本發(fā)明屬于凈水機(jī)用隔膜泵領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵。

背景技術(shù)：

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，其通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)。隔膜泵借助動(dòng)力操作去改變流體流量。通常來(lái)說(shuō)，隔膜泵有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)可采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同需求。其被引應(yīng)用在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送各種常規(guī)泵所不能抽吸的介質(zhì)。目前的隔膜泵，在介質(zhì)排出壓力過(guò)高時(shí)的保護(hù)調(diào)節(jié)能力、輸送壓力穩(wěn)定性、整體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)潔性及防泄漏效果等方面，均有所欠缺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，裝配簡(jiǎn)單、成本較低；可有效防止泵內(nèi)壓力過(guò)高，能自動(dòng)進(jìn)行介質(zhì)供應(yīng)時(shí)的調(diào)壓以實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)，可避免介質(zhì)泄露，使用壽命長(zhǎng)的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水腔及排水腔，所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有彈簧座，彈簧座上設(shè)有座孔，座孔通過(guò)泄壓孔與排水腔連通，座孔內(nèi)設(shè)有用于封住泄壓孔的閥芯及用于頂壓閥芯的調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧一端接觸閥芯，調(diào)壓彈簧另一端接觸彈簧座，彈簧座上設(shè)有至少一個(gè)內(nèi)排孔，座孔通過(guò)內(nèi)排孔與進(jìn)水腔連通。

作為優(yōu)選，所述閥芯包括封堵柱座及與封堵柱座連接的后柱座，調(diào)壓彈簧套設(shè)在后柱座外，封堵柱座處在調(diào)壓彈簧與泄壓孔之間。

作為優(yōu)選，所述調(diào)壓彈簧通過(guò)墊片接觸閥芯，墊片處在封堵柱與閥芯之間。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)排孔包括后固定孔段及與后固定孔段同軸連通的前調(diào)節(jié)孔段，閥芯處在前調(diào)節(jié)孔段內(nèi)，后固定孔段內(nèi)徑與調(diào)壓彈簧外徑一致，后固定孔段軸線與調(diào)壓彈簧軸線重合,調(diào)壓彈簧遠(yuǎn)離閥芯的一端伸入后固定孔段內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述封堵柱側(cè)壁與座孔孔壁之間滑動(dòng)密封配合，封堵柱的一個(gè)端面為用于封住泄壓孔的封堵面，內(nèi)排孔外端開(kāi)口于彈簧座外壁，內(nèi)排孔內(nèi)端開(kāi)口于座孔內(nèi)壁，當(dāng)封堵面封住泄壓孔時(shí)，內(nèi)排孔的內(nèi)端開(kāi)口被封堵柱側(cè)壁封住。

一種隔膜泵，包括本技術(shù)方案中如前所述的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，還包括流體室、一端開(kāi)口的隔膜室、用于封住隔膜室開(kāi)口的隔膜、用于帶動(dòng)隔膜往復(fù)變形的活塞件結(jié)構(gòu)及用于帶動(dòng)活塞件結(jié)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)的電機(jī)，所述隔膜室與隔膜之間圍成一壓縮腔，所述進(jìn)水腔及排水腔均設(shè)置在流體室中，壓縮腔通過(guò)內(nèi)進(jìn)水道與進(jìn)水腔連通，內(nèi)進(jìn)水道上設(shè)有進(jìn)水單向閥，進(jìn)水單向閥的可通過(guò)方向?yàn)橛蛇M(jìn)水腔至壓縮腔，壓縮腔通過(guò)內(nèi)排水道與排水腔連通，內(nèi)排水道上設(shè)有排水單向閥，排水單向閥的可通過(guò)方向?yàn)橛蓧嚎s腔至排水腔。

作為優(yōu)選，所述活塞件結(jié)構(gòu)包括處在壓縮腔內(nèi)的活塞本體、與活塞本體連接的螺釘及與螺釘連接的活塞架，螺釘穿過(guò)隔膜，活塞本體壓住隔膜一個(gè)表面，活塞架壓住隔膜另一個(gè)表面。

