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折疊式集裝箱房的制作方法

文檔序號:11585316閱讀:1009來源:國知局

本實用新型涉及一種折疊式集裝箱房。



背景技術(shù):

集裝箱房屋便于運輸,中轉(zhuǎn)重復(fù)使用,所以作為野外、救災(zāi)等臨時房屋非常受歡迎,但是傳統(tǒng)的集裝箱房屋在現(xiàn)場組裝比較耗費時間和人工。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的折疊式集裝箱房,它拆裝方便,結(jié)構(gòu)牢固。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括頂蓋、底座、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板,所述前側(cè)板和后側(cè)板均與底座鉸接,所述前側(cè)板的左側(cè)面和/或右側(cè)面設(shè)有第一豎直部,所述第一豎直部的上端與頂蓋連接,所述第一豎直部的下端與前側(cè)板的左側(cè)面和/或右側(cè)面鉸接,所述后側(cè)板的左側(cè)面和/或右側(cè)面設(shè)有第二豎直部,所述第二豎直部的上端與頂蓋連接,所述第一豎直部的下端與后側(cè)板的左側(cè)面和/或右側(cè)面鉸接。

折疊前側(cè)板時,提升頂蓋,使頂蓋脫離前側(cè)板。推動前側(cè)板,前側(cè)板整體以鉸接軸為軸向集裝箱房內(nèi)折疊。由于第一豎直部的鉸接作用,第一豎直部的頂部慢慢與前側(cè)板的底部靠攏,與前側(cè)板相對應(yīng)處的頂蓋也向前側(cè)板的底部靠攏。待前側(cè)板被折疊至與底座接觸后,前側(cè)板處于和第一豎直部均處于水平狀態(tài),折疊完成。后側(cè)板的折疊過程與前側(cè)板相同。

展開前側(cè)板時,提升頂蓋,第一豎直部由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài),此過程中,前側(cè)板也由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài),展開完成。后側(cè)板的展開過程與前側(cè)板相同。

前側(cè)板和后側(cè)板的折疊和展開過程方便,結(jié)構(gòu)合理。

進一步,所述第一豎直部的下端與前側(cè)板的左側(cè)面和/或右側(cè)面的鉸接點位于前側(cè)板豎直高度方向的中點,所述第二豎直部的下端與后側(cè)板的左側(cè)面和/或右側(cè)面的鉸接點位于后側(cè)板豎直高度方向的中點。

進一步,所述第一豎直部的下端設(shè)有第一條孔,當前側(cè)板處于豎直狀態(tài)時,所述第一條孔的下端為鉸接點;所述第二豎直部的下端設(shè)有第一條孔,當后側(cè)板處于豎直狀態(tài)時,所述第一條孔的下端為鉸接點。

進一步,所述前側(cè)板和/或后側(cè)板內(nèi)設(shè)有第七套管,所述第七套管內(nèi)設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的下端與底座連接,所述第一彈簧的上端連接有拉索,所述拉索的另一端與頂蓋連接,所述拉索位于前側(cè)板和/或后側(cè)板的外部。

進一步,所述頂蓋的右側(cè)下端設(shè)有滑道,所述前側(cè)板和后側(cè)板的右上端均設(shè)有滑輪,所述滑輪在滑道上滑行;所述頂蓋的左側(cè)下端設(shè)有滑道,所述前側(cè)板和后側(cè)板的左上端均設(shè)有滑輪,所述滑輪在滑道上滑行。

進一步,所述前側(cè)板和后側(cè)板的左右上端均鉸接有連接片,所述連接片的另一端與滑輪連接。

進一步,所述頂蓋的前側(cè)下端設(shè)有條形凹槽,所述前側(cè)板的頂部與所述條形凹槽卡合;所述頂蓋的后側(cè)下端設(shè)有條形凹槽,所述前側(cè)板的頂部與所述條形凹槽卡合。

進一步,所述前側(cè)板內(nèi)和后側(cè)板內(nèi)的左端和右端均設(shè)有第一套管,所述第一套管設(shè)有方向朝上的盲孔,所述盲孔內(nèi)設(shè)有第二套管和第二彈簧,所述第二彈簧的上端和下端分別與第二套管的下端和盲孔的底部抵接,所述第一套管和第二套管均呈豎直設(shè)置,所述第二套管的上端設(shè)有滑輪,所述滑輪在與其相對應(yīng)的條形凹槽內(nèi)滑動。

進一步,所述第二套管的兩相對側(cè)面均設(shè)有第二條孔,兩個第二條孔穿接有限位桿,所述限位桿的兩端分別穿過第一套管的兩相對側(cè)面后,通過螺母限位。

