本發(fā)明涉及抽水器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水塔用打水器。

背景技術(shù)：

目前，無論是在家庭生活方面還是大型的畜牧業(yè)場所都需要將水輸送到水塔中的水箱，由于是低液位向高液位輸送，需要用到打水器，而一般的打水器都是水泵，直接向水箱中輸送，為了知道水箱內(nèi)部的水是否注慢，一般都是通過在水箱頂部留有通孔，當(dāng)水注滿時，多余的水會溢出，此時需要人員觀察，當(dāng)聽到水聲后，才能判斷是否注滿，具有較大的局限性，同時也比較浪費水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水塔用打水器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水塔用打水器，包括打水器殼體，所述打水器殼體一側(cè)的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的排液管道，所述排液管道頂部的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋連接口，所述打水器殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通第一螺紋連接口的第二排液孔，所述第二排液孔的內(nèi)部安裝一進液口朝下的液體單向閥，所述打水器殼體在位于第二排液孔的底部設(shè)置有渦輪安裝空間，所述第二排液孔在位于渦輪安裝空間的底部設(shè)置有第三進液孔，所述打水器殼體的底部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的排液管道，所述排液管道的內(nèi)部設(shè)置有連通第三進液孔的第二螺紋連接口，所述打水器殼體的側(cè)面在與所述渦輪安裝空間中心處的部位通過螺栓固定一電動機安裝殼體，所述電動機安裝殼體的內(nèi)部安裝一電動機，所述電動機的電動機主軸在位于打水器殼體的內(nèi)部固定一旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱圓周面的中心設(shè)置有多個呈環(huán)形陣列設(shè)置的半圓形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)柱另一端的中心固定一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸體通過軸承固定在打水器殼體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸在位于渦輪安裝空間內(nèi)部的一端連接在一渦輪一端中心，所述渦輪的另一端中心固定一限位軸，且所述限位軸通過軸承固定在打水器殼體的內(nèi)部，所述打水器殼體在位于液體單向閥的上部設(shè)置有一連通第二排液孔的中空管道，所述打水器殼體在位于中空管道的一端設(shè)置有控制機構(gòu)，所述打水器殼體在位于控制機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有伸縮機構(gòu)，且所述打水器殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通控制機構(gòu)和伸縮機構(gòu)的轉(zhuǎn)移管道。

作為優(yōu)選，所述控制機構(gòu)包括控制機構(gòu)殼體、第一中空結(jié)構(gòu)、第一進液孔、第一環(huán)形限位環(huán)、第一閥芯板、第一密封圈和第一排液孔。

作為優(yōu)選，所述控制機構(gòu)殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一中空結(jié)構(gòu)，所述控制機構(gòu)殼體側(cè)面的頂部設(shè)置有連通第一中空結(jié)構(gòu)的第一進液孔，所述第一中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部在位于第一進液孔的底部設(shè)置有第二環(huán)形限位環(huán)，所述第一中空結(jié)構(gòu)在位于第二環(huán)形限位環(huán)的底部安裝一第一閥芯板，所述第一閥芯板的側(cè)面套接一第一密封圈，所述控制機構(gòu)殼體底部的中心設(shè)置有連通第一中空結(jié)構(gòu)的第一排液孔，所述第一進液孔連通中空管道的一端，所述第一排液孔連通轉(zhuǎn)移管道的進液口。

作為優(yōu)選，所述第一中空結(jié)構(gòu)在位于所述第一閥芯板底部的空間填充有油液。

作為優(yōu)選，所述伸縮機構(gòu)包括伸縮殼體、第二中空結(jié)構(gòu)、第二進液孔、第二環(huán)形限位環(huán)、第二閥芯板、第二密封圈、推桿、螺旋彈簧和半圓形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述伸縮殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二中空結(jié)構(gòu)，所述伸縮殼體側(cè)面的頂部設(shè)置有連通第二中空結(jié)構(gòu)的第二進液孔，所述第二中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部在位于第二進液孔的底部設(shè)置有第二環(huán)形限位環(huán)，所述第二中空結(jié)構(gòu)在位于第二環(huán)形限位環(huán)的底部安裝一第二閥芯板，所述第二閥芯板的側(cè)面套接一第二密封圈，所述第二閥芯板底部的中心固定一推桿，所述推桿在位于第二中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部的桿體套接在一螺旋彈簧的內(nèi)部，所述推桿的一端貫穿所述伸縮殼體、且底端設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)，所述半圓形結(jié)構(gòu)處于半圓形凹槽的正上方，所述第二進液孔連通轉(zhuǎn)移管道的排液口。

