本實用新型涉及一種散熱水泵，具體地說是一種用于水冷散熱器的分體組合式水泵。

背景技術：

高溫是集成電路的大敵。高溫不但會導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀。導致高溫的熱量不是來自計算機外，而是計算機內部。散熱器的作用就是將這些熱量吸收，保證計算機部件的溫度正常。 散熱器的種類非常多，CPU、顯卡、主板芯片組、硬盤、機箱、電源甚至光驅和內存都會需要散熱器，這些不同的散熱器是不能混用的，而其中最常接觸的就是CPU的散熱器。細分散熱方式，可以分為風冷，熱管，水冷，半導體制冷，壓縮機制冷等等。

水冷散熱器是指使用液體在水泵的帶動下強制循環(huán)帶走散熱器的熱量，與風冷相比具有安靜、降溫穩(wěn)定、對環(huán)境依賴小等優(yōu)點。目前市面上銷售的相關電腦水冷散熱產品水泵存在如下不足：

1、泵頭單一，現(xiàn)有技術都是水泵框多為圓形無獨立的渦輪殼，其缺點是葉輪出水口不是直接按渦輪漸開線出水，造成出水流量不大，壓頭不高。

2、水道用腔體內結構加導水蓋進行水分流，其缺點是內部結構與導水蓋尺寸要求很高，無法保證水流道密封，水流流量受限制。

3、馬達與熱源沒有完全分離，熱源的熱量會傳導給馬達，而馬達本身工作中也會有熱量散發(fā)，會導致馬達故障率升高、壽命降低。

4、水冷液在導水蓋內導引平行流動，其缺點是冷水與熱水沒有完全分離而在管道流動，熱量還會部分混淆。

技術實現(xiàn)要素：

所要解決的技術問題：本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供了一種水冷散熱器的分體組合式水泵。

技術方案： 一種用于水冷散熱器的分體組合式水泵，包括腔體、葉輪、馬達，所述腔體分為：馬達腔體、渦輪殼腔體、底板腔體，在馬達腔體有一馬達腔體中心座，所述渦輪殼腔體一側設有渦輪殼出水口，所述渦輪殼腔體中間設有一渦輪殼腔體進水口，葉輪裝于渦輪殼腔體內，所述馬達裝于馬達腔體中心座中，馬達輸出軸與葉輪驅動連接，所述底板腔體底部裝有散熱銅件；所述渦輪殼腔體進水口與底板腔體出水口相連通。

所述渦輪殼腔體內腔中間設有進水與出水相連通的分流水道。

所述葉輪為封閉式葉輪及半封閉式葉輪。

所述渦輪殼腔體與底板腔體為分體兩者組合結構。

本實用新型優(yōu)點是：本實用新型完全區(qū)別于現(xiàn)在技術中的水冷散熱器水泵，本實用新型為分立體組合式結構，渦輪殼腔體、底板腔體由各自的中間口相連接，水冷液體上下流動，馬達位于水泵上部與熱源分開，進出水對應水流動方向單向流動。水泵導水方式為出水與進水流向互為90°上下導水方式， 本實用新型是一種全新結構的水泵，用于電腦水冷散熱產品領域，針對電腦越來越高的散熱的要求，給予解決方案，為消費者打造散熱性能更強、結構更簡易、工作更穩(wěn)定、故障率更低、壽命更長、品質更好的產品。

本實用新型其結構簡單，裝配方便，節(jié)省成本，減少不良，散熱性能更好，水冷液流動快利用率更高。本實用新型主要應用于所有電腦水冷散熱產品，可進一步推動高端水冷散熱器行業(yè)發(fā)展。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有散熱水泵結構示意圖。

圖2是現(xiàn)有散熱水泵結構分解示意圖。

圖3是本實用新型立體示意圖。

圖4是本實用新型結構分解示意圖。

圖5是本實用新型主視圖。

圖6是本實用新型后視圖。

圖7是本實用新型左視圖。

圖8是本實用新型右視圖。

圖9是本實用新型仰視圖。

圖10是本實用新型俯視圖。

標號代表：圖中標號代表：葉輪1，馬達2，渦輪殼腔體3、底板腔體4，馬達腔體5，渦輪殼出水口6，底板腔體進水口7，散熱銅件8，散熱翅片9，上蓋10，底板腔體出水口11，馬達腔體中心座12，渦輪殼腔體進水口13,第二上蓋19，第二馬達20，馬達座21，第二葉輪22，腔體23，導水蓋24，第二散熱銅件25。

具體實施方式

需要說明的是，當元件被稱為 “連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。“連接”還包括活動連接及固定連接，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本發(fā)明專利申請中使用的“第一”“第二”、“第三”、 “第四”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。

見圖1、2，是現(xiàn)有散熱水泵示意圖。

見圖3-10，一種用于水冷散熱器的分體組合式水泵，包括腔體、葉輪1、馬達2，所述腔體分為：馬達腔體5、渦輪殼腔體3、底板腔體4，在馬達腔體5有一馬達腔體中心座12，所述渦輪殼腔體3一側設有與渦輪漸開線相切線的渦輪殼出水口6，所述渦輪殼腔體3中間設有一渦輪殼腔體進水口13，葉輪1裝于渦輪殼腔體3內，所述馬達2裝于馬達腔體中心座12中，馬達2輸出軸與葉輪1驅動連接，所述底板腔體4底部裝有散熱銅件8；所述渦輪殼腔體進水口13與底板腔體出水口11相連通。所述渦輪殼腔體3內腔中間設有進水與出水相連通的分流水道。所述葉輪1為封閉式葉輪及半封閉式葉輪。所述渦輪殼腔體3與底板腔體4為分體兩者組合結構。

所述分體組合式水泵，其結構是渦輪殼腔體3與底板腔體4之分立體組合式，通過渦輪殼腔體進水口13、底板腔體出水口11連接形成水泵導水方式為出水與進水流向互為

90°上下水流方向結構。

詳細說明如下：渦輪殼腔體進水口13、是與底板腔體出水口11相通，渦輪殼腔體3之內腔室中有熱水與冷水的分流水道，底板腔體進水口7接冷水水道，底板腔體出水口11接熱水水道，其中渦輪殼腔體進水口13進入熱水，底板腔體出水口11出熱水，渦輪殼腔體進水口13連接底板腔體出水口11熱水水道相通，散熱銅件8吸收的熱量傳遞給水流，本實施例將冷熱水通過底板腔體進水口7、底板腔體出水口11分開流動，葉輪1在渦輪殼腔體中轉動時引導熱水流從渦輪殼出水口6流向散熱水排降溫，形成所述的上下導水方式結構。現(xiàn)有技術是一個腔體，冷水與熱水是用導水蓋分水的，水道不是完全分離開單獨兩個個體,芯片熱量會通過熱水傳導到導水蓋24中, 導水蓋的熱量傳到冷水中,導致冷水與熱水熱量混淆,散熱效果差。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。