作為優(yōu)選，所述活塞本體處在活塞架上方，活塞本體壓住隔膜上表面，活塞架壓住隔膜下表面，活塞架下方設(shè)有與活塞架底部接觸的帶動(dòng)軸承，帶動(dòng)軸承軸線豎直，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直布置，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶動(dòng)套，帶動(dòng)套包括斜套及連接在斜套上方的內(nèi)軸，斜套頂面為一帶動(dòng)斜面，內(nèi)軸穿過(guò)帶動(dòng)軸承的內(nèi)圈，帶動(dòng)斜面接觸軸承底部。

作為優(yōu)選，所述帶動(dòng)斜面與水平面之間成1至30度角。

作為優(yōu)選，所述帶動(dòng)套上設(shè)有豎直布置的卡孔，卡孔上端開(kāi)口于內(nèi)軸頂部，卡孔下端開(kāi)口于斜套底部，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)卡孔，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與卡孔之間互相卡緊。

本發(fā)明的有益效果是：裝配簡(jiǎn)單，成本降低，相比直接泄壓至外部的普通泄壓結(jié)構(gòu)(原結(jié)構(gòu))而言，現(xiàn)只用三個(gè)零件就實(shí)現(xiàn)這一功能，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了裝配時(shí)間；原結(jié)構(gòu)需由螺釘緊固，而每個(gè)螺釘之間，鎖緊時(shí)的扭力多少都會(huì)有不同，這樣就會(huì)影響到泄壓時(shí)的壓力大小，所以又要增加一個(gè)調(diào)壓結(jié)構(gòu)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，而本發(fā)明結(jié)構(gòu)只會(huì)受到彈簧本身一致性的影響，去除了裝配時(shí)因緊固力不一致而增加的影響；本發(fā)明因?yàn)檎麄€(gè)泄壓結(jié)構(gòu)都在流體室內(nèi)部，省去了密封圈結(jié)構(gòu)，也不存在漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是本發(fā)明隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明隔膜泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：流體室1、進(jìn)水腔11、排水腔12、泄壓孔13、進(jìn)水單向閥14、排水單向閥15、彈簧座2、座孔21、閥芯22、封堵柱座22a、后柱座22b、調(diào)壓彈簧23、內(nèi)排孔24、隔膜室3、壓縮腔31、隔膜4、活塞件結(jié)構(gòu)5、活塞本體51、螺釘52、活塞架53、電機(jī)6、轉(zhuǎn)軸6a、帶動(dòng)套61、斜套611、帶動(dòng)斜面611a、內(nèi)軸612、帶動(dòng)軸承7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖4所示的實(shí)施例中，一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水腔11及排水腔12，所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有彈簧座2，彈簧座上設(shè)有座孔21，座孔通過(guò)泄壓孔13與排水腔連通，座孔內(nèi)設(shè)有用于封住泄壓孔的閥芯22及用于頂壓閥芯的調(diào)壓彈簧23，調(diào)壓彈簧一端接觸閥芯，調(diào)壓彈簧另一端接觸彈簧座，彈簧座上設(shè)有至少一個(gè)內(nèi)排孔24，座孔通過(guò)內(nèi)排孔與進(jìn)水腔連通。工作時(shí)，外部介質(zhì)(介質(zhì)不一定是水，也可以是其它需要進(jìn)行輸送的介質(zhì))從外部進(jìn)入進(jìn)水腔，通過(guò)泵內(nèi)結(jié)構(gòu)后進(jìn)入排水腔。我們知道，對(duì)于隔膜泵而言，進(jìn)水腔、排水腔之間不是直接連通的，而是相對(duì)隔斷的(現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜泵都符合這一原理，本實(shí)施例后續(xù)對(duì)隔膜泵的描述也可視為一種舉例)，需要通過(guò)中間結(jié)構(gòu)來(lái)將介質(zhì)從進(jìn)水腔導(dǎo)入排水腔。介質(zhì)從排水腔排出時(shí)，若介質(zhì)壓力過(guò)大，則可以推開(kāi)閥芯，一部分介質(zhì)進(jìn)入座孔，并經(jīng)內(nèi)排孔回到進(jìn)水腔。

所述閥芯包括封堵柱座22a及與封堵柱座連接的后柱座22b，調(diào)壓彈簧套設(shè)在后柱座外，封堵柱座處在調(diào)壓彈簧與泄壓孔之間。所述調(diào)壓彈簧通過(guò)墊片接觸閥芯，墊片處在封堵柱與閥芯之間。調(diào)壓彈簧套在后柱座外，利于定位，墊片可提升接觸面積，保障接觸穩(wěn)定性。

