi)限位部嵌入端蓋中第四圓柱腔內(nèi)，且圓錐體內(nèi)限位部的錐形底面緊貼環(huán)形內(nèi)限位面，所述環(huán)形外限位部緊貼端蓋的第四端外端面；

所述抽真空連接管中靠近第五端的管體部分嵌入限位活塞桿的金屬限位管體內(nèi)并與金屬限位管體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述抽真空連接管中靠近第六端的管體部分通過(guò)橡膠定位塞定位在端蓋中心。

優(yōu)選的，所述抽真空連接管上的抽真空第二連通孔有一對(duì)，對(duì)稱設(shè)置在抽真空連接管上。

優(yōu)選的，所述抽真空連接管第六端的管體外周向上設(shè)置有至少一道環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，所述與橡膠定位塞接觸部分的抽真空連接管外表面設(shè)置有若干環(huán)形凸起。

優(yōu)選的，所述端蓋平衡孔與端蓋軸線之間的夾角等于圓錐體內(nèi)限位部母線與抽真空連接管軸線之間的夾角。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明中，抽真空連接管的第六端接入抽真空系統(tǒng)，抽真空連接管的抽真空孔道通過(guò)抽真空第二連通孔以及限位活塞桿上的抽真空第一連通孔與機(jī)械限位殼體的有桿腔連通，以便抽真空系統(tǒng)對(duì)機(jī)械限位殼體的有桿腔進(jìn)行抽真空，使得限位活塞桿伸出機(jī)械限位殼體的第一端；當(dāng)關(guān)閉抽真空系統(tǒng)或者切斷抽真空系統(tǒng)接入抽真空連接管的管路時(shí)，在活塞桿復(fù)位彈簧作用下，限位活塞桿縮回機(jī)械限位殼體的第一端，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可控的機(jī)械限位，滿足氣體爆燃測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)動(dòng)作需求；

同時(shí)，由于氣體爆燃測(cè)試系統(tǒng)本身必須配備抽真空系統(tǒng)，因此，無(wú)需像傳統(tǒng)的氣缸、液壓驅(qū)動(dòng)的限位裝置一樣額外配備壓縮氣源或液壓站作為動(dòng)力源，精簡(jiǎn)整個(gè)系統(tǒng)的體積，降低成本；且測(cè)試系統(tǒng)的覆膜圈上管路均為統(tǒng)一的抽真空管路，維護(hù)方便。

(2)限位裝置應(yīng)用在氣體爆燃測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)中，當(dāng)氣體爆燃測(cè)試系統(tǒng)的覆膜圈吸附測(cè)試膜時(shí)，真空吸盤位于覆膜圈下表面，限位裝置、真空吸盤均與抽真空系統(tǒng)連通，真空吸盤在重力作用下伸出并吸附測(cè)試膜，而同時(shí)，限位裝置的限位活塞桿伸至真空吸盤上方，對(duì)真空吸盤限位，避免抽真空時(shí)真空吸盤的移動(dòng)影響真空吸附；當(dāng)氣體爆燃測(cè)試系統(tǒng)的覆膜圈將測(cè)試膜翻轉(zhuǎn)180°移動(dòng)至爆燃測(cè)試口進(jìn)行爆燃測(cè)試時(shí)，真空吸盤位于覆膜圈上表面，限位裝置、真空吸盤均不與抽真空系統(tǒng)連通，限位裝置的限位活塞桿回縮，朝上的真空吸盤在自重作用下縮回覆膜圈內(nèi)，避免反復(fù)爆燃造成真空吸盤損壞；

因此，本發(fā)明的限位裝置與真空吸盤在與抽真空系統(tǒng)連通時(shí)啟閉動(dòng)作一致，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，減少限位裝置、真空吸盤上抽真空管路的閥組數(shù)量，降低控制難度。