作為優(yōu)選，所述螺旋彈簧初始長度大于所述第二中空結(jié)構(gòu)的高度。

作為優(yōu)選，所述螺旋彈簧在被壓縮后的彈力大于第二閥芯板、第二密封圈和推桿的總重量、且小于水塔中水箱液體達到水箱3/4時，液態(tài)水所造成的壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明用于水塔中水箱的注水作用，當(dāng)水箱中的液體到達水箱內(nèi)部高度的3/4時，由于液體壓力大于螺旋彈簧的彈力，半圓形結(jié)構(gòu)會深入到半圓形凹槽的內(nèi)部，由于快速旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的撞擊，畢竟會導(dǎo)致兩者發(fā)生碰撞聲，該碰撞聲便能夠形成報警聲，從而提醒人員液面達到符合要求，即可關(guān)閉電動機，能夠防止液體浪費，此外，該裝置不需要任何電子元件，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種水塔用打水器的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種水塔用打水器中控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種水塔用打水器中伸縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，打水器殼體、2，排液管道、3，第一螺紋連接口、4，第二排液孔、5，液體單向閥、6，渦輪安裝空間、7，第三進液孔、8，排液管道、9，第二螺紋連接口、10，限位軸、11，渦輪、12，軸承、13，轉(zhuǎn)移管道、14，半圓形凹槽、15，旋轉(zhuǎn)軸、16，控制機構(gòu)、161，控制機構(gòu)殼體、162，第一中空結(jié)構(gòu)、163，第一進液孔、164，第一環(huán)形限位環(huán)、165，第一閥芯板、166，第一密封圈、167，第一排液孔、17，電動機主軸、18，電動機安裝殼體、19，電動機、20，中空管道、21，伸縮機構(gòu)、211，伸縮殼體、212，第二中空結(jié)構(gòu)、213，第二進液孔、214，第二環(huán)形限位環(huán)、215，第二閥芯板、216，第二密封圈、217，推桿、218，螺旋彈簧、219，半圓形結(jié)構(gòu)、22，旋轉(zhuǎn)柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實施例：一種水塔用打水器，包括打水器殼體1，所述打水器殼體1一側(cè)的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的排液管道2，所述排液管道2頂部的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋連接口3，所述打水器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有連通第一螺紋連接口的第二排液孔4，所述第二排液孔4的內(nèi)部安裝一進液口朝下的液體單向閥5，所述打水器殼體1在位于第二排液孔4的底部設(shè)置有渦輪安裝空間6，所述第二排液孔4在位于渦輪安裝空間6的底部設(shè)置有第三進液孔7，所述打水器殼體1的底部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的排液管道8，所述排液管道8的內(nèi)部設(shè)置有連通第三進液孔7的第二螺紋連接口9，所述打水器殼體1的側(cè)面在與所述渦輪安裝空間6中心處的部位通過螺栓固定一電動機安裝殼體18，所述電動機安裝殼體18的內(nèi)部安裝一電動機19，所述電動機19的電動機主軸17在位于打水器殼體1的內(nèi)部固定一旋轉(zhuǎn)柱22，所述旋轉(zhuǎn)柱22圓周面的中心設(shè)置有多個呈環(huán)形陣列設(shè)置的半圓形凹槽14，所述旋轉(zhuǎn)柱22另一端的中心固定一旋轉(zhuǎn)軸15，所述旋轉(zhuǎn)軸15的軸體通過軸承12固定在打水器殼體1的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸15在位于渦輪安裝空間6內(nèi)部的一端連接在一渦輪11一端中心，所述渦輪11的另一端中心固定一限位軸10，且所述限位軸10通過軸承12固定在打水器殼體1的內(nèi)部，所述打水器殼體1在位于液體單向閥5的上部設(shè)置有一連通第二排液孔4的中空管道20，所述打水器殼體1在位于中空管道20的一端設(shè)置有控制機構(gòu)16，所述打水器殼體1在位于控制機構(gòu)16的一側(cè)設(shè)置有伸縮機構(gòu)21，且所述打水器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有連通控制機構(gòu)16和伸縮機構(gòu)21的轉(zhuǎn)移管道13，在電動機19的作用下，渦輪11快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)帶動水流上升，起到增壓作用，實現(xiàn)將低壓位的水流輸送到高壓位的部位，從而實現(xiàn)打水作用。