所述內(nèi)排孔包括后固定孔段及與后固定孔段同軸連通的前調(diào)節(jié)孔段，閥芯處在前調(diào)節(jié)孔段內(nèi)，后固定孔段內(nèi)徑與調(diào)壓彈簧外徑一致，后固定孔段軸線與調(diào)壓彈簧軸線重合,調(diào)壓彈簧遠(yuǎn)離閥芯的一端伸入后固定孔段內(nèi)。調(diào)壓彈一端伸入后固定孔段內(nèi)，可以利用其外徑與后固定孔段內(nèi)徑一直的特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)定位，從而有效保障調(diào)壓彈簧工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。

所述封堵柱側(cè)壁與座孔孔壁之間滑動(dòng)密封配合，封堵柱的一個(gè)端面為用于封住泄壓孔的封堵面，內(nèi)排孔外端開(kāi)口于彈簧座外壁，內(nèi)排孔內(nèi)端開(kāi)口于座孔內(nèi)壁，當(dāng)封堵面封住泄壓孔時(shí)，內(nèi)排孔的內(nèi)端開(kāi)口被封堵柱側(cè)壁封住。限定內(nèi)排孔的位置，并利用封堵柱側(cè)壁封住內(nèi)排孔，可以看到，該結(jié)構(gòu)相比普通的泄壓流出結(jié)構(gòu)而言，介質(zhì)是不會(huì)接觸到調(diào)壓彈簧的，從而可有效避免調(diào)壓彈簧銹蝕，也可避免調(diào)壓彈簧受到介質(zhì)的摩擦或受到其它由接觸介質(zhì)所帶來(lái)的影響，可有效保障調(diào)壓彈簧的使用壽命及保障調(diào)壓彈簧的工作穩(wěn)定性。此外，本發(fā)明的泄壓結(jié)構(gòu)本來(lái)就是設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的，所以更換起來(lái)相對(duì)不便，上述特點(diǎn)則可完美契合這一特性，有效延長(zhǎng)調(diào)壓彈簧的使用壽命，從而可減少更換，利用本發(fā)明的長(zhǎng)期使用。

本發(fā)明的泄壓方式，與現(xiàn)有技術(shù)中直接將介質(zhì)排出到外界的泄壓結(jié)構(gòu)相比，具有多種優(yōu)點(diǎn)：相比直接泄壓至外界的普通泄壓結(jié)構(gòu)(原結(jié)構(gòu))而言，現(xiàn)只用少數(shù)零件就實(shí)現(xiàn)了功能，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了裝配時(shí)間；原結(jié)構(gòu)需由螺釘緊固，而每個(gè)螺釘之間，鎖緊時(shí)的扭力多少都會(huì)有不同，這樣就會(huì)影響到泄壓時(shí)的壓力大小，所以又要增加一個(gè)調(diào)壓結(jié)構(gòu)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，而本發(fā)明結(jié)構(gòu)只會(huì)受到彈簧本身一致性的影響，去除了裝配時(shí)因緊固力不一致而增加的影響；本發(fā)明因?yàn)檎麄€(gè)泄壓結(jié)構(gòu)都在流體室內(nèi)部，省去了密封圈結(jié)構(gòu)，也不存在漏水的風(fēng)險(xiǎn)。此外，本發(fā)明還具有一個(gè)特性：本發(fā)明排水腔卸掉的壓力，直接轉(zhuǎn)移回了進(jìn)水腔，而我們知道，雖然進(jìn)水腔、排水腔之間不是直接連通的，但進(jìn)介質(zhì)壓力過(guò)大(進(jìn)水腔吸入介質(zhì))也是導(dǎo)致排介質(zhì)壓力過(guò)大的主因之一，而本發(fā)明直接將介質(zhì)從內(nèi)部轉(zhuǎn)移回進(jìn)水腔，相當(dāng)于在短時(shí)間內(nèi)減弱了進(jìn)水腔的吸入介質(zhì)能力(進(jìn)水腔內(nèi)被預(yù)先填充了一部分經(jīng)泄壓結(jié)構(gòu)流過(guò)來(lái)的介質(zhì)，從而使得進(jìn)水腔的實(shí)際空間變小，在隔膜變形量穩(wěn)定的前提下，進(jìn)水腔處的吸力就相對(duì)變小了)，相對(duì)直接全部從外界吸入介質(zhì)而言，有了泄壓結(jié)構(gòu)干預(yù)時(shí)的介質(zhì)吸入變得相對(duì)困難了，進(jìn)入排水腔的介質(zhì)總量也會(huì)相對(duì)減少，從而可避免排水腔內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大。