(3)在實(shí)現(xiàn)限位裝置與真空吸盤的抽真空啟閉聯(lián)動(dòng)時(shí)，需要在抽真空系統(tǒng)工作時(shí)將限位裝置的限位活塞桿伸出，即需要對(duì)機(jī)械限位殼體的有桿腔抽真空，而本發(fā)明中，采用內(nèi)置式抽真空連接管與抽真空系統(tǒng)的管路連通實(shí)現(xiàn)有桿腔抽真空，無(wú)需從機(jī)械限位殼體的側(cè)壁上開(kāi)孔與有桿腔連通；既能夠順利實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，又避免在機(jī)械限位殼體側(cè)部設(shè)置管路造成限位裝置體積過(guò)大，使得限位裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊。

(4)本發(fā)明中，抽真空連接管和限位活塞桿均采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼管加工制成，抽真空連接管中靠近第五端的管體部分嵌入限位活塞桿內(nèi)，抽真空連接管中靠近第六端的管體部分則通過(guò)橡膠定位塞快速定位在端蓋中心，組裝方便快捷，制作成本低，且便于后期進(jìn)行更換維護(hù)。

(5)本發(fā)明的限位裝置，通過(guò)在機(jī)械限位殼體的第一連接段設(shè)置外螺紋，而且機(jī)械限位殼體的側(cè)壁外無(wú)管路，可直接將機(jī)械限位裝置旋緊到需要限位的部件上，連接方便快捷；而機(jī)械限位殼體的主體段上連接有鎖緊螺母，并可在鎖緊螺母與需要限位部件之間嵌入不同厚度的彈性墊塊，進(jìn)而方便控制機(jī)械限位裝置的有效限位位置，調(diào)節(jié)更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明抽真空式機(jī)械限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明機(jī)械限位殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明限位活塞桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明抽真空連接管及橡膠定位塞結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明抽真空式機(jī)械限位裝置安裝在自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)上的第一狀態(tài)示意圖。

圖7為本發(fā)明抽真空式機(jī)械限位裝置安裝在自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)上的第二狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，包括機(jī)械限位殼體311、限位活塞桿312、活塞桿復(fù)位彈簧313、端蓋314、抽真空連接管315、橡膠定位塞316和鎖緊螺母317，具體結(jié)構(gòu)如下：

機(jī)械限位殼體311，如圖2所示，該機(jī)械限位殼體311為壓鑄的多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，限定機(jī)械限位殼體311在沿多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上的一端為第一端，另一端為第二端。

在沿機(jī)械限位殼體多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，機(jī)械限位殼體311外表面自第一端向第二端依次設(shè)有第一連接段3111、主體段3112和第二連接段3113，在第一連接段3111上設(shè)有用于安裝機(jī)械限位的外螺紋結(jié)構(gòu)，主體段3112上靠近第一連接段3111的一側(cè)螺紋連接有鎖緊螺母317；第一連接段3111的外徑記做r1，主體段3112的外徑記做r2，第二連接段3113的外徑記做r3，r1≤r3＜r2；

機(jī)械限位殼體311的中心開(kāi)有貫通的多臺(tái)階孔腔，在沿機(jī)械限位殼體多臺(tái)階回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，該多臺(tái)階孔腔自第一端向第二端依次為第一圓柱腔3114、錐形過(guò)渡腔3115、第二圓柱腔3116和第三圓柱腔3117，第三圓柱腔3117的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)；第一圓柱腔3114的內(nèi)徑記做r4，第二圓柱腔3116的內(nèi)徑記做r5，第三圓柱腔3117的內(nèi)徑記做r6，r4＜r5＜r6。

限位活塞桿312，如圖3所示，該限位活塞桿312具有一金屬限位管體3121，金屬限位管體3121的末端向外翻邊形成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在該環(huán)狀結(jié)構(gòu)上注塑成型有活塞3122；金屬限位管體3121嵌入機(jī)械限位殼體311的第一圓柱腔3114內(nèi)與第一圓柱腔3114內(nèi)壁滑動(dòng)配合，而活塞3122嵌入機(jī)械限位殼體311的第二圓柱腔3116內(nèi)與第二圓柱腔3116內(nèi)壁滑動(dòng)配合；并在金屬限位管體3121上開(kāi)有一對(duì)抽真空第一連通孔3123。