請參閱圖2，所述控制機構(gòu)16包括控制機構(gòu)殼體161、第一中空結(jié)構(gòu)162、第一進液孔163、第一環(huán)形限位環(huán)164、第一閥芯板165、第一密封圈166和第一排液孔167；所述控制機構(gòu)殼體161的內(nèi)部設(shè)置有第一中空結(jié)構(gòu)162，所述控制機構(gòu)殼體161側(cè)面的頂部設(shè)置有連通第一中空結(jié)構(gòu)162的第一進液孔163，所述第一中空結(jié)構(gòu)162的內(nèi)部在位于第一進液孔163的底部設(shè)置有第二環(huán)形限位環(huán)164，所述第一中空結(jié)構(gòu)162在位于第二環(huán)形限位環(huán)164的底部安裝一第一閥芯板165，所述第一閥芯板165的側(cè)面套接一第一密封圈166，所述控制機構(gòu)殼體161底部的中心設(shè)置有連通第一中空結(jié)構(gòu)162的第一排液孔167，所述第一進液孔163連通中空管道20的一端，所述第一排液孔167連通轉(zhuǎn)移管道13的進液口；所述第一中空結(jié)構(gòu)162在位于所述第一閥芯板165底部的空間填充有油液，由于液體單向閥5的存在，能夠使得位于第一中空結(jié)構(gòu)162內(nèi)部的液態(tài)水和水箱內(nèi)部的液態(tài)水為一體，能夠?qū)崟r掌控水箱內(nèi)部液態(tài)水的量，從而在液體的作用下，將水壓輸送到下移部件。

請參閱圖3，所述伸縮機構(gòu)21包括伸縮殼體211、第二中空結(jié)構(gòu)212、第二進液孔213、第二環(huán)形限位環(huán)214、第二閥芯板215、第二密封圈216、推桿217、螺旋彈簧218和半圓形結(jié)構(gòu)219；所述伸縮殼體211的內(nèi)部設(shè)置有第二中空結(jié)構(gòu)212，所述伸縮殼體211側(cè)面的頂部設(shè)置有連通第二中空結(jié)構(gòu)212的第二進液孔213，所述第二中空結(jié)構(gòu)212的內(nèi)部在位于第二進液孔213的底部設(shè)置有第二環(huán)形限位環(huán)214，所述第二中空結(jié)構(gòu)212在位于第二環(huán)形限位環(huán)214的底部安裝一第二閥芯板215，所述第二閥芯板215的側(cè)面套接一第二密封圈216，所述第二閥芯板215底部的中心固定一推桿217，所述推桿217在位于第二中空結(jié)構(gòu)212內(nèi)部的桿體套接在一螺旋彈簧218的內(nèi)部，所述推桿217的一端貫穿所述伸縮殼體211、且底端設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)219，所述半圓形結(jié)構(gòu)219處于半圓形凹槽14的正上方，所述第二進液孔213連通轉(zhuǎn)移管道13的排液口；所述螺旋彈簧218初始長度大于所述第二中空結(jié)構(gòu)212的高度；所述螺旋彈簧218在被壓縮后的彈力大于第二閥芯板215、第二密封圈216和推桿217的總重量、且小于水塔中水箱液體達到水箱3/4時，液態(tài)水所造成的壓力，來自上一部件中的水壓將會直接作用在第二閥芯板215表面，此時，由于液體壓力大于螺旋彈簧218的彈力，半圓形結(jié)構(gòu)219會深入到半圓形凹槽14的內(nèi)部，由于快速旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的撞擊，畢竟會導(dǎo)致兩者發(fā)生碰撞聲，該碰撞聲便能夠形成報警聲，所以螺旋彈簧218是一個比較重要的部件，需要精度較高。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，將進水管道8和自來水的排水口連接，再將排水管道2和連接水塔中水箱的進水管道連接，當(dāng)需要進行打水時，打開電動機19，此時，渦輪11快速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)增壓作用，將低液位的水增壓輸送到高壓位的水箱中，當(dāng)水箱中的液體的壓強達到螺旋彈簧218的彈力要求時，這些壓強會將油液壓入到伸縮殼體161的內(nèi)部，由于液體壓力大于螺旋彈簧218的彈力，半圓形結(jié)構(gòu)219會深入到半圓形凹槽14的內(nèi)部，由于快速旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的撞擊，畢竟會導(dǎo)致兩者發(fā)生碰撞聲，該碰撞聲便能夠形成報警聲，從而提醒人員液面達到符合要求，即可關(guān)閉電動機。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。