一種隔膜泵，包括本實(shí)施例中如前所述的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，還包括流體室1、一端開(kāi)口的隔膜室3、用于封住隔膜室開(kāi)口的隔膜4、用于帶動(dòng)隔膜往復(fù)變形的活塞件結(jié)構(gòu)5及用于帶動(dòng)活塞件結(jié)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)的電機(jī)6，所述隔膜室與隔膜之間圍成一壓縮腔31，所述進(jìn)水腔及排水腔均設(shè)置在流體室中，壓縮腔通過(guò)內(nèi)進(jìn)水道與進(jìn)水腔連通，內(nèi)進(jìn)水道上設(shè)有進(jìn)水單向閥14，進(jìn)水單向閥的可通過(guò)方向?yàn)橛蛇M(jìn)水腔至壓縮腔，壓縮腔通過(guò)內(nèi)排水道與排水腔連通，內(nèi)排水道上設(shè)有排水單向閥15，排水單向閥的可通過(guò)方向?yàn)橛蓧嚎s腔至排水腔。所述活塞件結(jié)構(gòu)包括處在壓縮腔內(nèi)的活塞本體51、與活塞本體連接的螺釘52及與螺釘連接的活塞架53，螺釘穿過(guò)隔膜，活塞本體壓住隔膜一個(gè)表面，活塞架壓住隔膜另一個(gè)表面。所述活塞本體處在活塞架上方，活塞本體壓住隔膜上表面，活塞架壓住隔膜下表面，活塞架下方設(shè)有與活塞架底部接觸的帶動(dòng)軸承7，帶動(dòng)軸承軸線豎直，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸6a豎直布置，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶動(dòng)套61，帶動(dòng)套包括斜套611及連接在斜套上方的內(nèi)軸612，斜套頂面為一帶動(dòng)斜面611a，內(nèi)軸穿過(guò)帶動(dòng)軸承的內(nèi)圈，帶動(dòng)斜面接觸軸承底部。所述帶動(dòng)斜面與水平面之間成1至30度角。所述帶動(dòng)套上設(shè)有豎直布置的卡孔，卡孔上端開(kāi)口于內(nèi)軸頂部，卡孔下端開(kāi)口于斜套底部，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)卡孔，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與卡孔之間互相卡緊。

本發(fā)明工作時(shí)，電機(jī)帶著帶動(dòng)套旋轉(zhuǎn)，由于帶動(dòng)套的帶動(dòng)斜面611a具有斜度，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可推動(dòng)帶動(dòng)軸承上下移動(dòng)(帶動(dòng)斜面較低處開(kāi)始接觸帶動(dòng)軸承時(shí)，帶動(dòng)軸承會(huì)因自身重力而下移，帶動(dòng)斜面較高處接觸帶動(dòng)軸承接觸時(shí)，可推動(dòng)帶動(dòng)軸承上移，)從而可帶動(dòng)活塞件結(jié)構(gòu)也上下移動(dòng)(活塞件結(jié)構(gòu)自身具有重力，其也可被帶動(dòng)軸承上推，或由于重力而下移)，從而可帶動(dòng)隔膜上下往復(fù)變形，實(shí)現(xiàn)壓縮腔容積的不斷往復(fù)變化。壓縮腔容積變大時(shí)，壓縮腔內(nèi)具有吸力，進(jìn)水腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水單向閥進(jìn)入壓縮腔，此時(shí)壓縮腔內(nèi)介質(zhì)無(wú)法通過(guò)排水單向閥；壓縮腔容積變小時(shí)，壓縮腔內(nèi)介質(zhì)會(huì)被壓出，壓縮腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)排水單向閥進(jìn)入排水腔，此時(shí)壓縮腔內(nèi)介質(zhì)無(wú)法通過(guò)進(jìn)水單向閥。