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旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu)的制作方法

文檔序號:5506713閱讀:217來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),應(yīng)用于流體壓力控制領(lǐng)域。
背景技術(shù)
比例壓力控制閥往往用來作為先導(dǎo)閥以組成兩級或三級閥。如電液比例換向閥就是由電磁力馬達(dá)、比例減壓閥和液動換向閥組成,比例減壓閥在這里作為先導(dǎo)級,以其控制的出口壓力與換向主閥一端的彈簧力相平衡,從而控制換向主閥的位移開口量。對于雙向電液比例換向閥需控制換向主閥兩腔壓力。而現(xiàn)有的比例壓力控制閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓力控制難度大、壓力不穩(wěn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的調(diào)壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓力控制難度大、壓力不穩(wěn)等問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定并易于實現(xiàn)比例控制的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu)。本發(fā)明提出的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu)采用流體流動的層流沿程壓力損失原理對壓力進行控制,采用轉(zhuǎn)動實現(xiàn)雙向比例控制。以流體在圓管中層流的流動為例,當(dāng)圓管的長度和直徑之比l/d>4時,稱為細(xì)長孔,流經(jīng)細(xì)長孔的流動一般呈現(xiàn)層流流動,根據(jù)流體在管道中的受力及圓管中層流流量公式為:
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),其特征在于:包括流體層流實現(xiàn)機構(gòu)、第一取壓點、第二取壓點和取壓點位置調(diào)節(jié)機構(gòu); 流體層流實現(xiàn)機構(gòu)包括閥芯和閥套,所述的閥芯和閥套的間隙連通進油口和出油口,在所述的間隙中流體流動呈現(xiàn)層流流態(tài),進油口和出油口間的壓力分布呈現(xiàn)穩(wěn)定的線性分布;所述的閥芯的側(cè)壁軸向設(shè)置兩個缺口,且所述的缺口兩端對應(yīng)形成的閥芯上的圓心角度數(shù)等于所述的第一取壓點與第二取壓點對應(yīng)形成的閥套上的圓心角度數(shù); 第一取壓點和第二取壓點均是貫穿閥套的取壓孔,所述的取壓孔連通所述的間隙,所述的第一取壓點和所述的第二取壓點分別設(shè)置在所述的進油口和出油口之間的調(diào)壓層流層上,第一取壓點和第二取壓點處的壓力滿足以下公式: P =—(Ps-Po) +Po Lsoa (2) I = — {P-P) +P I '0 O) 其中,Pa為取壓點處的壓力;Pb為第二取壓點處的壓力;PS為進油口的壓力;P。為出油口的壓力為第一取壓點與出油口之間的圓心角對應(yīng)的間隙長度;L2為第二取壓點與出油口之間的圓心角對應(yīng)的間隙的長度;L為進油口與出油口之間的圓心角對應(yīng)的間隙的長度;且L1和L2的取值范圍為O L ;Pa的取值范圍為P。 Ps ; 取壓點位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括所述的閥芯和推動閥芯在所述的閥套內(nèi)轉(zhuǎn)動的推動部件,閥芯的轉(zhuǎn)動使L1和L2在O-L之間變化。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),其特征在于:所述的間隙可以是縫隙或細(xì)長孔及使流體流動呈現(xiàn)為層流流態(tài)的任意流道。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),其特征在于:所述的閥芯在閥套內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述的間隙呈圓環(huán)方向分布;所述的第一取壓點和所述的第二取壓點分別設(shè)置在所述的出油口的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),其特征在于:所述的缺口是與閥芯同圓心的圓弧,且兩個所述的缺口對稱分布在所述的閥芯表面。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),其特征在于:所述的缺口的圓弧長度與間隙的長度相等。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),其特征在于:所述的進油口和所述的出油口之間的夾角為180度。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)式雙向比例調(diào)壓機構(gòu),包括流體層流實現(xiàn)機構(gòu)、第一取壓點、第二取壓點和取壓點位置調(diào)節(jié)機構(gòu);流體層流實現(xiàn)機構(gòu)包括閥芯和閥套,所述的閥芯和閥套的間隙連通進油口和出油口,在所述的間隙中流體流動呈現(xiàn)層流流態(tài),進油口和出油口間的壓力分布呈現(xiàn)穩(wěn)定的線性分布;所述的閥芯的側(cè)壁軸向設(shè)置兩個缺口;第一取壓點和第二取壓點均是貫穿閥套的取壓孔,所述的取壓孔連通所述的間隙,所述的第一取壓點和所述的第二取壓點分別設(shè)置在所述的進油口和出油口之間的調(diào)壓層流層上;取壓點位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括所述的閥芯和推動閥芯在所述的閥套內(nèi)轉(zhuǎn)動的推動部件。本發(fā)明的有益效果是流體的層流流道為環(huán)形布置、壓力穩(wěn)定并易于實現(xiàn)比例控制。
文檔編號F15D1/02GK103161788SQ201310082440
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者賈文昂, 裴翔, 蘭葉深, 馬超 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)
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