本實用新型專利涉及機械密封領(lǐng)域，特別涉及一種新型機封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄露的裝置。機械密封能在一些比較惡劣的環(huán)境下工作，如高速、高溫、高壓、低溫、有毒、真空、腐蝕、易燃易爆等，一般密封產(chǎn)品是無法勝任的，它具有密封效果好，不磨損轉(zhuǎn)軸，使用壽命長，消耗功率小，等優(yōu)點，所以世界上機械密封是此類設(shè)備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封。

隨著我國工業(yè)發(fā)展，機械密封裝置應(yīng)用的領(lǐng)域也變得越來越廣，尤其是應(yīng)用到高腐蝕性介質(zhì)的機械密封裝置，對抗腐蝕要求較高，機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置，由于軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露。真空泵在抽取帶有腐蝕性的液體或氣體時，要求與抽取介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)具有很強的耐腐蝕性，而機械密封也與抽取的介質(zhì)直接接觸，因此也需要很好的耐腐蝕性，才能滿足真空泵的要求。現(xiàn)有的機械密封無法對軸起到很好的保護(hù)，造成真空泵的軸很容易被腐蝕損壞，極大地降低了真空泵的使用壽命。

現(xiàn)有的機械密封結(jié)構(gòu)在泵送含固體顆粒的介質(zhì)時，固體顆粒容易進(jìn)入摩擦副，導(dǎo)致摩擦副磨損嚴(yán)重，使用壽命短，散熱差，在輸送食品級介質(zhì)時，機械密封結(jié)構(gòu)磨損會導(dǎo)致有金屬離子進(jìn)入，影響介質(zhì)純度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，本實用新型公開了一種新型機封結(jié)構(gòu)，具有使用壽命長，密封效果好，有效阻隔介質(zhì)接觸金屬機封部件的優(yōu)點。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種新型機封結(jié)構(gòu)，包括軸套，其特征在于，所述軸套包括第一軸套和第二軸套，所述第一軸套套裝在傳動軸上，所述傳動軸上安裝有葉輪，所述葉輪的一端與第一軸套的端面接觸，所述第一軸套上從靠近葉輪一側(cè)起自左至右依次套有密封墊、短軸套和第二軸套，所述第二軸套上從左至右依次套有動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、彈簧和壓蓋，所述壓蓋連接有機封室，所述推環(huán)在彈簧的作用下壓緊在靜環(huán)上，所述動環(huán)在靜環(huán)的作用下壓緊在第二軸套上。

優(yōu)選的，所述短軸套為PEEK環(huán)。

優(yōu)選的，所述第二軸套上設(shè)有螺孔，所述第二軸套通過緊定螺釘固定在第一軸套上。

優(yōu)選的，還包括有壓蓋嵌件，所述壓蓋嵌件套裝在所述靜環(huán)上。

優(yōu)選的，所述壓蓋嵌件沿軸向位于所述機封室和所述壓蓋之間。

優(yōu)選的，還包括有骨架油封，所述骨架油封位于所述壓蓋和第二軸套之間。

優(yōu)選的，所述機封室上設(shè)有冷卻水槽，所述冷卻水槽位于所述機封室的內(nèi)圓周面上。

優(yōu)選的，所述機封室上設(shè)有冷卻水孔，所述冷卻水孔位于所述傳動軸的下側(cè)。

本實用新型提供一種新型機封結(jié)構(gòu)，傳動軸上安裝有葉輪和第一軸套，第一軸套上依次套有密封墊，短軸套和第二軸套，所述短軸套為PEEK環(huán)，所述第二軸套將短軸套壓緊在葉輪上，所述密封墊位于短軸套和葉輪之間，在輸送高溫介質(zhì)或避免與金屬接觸的介質(zhì)時，短軸套和密封墊有效的阻斷了介質(zhì)與金屬接觸，且具有抗磨損的優(yōu)點。

本實用新型提供一種新型機封結(jié)構(gòu)，機封室上設(shè)有冷卻水孔，冷卻水經(jīng)過冷卻水孔進(jìn)入機封結(jié)構(gòu)中，冷卻機封結(jié)構(gòu)，并起到潤滑機封結(jié)構(gòu)的效果。