活塞桿復(fù)位彈簧313，參見(jiàn)圖1，該活塞桿復(fù)位彈簧313套裝在金屬限位管體3121外，并位于機(jī)械限位殼體第二圓柱腔3116內(nèi)，該活塞桿復(fù)位彈簧313的一端抵住活塞3122端面，另一端抵在第二圓柱腔3116與錐形過(guò)渡腔3115之間形成的臺(tái)階面上。

端蓋314，如圖4所示，該端蓋314為臺(tái)階狀回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，限定端蓋在沿端蓋回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上的一端為第三端，另一端為第四端，

在沿端蓋回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，端蓋314外表面自第三端向第四端依次設(shè)有鎖緊段3141和外平衡段3142，在鎖緊段3141上設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，鎖緊段3141的外徑記做r7，外平衡段3142的外徑記做r8，r7＞r8；端蓋314的外表面鎖緊段3141與機(jī)械限位殼體311的第三圓柱腔3117通過(guò)內(nèi)、外螺紋結(jié)構(gòu)連接固定。

端蓋314的中心開(kāi)有貫通的臺(tái)階孔腔，在沿端蓋回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的軸線方向上，臺(tái)階孔腔自第三端向第四端依次設(shè)有第四圓柱腔3143和第五圓柱腔3144，第四圓柱腔3143的內(nèi)徑記做r9，第五圓柱腔3144的內(nèi)徑記做r10，r9＞r10；端蓋314的第四圓柱腔3143內(nèi)壁與外平衡段3142表面之間均勻設(shè)置有若干導(dǎo)通兩者的端蓋平衡孔3145，端蓋314的第四圓柱腔3143與第五圓柱腔3144之間形成環(huán)形內(nèi)限位面。

抽真空連接管315，如圖5所示，該抽真空連接管315為一端封閉管體，該管體的外徑與金屬限位管體3121的內(nèi)徑相配，限定抽真空連接管315在其管體軸線方向上的一端為第五端，另一端為第六端，

抽真空連接管315中心具有一在其管體軸線方向上自第六端的端面向第五端延伸且不貫通第五端的抽真空孔道3151，并在靠近第五端側(cè)的抽真空連接管周向外表面上開(kāi)有與抽真空孔道3151連通的抽真空第二連通孔3152。本實(shí)施例中，抽真空第二連通孔3152有一對(duì)，對(duì)稱設(shè)置在抽真空連接管315上。

橡膠定位塞316，在抽真空導(dǎo)管315上靠近第六端的管體周向外表面模壓成型有用于與端蓋314連接固定的橡膠定位塞316，參見(jiàn)圖5，該橡膠定位塞316具有一個(gè)剛好可嵌入端蓋第五圓柱腔3144內(nèi)并與第五圓柱腔3144內(nèi)壁緊配合的小環(huán)形體3161，在小環(huán)形體3161的一端整體成型有用于嵌入端蓋314中第四圓柱腔3143內(nèi)的圓錐體內(nèi)限位部3162，在小環(huán)形體3161的另一端整體成型有環(huán)形外限位部3163；圓錐體內(nèi)限位部3162的底面外徑記做r11，環(huán)形外限位部3163的外徑記做r12，r10＜r11＜r9＜r12。

小環(huán)形體3161嵌入端蓋中第五圓柱腔3144內(nèi)，且小環(huán)形體3161與第五圓柱腔3144內(nèi)壁之間緊配合，圓錐體內(nèi)限位部3162嵌入端蓋中第四圓柱腔3143內(nèi)，且圓錐體內(nèi)限位部3162的錐形底面緊貼端蓋314的環(huán)形內(nèi)限位面，而環(huán)形外限位部3163緊貼端蓋314的第四端外端面。