進一步,所述左側(cè)板包括第一左側(cè)板和第二左側(cè)板,所述第一左側(cè)板的上下兩端分別與頂蓋和第二左側(cè)板的上端鉸接,所述第二左側(cè)板的下端與底座鉸接,所述第一左側(cè)板和第二左側(cè)板向集裝箱房內(nèi)側(cè)折疊;所述右側(cè)板包括第一右側(cè)板和第二右側(cè)板,所述第一右側(cè)板的上下兩端分別與頂蓋和第二右側(cè)板的上端鉸接,所述第二右側(cè)板的下端與底座鉸接,所述第一右側(cè)板和第二右側(cè)板向集裝箱房內(nèi)側(cè)折疊,所述第一左側(cè)板與第二左側(cè)板的鉸接處設(shè)有扭簧,所述第一右側(cè)板與第二右側(cè)板的鉸接處設(shè)有扭簧。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點,它拆裝方便,結(jié)構(gòu)牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型的左視圖(省略右側(cè)板)。

圖2是本實用新型第一種實施例的主視圖。

圖3是本實用新型第二種實施例的主視圖。

圖4是圖2或圖3中前側(cè)板內(nèi)矩管的俯視圖。

圖5是頂蓋與右側(cè)板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中第二套管的左視圖。

圖7是本實用新型第三種實施例的主視圖。

圖8是頂蓋與右側(cè)板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是頂蓋與右側(cè)板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是頂蓋與右側(cè)板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是頂蓋與右側(cè)板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本實用新型的俯視圖(省略頂蓋)。

圖13是本實用新型的俯視圖(省略頂蓋)。

圖中,1、頂蓋;2、底座;3、前側(cè)板;4、后側(cè)板;5、第一豎直部;6、第二豎直部;7、第一條孔;8、第七套管;9、第一彈簧;10、拉索;11、滑道;12、滑輪;13、連接片;14、條形凹槽;15、第一套管;16、盲孔;17、第二套管;18、第二彈簧;19、滑輪;20、第二條孔;21、第一左側(cè)板;22、第二左側(cè)板;23、第一右側(cè)板;24、第二右側(cè)板;25、左側(cè)板;26、右側(cè)板;27、螺母;28、扭簧;29、第三套管;30、第四套管;31、缺口;32、第五套管;33、第六套管;34、填料;35、角鋼。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

如圖1所示,本實用新型包括頂蓋1、底座2、前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板25和右側(cè)板26,所述前側(cè)板3和后側(cè)板4均與底座2鉸接,所述前側(cè)板3的左側(cè)面和/或右側(cè)面設(shè)有第一豎直部5,所述第一豎直部5的上端與頂蓋1連接,所述第一豎直部5的下端與前側(cè)板3的左側(cè)面和/或右側(cè)面鉸接,所述后側(cè)板4的左側(cè)面和/或右側(cè)面設(shè)有第二豎直部6,所述第二豎直部6的上端與頂蓋1連接,所述第一豎直部5的下端與后側(cè)板4的左側(cè)面和/或右側(cè)面鉸接。

折疊前側(cè)板3時,提升頂蓋1,使頂蓋1脫離前側(cè)板3。推動前側(cè)板3,前側(cè)板3整體以鉸接軸為軸向集裝箱房內(nèi)折疊。由于第一豎直部5的鉸接作用,第一豎直部5的頂部慢慢與前側(cè)板3的底部靠攏,與前側(cè)板3相對應(yīng)處的頂蓋1也向前側(cè)板3的底部靠攏。待前側(cè)板3被折疊至與底座2接觸后,前側(cè)板3處于和第一豎直部5均處于水平狀態(tài),折疊完成。后側(cè)板4的折疊過程與前側(cè)板3相同。

展開前側(cè)板3時,提升頂蓋1,第一豎直部5由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài),此過程中,前側(cè)板3也由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài),展開完成。后側(cè)板4的展開過程與前側(cè)板3相同。

前側(cè)板3和后側(cè)板4的折疊和展開過程方便,結(jié)構(gòu)合理。

如圖1所示,所述第一豎直部5的下端與前側(cè)板3的左側(cè)面和/或右側(cè)面的鉸接點位于前側(cè)板3豎直高度方向的中點,所述第二豎直部6的下端與后側(cè)板4的左側(cè)面和/或右側(cè)面的鉸接點位于后側(cè)板4豎直高度方向的中點。

在本實施例的折疊過程中,前側(cè)板3、后側(cè)板4、第一豎直部5、第二豎直部6和頂蓋1可以被完全折疊呈處于水平狀態(tài),

如圖1所示,所述第一豎直部5的下端設(shè)有第一條孔7,當前側(cè)板3處于豎直狀態(tài)時,所述第一條孔7的下端為鉸接點;所述第二豎直部6的下端設(shè)有第一條孔7,當后側(cè)板4處于豎直狀態(tài)時,所述第一條孔7的下端為鉸接點。

如圖1所示,所述前側(cè)板3和/或后側(cè)板4內(nèi)設(shè)有第七套管8,所述第七套管8內(nèi)設(shè)有第一彈簧9,所述第一彈簧9的下端與底座2連接,所述第一彈簧9的上端連接有拉索10,所述拉索10的另一端與頂蓋1連接,所述拉索10位于前側(cè)板3和/或后側(cè)板4的外部。

