本發(fā)明屬于液壓設備領域，特別是用于液壓工具的一種自動式增壓器。
背景技術：
在目前使用的壓增壓器主要應用于軸承安裝、工裝夾具、爆破測試等，通常采用泵站提供一級壓力，使用外部換向閥進行頻繁換向使內部增壓缸進行往復運動從而達到增壓輸出。但是在實際的使用中發(fā)現(xiàn)存在下列問題。
1、外部換向閥換向過快，前端高壓腔體容易磨損并且高壓腔體壓力達不到設計標準，容易使被增壓流體升溫。
2、外部換向閥換向過慢，前端高壓腔體壓力釋放后無法連續(xù)供油，致使液壓工具回彈或者無法工作，嚴重時會導致相關安全問題。
3、高壓輸出端需要旁路泄壓或者應用耐超高壓的外部換向閥泄壓，這樣不僅使外部換向閥壽命短，而且造價高昂、體積龐大。
4、由于目前的增壓器工作原理是外部電磁閥換向，通過液壓源使增壓缸內部復位，所以被增壓流體為液壓源不能為其他介質。
5、由于目前的增壓器工作原理是單向往復供油，只能應用在流量比較小的場合。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目主要在于，一種自動式增壓器能夠利用液壓輸入源進行內部自動換向、自動泄壓，保證每一腔油的完全增壓輸出，機械效率高，使增壓缸與增壓腔體磨損幾率降到最低，實現(xiàn)壓力平穩(wěn)的輸出的一種裝置，整體簡潔耐用，穩(wěn)定可靠，體積小巧，使用效率更高并且能運用在大流量的場合。
為了達到上述目的，本發(fā)明專利一種自動式增壓器內部是由增壓腔體、增壓缸、單向閥、液控單向閥、液控換向閥組成的液壓回路而集成；其中，增壓腔體內設有增壓缸，增壓腔體兩端分別連接兩個單向閥作為被增壓流體的進出口，增壓腔體中間開兩對油路和增壓活塞中間環(huán)形槽相匹配，在增壓缸往復運動時通過環(huán)形槽讓這兩對油路分別使液控換向閥的一端與進油口或回油口聯(lián)通，從而使液控換向閥自動換向，液控換向閥在不同位置時給兩個換向腔體其中的一個進油另一個回油，又使增壓缸進行往復運動，實現(xiàn)自動換向增壓。
本發(fā)明的一種自動式增壓器，增壓腔體兩端通過單向閥均與外部被增壓流體源連接，可以輸入與壓力源不同的流體介質進行增壓，相同介質時流體輸入源與液壓源并聯(lián)即可。
本發(fā)明的優(yōu)點如下：實現(xiàn)液壓源輸入后自動往復實現(xiàn)增壓，整體壓力平穩(wěn)、效率提升明顯從而使往復次數(shù)減少，提高了整體工作壽命，并且增壓流體和液壓源可以為不同介質，能運用于化工或者其他特殊行業(yè)，整體小巧易于封裝完全適用于惡劣環(huán)境下使用。
附圖說明
圖1所示，本發(fā)明的結構示意圖，如圖所示：液控換向閥1，輸出單向閥2，輸入單向閥3，液控單向閥4，增壓體5，輸入單向閥6，輸出單向閥7。相關標注如下：液壓輸入口p，回油口t，超高壓輸出口h，增壓流體進口p0，液控換向閥輸入口p1，液控換向閥輸出口t1、t2，液控換向閥輸出口a、b，增壓缸v，增壓腔體v0、v1，換向腔體v2、v3，環(huán)形槽o，連接口c1、c2、d1、d2、z1、z2。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明一種自動式增壓器采用整體設計，其中液壓源進輸入口p連接液控換向閥輸入口p1，液控換向閥輸出口t1、t2分別連接輸出口t，液控換向閥輸出口a、b分別連接v2、v3換向腔體兩端的連接口z1、z2，其中內部增壓缸中間有環(huán)形槽o，在增壓缸往復運動時分別與c1、c2或d1、d2相聯(lián)通，增壓腔體v1兩端均分別連接流體輸入單向閥3、6和輸出單向閥2、7，增壓流體從p0口進入增壓腔體v1后從超高壓輸出口h輸出。
工作過程：當系統(tǒng)有液壓源輸入口p時，通過輸入口p1進入液控換向閥1，同時推動液控換向1閥換向使輸入口p1和輸出口a聯(lián)通，液壓源從液控換向閥輸出口a進入增壓體5的輸入口z1給換向腔體v2充液使增壓腔體v1進行增壓，從單向閥7輸出至超高壓輸出口h，同時推動增壓缸v使腔體v3通過連接口z2經(jīng)液控換向閥1輸出口b流出到輸出口t2回油，同時增壓流體從進口p0輸入到單向閥3在增壓腔體v0中充液，當增壓缸中間的環(huán)形槽o運動到連接口d1/d2處時，液壓源通過連接口d1流入連接口d2使液控換向閥1兩邊壓力平衡并回位。
進一步，液壓源進口p的液壓通過液控換向閥1的輸入口p1與輸出口b聯(lián)通并通過連接口z2進入增壓體5的換向腔v3推動增壓缸使換向腔v2經(jīng)過連接口z1到液控換向閥1的連接口a輸出到輸出口t1回油，同時增壓腔v1經(jīng)過單向閥2輸出到超高壓輸出口h，另一端輸入口p0流體經(jīng)過單向閥6進入增壓腔體v0進行充液，當增壓缸中間的換環(huán)形槽o到連接口c1/c2處時，液控換向閥1一端壓力通過連接口c2流出連接口c1回油并泄壓，使液控換向閥1連接液壓源p的一端受到壓力進行換向，如此往復。
進一步，當超高壓輸出口h需要泄壓時，向回油口t給入液壓源打開液控單向閥4使其從增壓流體進口p0排出。
在需要不同增壓系數(shù)時，根據(jù)比例計算換向腔體的截面積與增壓腔的截面積的差值，再比上增壓腔的截面積即為增壓系數(shù)。
本發(fā)明一種自動式增壓器各元件可以高度集成無需管路連接，可以無泄露、高效的運行，從而可以在惡劣的環(huán)境下長時間的穩(wěn)定使用。