抽真空連接管315被設(shè)置在機(jī)械限位殼體311的軸線上，其中，抽真空連接管315中靠近第五端的管體部分嵌入限位活塞桿312的金屬限位管體3121內(nèi)并與金屬限位管體3121的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，抽真空連接管315中靠近第六端的管體部分則通過(guò)橡膠定位塞316定位在端蓋中心。

作為本發(fā)明更具體的實(shí)施方式，本發(fā)明中，限位活塞桿312采用8*1mm的不銹鋼管制成，抽真空連接管315采用6*1mm的不銹鋼管制成，并在抽真空連接管315第六端的管體外周向上設(shè)置有至少一道環(huán)形凹槽3153，該環(huán)形凹槽3153用于抽真空連接管315第六端與抽真空管道連接時(shí)定位管道鎖緊件。此外，與橡膠定位塞316接觸部分的抽真空連接管315外表面上通過(guò)工裝壓制出若干環(huán)形凸起3154，該環(huán)形凸起3154用于更好的與橡膠定位塞316進(jìn)行連接，確保連接可靠。

為了確保限位活塞桿312上開(kāi)的一對(duì)抽真空第一連通孔3123能夠與抽真空連接管315的抽真空第二連通孔3152對(duì)應(yīng)，在橡膠定位塞316的環(huán)形外限位部3163上，以及端蓋314的第四端外端面上設(shè)置可配合的定位凸起、定位孔。

端蓋平衡孔3145與端蓋314軸線之間的夾角等于圓錐體內(nèi)限位部3162母線與抽真空連接管315軸線之間的夾角。

工作原理：

將抽真空式機(jī)械限位裝置安裝在自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)上，自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)的覆膜圈32上端面均勻分布有若干呈環(huán)形分布的吸盤容納腔33，吸盤容納腔33內(nèi)安裝有可伸出或縮回覆膜圈32上端面的真空吸盤34，該吸盤容納腔33底部是接入抽真空系統(tǒng)的。

在覆膜圈32的外圓周面上開(kāi)有若干與真空吸盤34對(duì)應(yīng)的限位裝置安裝孔，該限位裝置安裝孔的前端與吸盤容納腔33底部連通，機(jī)械限位殼體311的第一連接段3111通過(guò)外螺紋結(jié)構(gòu)鎖緊在限位裝置安裝孔內(nèi)。

吸附狀態(tài)：如圖6所示，自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)的覆膜圈32翻轉(zhuǎn)至供膜組件上方進(jìn)行測(cè)試膜吸附時(shí)，真空吸盤34朝下，在重力作用下真空吸盤34伸出覆膜圈32接觸測(cè)試膜，抽真空系統(tǒng)接通本發(fā)明機(jī)械限位裝置的抽真空連接管315，限位活塞桿312伸出機(jī)械限位殼體311的第一端，使得限位活塞桿312位于真空吸盤上方，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空吸盤的限位，避免抽真空時(shí)真空吸盤晃動(dòng)影響吸附；吸盤容納腔33的底部與此同時(shí)或略遲于限位裝置接通抽真空系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真空吸附測(cè)試膜；

測(cè)試狀態(tài)：如圖7所示，吸附有測(cè)試膜的覆膜圈32翻轉(zhuǎn)180°至爆燃測(cè)試口進(jìn)行爆燃測(cè)試，此時(shí)，真空吸盤34朝上，然后同時(shí)切斷抽真空連接管315、真空吸盤34與抽真空系統(tǒng)的連通，使得抽真空連接管315、真空吸盤與大氣連通，在活塞桿復(fù)位彈簧313作用下，限位活塞桿312縮回機(jī)械限位殼體311的第一端，真空吸盤34在自重作用下縮回覆膜圈32內(nèi)，避免在后續(xù)爆燃測(cè)試過(guò)程中，避免氣體反復(fù)沖擊造成真空吸盤34損壞。