展開過程中,彈簧伸長,連接頂蓋1和底座2,使集裝箱房結(jié)構(gòu)牢固,不易傾倒。折疊過程中,彈簧收縮。

如圖2和3所示,所述頂蓋1的右側(cè)下端設(shè)有滑道11,所述前側(cè)板3和后側(cè)板4的右上端均設(shè)有滑輪12,所述滑輪12在滑道11上滑行;所述頂蓋1的左側(cè)下端設(shè)有滑道11,所述前側(cè)板3和后側(cè)板4的左上端均設(shè)有滑輪12,所述滑輪12在滑道11上滑行。

前側(cè)板3和后側(cè)板4折疊和展開狀態(tài)時,滑輪12在滑道11滑動,滑道11對前側(cè)板3和后側(cè)板4限位,增強結(jié)構(gòu)強度,集裝箱房不易散架。

如圖2和3所示,為便于調(diào)節(jié)位置,所述前側(cè)板3和后側(cè)板4的左右上端均鉸接有連接片13,所述連接片13的另一端與滑輪12連接。

如圖1、8-11所示,為使前側(cè)板3與頂蓋1連接牢固,所述頂蓋1的前側(cè)下端設(shè)有條形凹槽14,所述前側(cè)板3的頂部與所述條形凹槽14卡合;所述頂蓋1的后側(cè)下端設(shè)有條形凹槽14,所述前側(cè)板3的頂部與所述條形凹槽14卡合。

如圖5所示,所述前側(cè)板3內(nèi)和后側(cè)板4內(nèi)的左端和右端均設(shè)有第一套管15,所述第一套管15設(shè)有方向朝上的盲孔16,所述盲孔16內(nèi)設(shè)有第二套管17和第二彈簧18,所述第二彈簧18的上端和下端分別與第二套管17的下端和盲孔16的底部抵接,所述第一套管15和第二套管17均呈豎直設(shè)置,所述第二套管17的上端設(shè)有滑輪12,所述滑輪12在與其相對應(yīng)的條形凹槽14內(nèi)滑動。

前側(cè)板3和后側(cè)板4折疊和展開狀態(tài)時,滑輪12在滑道11滑動,滑道11對前側(cè)板3和后側(cè)板4限位,增強結(jié)構(gòu)強度,集裝箱房不易散架。

如圖5和6所示,所述第二套管17的兩相對側(cè)面均設(shè)有第二條孔20,兩個第二條孔20穿接有限位桿,所述限位桿的兩端分別穿過第一套管15的兩相對側(cè)面后,通過螺母27限位。

如圖7所示,所述左側(cè)板25包括第一左側(cè)板21和第二左側(cè)板22,所述第一左側(cè)板21的上下兩端分別與頂蓋1和第二左側(cè)板22的上端鉸接,所述第二左側(cè)板22的下端與底座2鉸接,所述第一左側(cè)板21和第二左側(cè)板22向集裝箱房內(nèi)側(cè)折疊;所述右側(cè)板26包括第一右側(cè)板23和第二右側(cè)板24,所述第一右側(cè)板23的上下兩端分別與頂蓋1和第二右側(cè)板24的上端鉸接,所述第二右側(cè)板24的下端與底座2鉸接,所述第一右側(cè)板23和第二右側(cè)板24向集裝箱房內(nèi)側(cè)折疊,所述第一左側(cè)板21與第二左側(cè)板22的鉸接處設(shè)有扭簧28,所述第一右側(cè)板23與第二右側(cè)板24的鉸接處設(shè)有扭簧28。

所述扭簧28增強左側(cè)板25和右側(cè)板26處于展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)強度。

如圖7所示,所述第一左側(cè)板21設(shè)有第三套管29,所述第二左側(cè)板22設(shè)有第四套管30,所述第三套管29的下端靠集裝箱房外側(cè)面設(shè)有缺口31,所述第四套管30的上端靠集裝箱房外側(cè)面設(shè)有缺口31,所述第三套管29設(shè)有拉索10,所述第四套管30設(shè)有第三彈簧,所述拉索10的上端與頂蓋1連接,所述拉索10的下端與第三彈簧的上端連接,所述第三彈簧的下端與底座2連接;所述第一右側(cè)板23設(shè)有第五套管32,所述第二右側(cè)板24設(shè)有第六套管33,所述第五套管32的下端靠集裝箱房外側(cè)面設(shè)有缺口31,所述第六套管33的上端靠集裝箱房外側(cè)面設(shè)有缺口31,所述第五套管32設(shè)有拉索10,所述第六套管33設(shè)有第四彈簧,所述拉索10的上端與頂蓋1連接,所述拉索10的下端與第四彈簧的上端連接,所述第四彈簧的下端與底座2連接。

展開過程中,彈簧伸長,連接頂蓋1和底座2,使集裝箱房結(jié)構(gòu)牢固,不易傾倒。折疊過程中,彈簧收縮。本實施例設(shè)置了缺口31,可增大彈簧的收縮量。

如圖4所示,左側(cè)板25和右側(cè)板26內(nèi)設(shè)有填料34,對連接片13限位。

如圖12和13所示,前側(cè)板3、后側(cè)板4與左側(cè)板25、右側(cè)板26之間夾設(shè)有角鋼19,避免縫隙。

以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。

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