一種油缸安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油缸安裝結(jié)構(gòu)，包括油缸、油缸銷和油缸座，油缸座上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定板，在兩固定板之間形成油缸安裝間隙，固定板的側(cè)壁設(shè)有安裝孔以及讓位缺口，安裝孔的孔心線平行于固定板，安裝孔與讓位缺口相通，油缸銷上設(shè)有兩徑向通孔，兩徑向通孔的孔心線平行，兩徑向通孔的孔心線之間的距離與兩固定板的安裝孔之間的距離相同，油缸銷插入油缸的鉸接孔中，油缸的鉸接端頭插入兩固定板之間的油缸安裝間隙中，使油缸銷落入固定板的側(cè)壁的讓位缺口中，兩螺栓分別穿過安裝孔、徑向通孔后通過鎖緊螺母鎖緊固定，將油缸與油缸座鉸接。該油缸安裝結(jié)構(gòu)解決了油缸銷軸線方向上空間受到限制的情況下的油缸安裝問題，油缸安裝方便、快捷。
【專利說明】一種油缸安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油缸安裝領(lǐng)域，特別涉及一種油缸安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的油缸安裝結(jié)構(gòu)包括油缸、油缸座和帶有臺(tái)階的油缸銷，所述油缸座上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定板，在兩個(gè)相互平行的固定板之間形成油缸安裝間隙，兩固定板的面上分別設(shè)有安裝孔，安裝孔的孔心線垂直于固定板，兩固定板上的安裝孔的孔心線位于同一直線上。安裝油缸時(shí)，將油缸的鉸接端頭插入兩固定板之間的油缸安裝間隙中，使油缸的鉸接孔與固定板的安裝孔相對(duì)應(yīng)，然后采用帶有臺(tái)階的油缸銷直接插入油缸座與油缸配合好的安裝孔內(nèi)，油缸銷的插入端依次穿過第一固定板安裝孔、油缸的鉸接孔、第二固定板安裝孔后采用平墊圈和開口銷組合方式進(jìn)行固定，將油缸與油缸座鉸接。然而，當(dāng)油缸銷軸線方向上的空間受到限制的情況下，傳統(tǒng)的油缸安裝結(jié)構(gòu)受到制約，安裝極不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油缸安裝結(jié)構(gòu)，解決了油缸銷軸線方向上空間受到限制的情況下的油缸安裝問題，油缸安裝方便、快捷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種油缸安裝結(jié)構(gòu)，包括油缸、油缸銷和油缸座，所述油缸座上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定板，在兩個(gè)相互平行的固定板之間形成油缸安裝間隙，所述固定板的側(cè)壁設(shè)有安裝孔以及用于為油缸銷讓位的讓位缺口，所述安裝孔的孔心線平行于固定板，所述安裝孔與讓位缺口相通，所述油缸銷上設(shè)有兩徑向通孔，兩徑向通孔的孔心線平行，兩徑向通孔的孔心線之間的距離與兩固定板的安裝孔之間的距離相同，所述油缸銷插入油缸的鉸接孔中，油缸的鉸接端頭插入兩固定板之間的油缸安裝間隙中，使油缸銷落入固定板的側(cè)壁的讓位缺口中，兩螺栓分別依次穿過固定板的安裝孔、油缸銷的徑向通孔后通過鎖緊螺母鎖緊固定，將油缸與油缸座鉸接。
[0005]所述油缸座為兩個(gè)，所述油缸的缸體與第一油缸座鉸接，所述油缸的活塞軸與第二油缸座鉸接。
[0006]所述油缸座為帶有凹腔的油缸座，所述兩個(gè)相互平行的固定板安裝在油缸座的凹腔中。
[0007]所述油缸座上設(shè)有固定板安裝孔，所述固定板設(shè)有凸出部，所述凸出部與固定板之間形成定位臺(tái)階，所述固定板的凸出部穿過油缸座的固定板安裝孔，通過定位臺(tái)階定位后與油缸座固定。
[0008]所述凸出部為等腰梯形，與固定板連接的一邊為梯形的長底，固定板的安裝孔穿過凸出部。
[0009]所述油缸銷與鎖緊螺母的接觸面為切平面。