本實用新型公開了一種新型機封結(jié)構(gòu)，具有使用壽命長，密封效果好，有效阻隔介質(zhì)接觸金屬機封部件的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種新型機封結(jié)構(gòu)，包括軸套，所述軸套包括第一軸套14和第二軸套13，所述第一軸套14套裝在傳動軸1上，所述傳動軸1上安裝有葉輪2，所述葉輪2的一端與第一軸套14的端面接觸，所述第一軸套14上從靠近葉輪2一側(cè)起自左至右依次套有密封墊3、短軸套21和第二軸套13，所述第二軸套13上從左至右依次套有動環(huán)6、靜環(huán)8、推環(huán)10、彈簧16和壓蓋11，所述壓蓋11連接有機封室5，所述推環(huán)10在彈簧16的作用下壓緊在靜環(huán)8上，所述動環(huán)6在靜環(huán)8的作用下壓緊在短軸套21上。

其中，所述短軸套21為PEEK環(huán)。

所述動環(huán)5通過連接銷12周向固定在短軸套21上，所述第二軸套13上設(shè)有卡圈7，所述動環(huán)6通過卡圈7軸向固定在第二軸套13上，所述動環(huán)6和第二軸套13之間設(shè)有密封圈Ⅱ4和密封圈Ⅲ20；

所述靜環(huán)8外周面上套有壓蓋嵌件18，所述靜環(huán)8和所述壓蓋嵌件18之間設(shè)有密封圈Ⅰ19；

所述推環(huán)10為截面為“L”型的圓環(huán)，所述推環(huán)10套在靜環(huán)8靠近彈簧16的一端；

所述壓蓋11上設(shè)有彈簧槽，所述彈簧16位于彈簧槽內(nèi)；

所述壓蓋11連接在機封室5上，所述壓蓋11和機封室5之間為壓蓋嵌件18，所述壓蓋嵌件18和機封室5之間設(shè)有密封墊Ⅱ9，所述壓蓋和第二軸套之間設(shè)有骨架油封15；

在彈簧16的作用下，推環(huán)10將靜環(huán)8壓緊在動環(huán)6上，動環(huán)6軸向壓緊在第二軸套13上。

所述機封室5上設(shè)有冷卻水孔17，所述冷卻水孔17位于所述傳動軸1的下側(cè)，機封室5與第二軸套13之間存在空腔，所述空腔和冷卻水孔17聯(lián)通，所述冷卻水孔17中接入冷卻水，冷卻水經(jīng)空腔進(jìn)入動靜環(huán)摩擦副和軸套之間的間隙內(nèi)，起到冷卻、增壓和潤滑的效果。

本實用新型提供一種新型機封結(jié)構(gòu)，傳動軸上安裝有葉輪和第一軸套，第一軸套上依次套有密封墊，短軸套和第二軸套，所述短軸套為PEEK環(huán)，所述第二軸套將短軸套壓緊在葉輪上，所述密封墊位于短軸套和葉輪之間。

PEEK(聚醚醚酮)樹脂是一種特種工程塑料，具有耐高溫、耐化學(xué)品腐蝕、耐剝離性、耐磨性的優(yōu)點，因此，在輸送高溫介質(zhì)或需避免直接與金屬接觸的介質(zhì)時，本實用新型中的短軸套和密封墊有效的阻斷了介質(zhì)與金屬接觸，且具有抗磨損的優(yōu)點。

本實用新型提供一種新型機封結(jié)構(gòu)，機封室上設(shè)有冷卻水孔，冷卻水經(jīng)過冷卻水孔進(jìn)入機封結(jié)構(gòu)中，冷卻機封結(jié)構(gòu)，并起到潤滑機封結(jié)構(gòu)的效果。

本實用新型公開了一種新型機封結(jié)構(gòu)，具有使用壽命長，密封效果好，有效阻隔介質(zhì)接觸金屬機封部件的優(yōu)點。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。