[0010]所述固定板的讓位缺口為V型，所述油缸銷與固定板的接觸面為V型，與讓位缺口相對(duì)應(yīng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的油缸安裝結(jié)構(gòu)是先將油缸銷插入油缸的鉸接孔中，再將帶有油缸銷的油缸的鉸接端頭沿油缸銷徑向插入兩固定板之間的油缸安裝間隙中，使油缸銷落入固定板的側(cè)壁的讓位缺口中，最后通過兩螺栓分別依次穿過兩固定板的安裝孔、兩油缸銷的徑向通孔后通過鎖緊螺母鎖緊固定，將油缸與油缸座鉸接，使得本實(shí)用新型可以不受油缸銷軸線方向上空間限制，使得本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)可以既可以用于解決油缸銷軸線方向上空間受到限制的情況下的油缸安裝問題，又可以用在油缸銷軸線方向上空間不受限制的情況下的油缸安裝，且油缸安裝方便、快捷。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的油缸銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3的B向示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖5的C-C向剖視圖；
[0019]圖7為油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中，I為鎖緊螺母，2為螺栓，3為油缸銷，31為徑向通孔，32為切平面，4為油缸座，5為油缸，51為鉸接孔，6為固定板，61為讓位缺口，62為凸出部，63為安裝孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1至圖7，一種油缸安裝結(jié)構(gòu)，包括油缸5、油缸銷3和油缸座4。所述油缸座上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定板6，在兩個(gè)相互平行的固定板之間形成油缸安裝間隙。所述油缸座上設(shè)有固定板安裝孔，所述固定板6設(shè)有凸出部62，所述凸出部與固定板之間形成定位臺(tái)階，所述固定板的凸出部穿過油缸座的固定板安裝孔，通過定位臺(tái)階定位后與油缸座固定。油缸座與固定板采用焊接方式固定。所述凸出部為等腰梯形，與固定板連接的一邊為梯形的長底，固定板的安裝孔穿過凸出部。所述固定板6的側(cè)壁設(shè)有安裝孔63以及用于為油缸銷讓位的讓位缺口 61，所述安裝孔63的孔心線平行于固定板6，所述安裝孔63與讓位缺口 61相通，所述油缸銷3上設(shè)有兩徑向通孔31。兩徑向通孔31分別位于油缸銷的兩端。兩徑向通孔的孔心線平行，兩徑向通孔的孔心線之間的距離與兩固定板的安裝孔之間的距離相同，所述油缸銷3插入油缸5的鉸接孔51中，油缸5的鉸接端頭插入兩固定板6之間的油缸安裝間隙中，使油缸銷3落入固定板6的側(cè)壁的讓位缺口 61中，兩螺栓2分別依次穿過固定板的安裝孔、油缸銷的徑向通孔后通過鎖緊螺母鎖緊固定，將油缸與油缸座鉸接。第一螺栓分別依次穿過第一固定板的安裝孔、油缸銷的第一徑向通孔后通過第一鎖緊螺母鎖緊固定。第二螺栓分別依次穿過第二固定板的安裝孔、油缸銷的第二徑向通孔后通過第二鎖緊螺母鎖緊固定。螺栓只承受油缸縮回時(shí)，第一油缸座相對(duì)滑動(dòng)的摩擦力。油缸伸出時(shí)的推力通過油缸銷直接作用在第一油缸座、第二油缸座上。所述油缸銷3與鎖緊螺母I的接觸面為切平面32，方便緊固鎖緊螺母，使油缸銷與鎖緊螺母連接更牢固。切平面32位于油缸銷3的兩端。油缸銷的中間為圓周面，與油缸的鉸接孔配合。所述固定板的讓位缺口為V型，所述油缸銷與固定板的接觸面為V型，與讓位缺口相對(duì)應(yīng)。固定板的V型讓位缺口與油缸銷的V型接觸面的配合，其作用是限制油缸座在運(yùn)動(dòng)時(shí)的油缸銷轉(zhuǎn)動(dòng)，減少油缸銷的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)螺栓的剪切力，提高螺栓使用壽命。本實(shí)施例的所述油缸座為兩個(gè)，所述油缸的缸體與第一油缸座采用上述結(jié)構(gòu)鉸接，所述油缸的活塞軸與第二油缸座采用上述結(jié)構(gòu)鉸接。第一油缸座通過油缸的伸縮相對(duì)于第二油缸座進(jìn)行滑動(dòng)，第二油缸座固定在設(shè)備上，不產(chǎn)生移動(dòng)。
[0022]所述油缸座為帶有凹腔的油缸座，所述兩個(gè)相互平行的固定板安裝在油缸座的凹腔中。凹腔的油缸座在與油缸安裝時(shí)，油缸銷軸線方向上空間受到限制，本實(shí)用新型的油缸安裝結(jié)構(gòu)是先將油缸銷插入油缸的鉸接孔中，再將帶有油缸銷的油缸的鉸接端頭沿油缸銷徑向插入兩固定板之間的油缸安裝間隙中，使油缸銷落入固定板的側(cè)壁的讓位缺口中，最后通過兩螺栓分別依次穿過兩固定板的安裝孔、兩油缸銷的徑向通孔后通過鎖緊螺母鎖緊固定，將油缸與油缸座鉸接。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)可以既可以用于解決油缸銷軸線方向上空間受到限制的情況下的油缸安裝問題，又可以用在油缸銷軸線方向上空間不受限制的情況下的油缸安裝，且油缸安裝方便、快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種油缸安裝結(jié)構(gòu)，包括油缸、油缸銷和油缸座，所述油缸座上設(shè)有兩個(gè)相互平行的固定板，在兩個(gè)相互平行的固定板之間形成油缸安裝間隙，其特征在于:所述固定板的側(cè)壁設(shè)有安裝孔以及用于為油缸銷讓位的讓位缺口，所述安裝孔的孔心線平行于固定板，所述安裝孔與讓位缺口相通，所述油缸銷上設(shè)有兩徑向通孔，兩徑向通孔的孔心線平行，兩徑向通孔的孔心線之間的距離與兩固定板的安裝孔之間的距離相同，所述油缸銷插入油缸的鉸接孔中，油缸的鉸接端頭插入兩固定板之間的油缸安裝間隙中，使油缸銷落入固定板的側(cè)壁的讓位缺口中，兩螺栓分別依次穿過固定板的安裝孔、油缸銷的徑向通孔后通過鎖緊螺母鎖緊固定，將油缸與油缸座鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油缸座為兩個(gè)，所述油缸的缸體與第一油缸座鉸接，所述油缸的活塞軸與第二油缸座鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油缸座為帶有凹腔的油缸座，所述兩個(gè)相互平行的固定板安裝在油缸座的凹腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油缸座上設(shè)有固定板安裝孔，所述固定板設(shè)有凸出部，所述凸出部與固定板之間形成定位臺(tái)階，所述固定板的凸出部穿過油缸座的固定板安裝孔，通過定位臺(tái)階定位后與油缸座固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油缸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸出部為等腰梯形，與固定板連接的一邊為梯形的長底，固定板的安裝孔穿過凸出部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油缸銷與鎖緊螺母的接觸面為切平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定板的讓位缺口為V型，所述油缸銷與固定板的接觸面為V型，與讓位缺口相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】F15B15/20GK204253506SQ201420701965
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】王代洪, 曾富平, 萬勝, 楊磊, 竇立為 申請(qǐng)人:重慶耐德新明和工業(yè)有限公司