專利名稱：一種治具氣缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣缸領(lǐng)域，具體涉及ー種治具氣缸。
背景技術(shù)：
治具在エ業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域的治具。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。而進(jìn)入自動化和數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器后，治具也被越來越多的設(shè)計成能夠自動化控制，提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動作、使工作更加精確。 治具氣缸作為協(xié)助治具控制位置或動作(或兩者)的ー種工具氣缸，主要功能就是提高生產(chǎn)カ、重復(fù)特定動作、或使工作更加精確。治具氣缸動作頻繁，氣缸的耐磨性直接決定了氣缸的使用壽命。傳統(tǒng)氣缸前蓋會安裝ー個6-10mm長的銅軸承，起到導(dǎo)向，耐磨的作用。軸承越長，其導(dǎo)向性與耐磨性越好，氣缸的性能越穩(wěn)定。而治具氣缸體積薄，決定了它無法安裝長的軸承，導(dǎo)致了氣缸的耐磨性與導(dǎo)向性差，用于流水線時出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。也有部分品牌的治具氣缸采用銅材質(zhì)，替代原有的鋁材，雖然増加了產(chǎn)品的耐磨性與導(dǎo)向性，但是制造成本也隨之上升。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了ー種治具氣缸，通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設(shè)有短軸承，在所述磁環(huán)座外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)，使治具氣缸不僅保留了體積小的特點(diǎn)，而且增加產(chǎn)品的耐磨與導(dǎo)向功能。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下ー種治具氣缸，由方形本體、環(huán)形前蓋、后蓋、軸芯、短軸承、防塵密封圈、活塞桿、活塞、活塞S封圈和磁環(huán)座組成；所述環(huán)形前蓋固設(shè)于所述方形本體前端，所述后蓋固設(shè)于所述方形本體后端；所述軸芯一端設(shè)有螺絲和軸芯螺帽，另一端穿過所述環(huán)形前蓋安插于所述方形本體內(nèi)，并與所述短軸承連接；所述活塞桿一端通過所述防塵密封圈與所述短軸承連接，另一端連接所述活塞；所述活塞通過所述活塞密封圈連接所述磁環(huán)座。優(yōu)選的，所述短軸承與所述活塞桿之間、所述后蓋與所述磁環(huán)座之間均設(shè)有0型密封圏。優(yōu)選的，所述環(huán)形前蓋與所述0型密封圈之間、及所述后蓋與所述0型密封圈之間均設(shè)有C型扣環(huán)。優(yōu)選的，所述磁環(huán)座外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設(shè)有短軸承，在所述磁環(huán)座外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)，使得治具氣缸不僅保留了體積小的特點(diǎn)，而且增加了治具氣缸的耐磨與導(dǎo)向功能，同時使其穩(wěn)定性更佳，壽命更長，也降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的ー種治具氣缸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.方形本體 11.環(huán)形前蓋 12.后蓋 2.軸芯 21.軸芯螺帽 3.短軸承 4.防塵密封圈 5.活塞桿 6.活塞 61.活塞S封圈 7.磁環(huán)座71.耐磨環(huán) 8.0型密封圈 9. C型扣環(huán)
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了ー種治具氣缸，其工作原理是通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設(shè)有短軸承，在所述磁環(huán)座外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)，使治具氣缸不僅保留了體積小的特點(diǎn)，而且增加產(chǎn)品的耐磨與導(dǎo)向功能。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。實(shí)施例 如圖I所示，ー種治具氣缸，由方形本體I、環(huán)形前蓋11、后蓋12、軸芯2、短軸承3、防塵密封圈4、活塞桿5、活塞6、活塞密封圈61和磁環(huán)座7組成；所述環(huán)形前蓋11固設(shè)于所述方形本體I前端，所述后蓋12固設(shè)于所述方形本體I后端；所述軸芯2 —端設(shè)有螺絲和軸芯螺帽21，另一端穿過所述環(huán)形前蓋11安插于所述方形本體I內(nèi)，并與所述短軸承3連接；所述活塞桿5 —端通過所述防塵密封圈4與所述短軸承3連接，另一端連接所述活塞6 ;所述活塞6通過所述活塞密封圈61連接所述磁環(huán)座
7。其中，為了使方形本體I內(nèi)部被更好的密封，所述短軸承3與所述活塞桿5之間、所述后蓋12與所述磁環(huán)座7之間均設(shè)有0型密封圈8 ;為了進(jìn)ー步增加環(huán)形前蓋11和后蓋12與方形本體I之間的氣密性，在所述環(huán)形前蓋11與所述0型密封圈8之間、及所述后蓋12與所述0型密封圈8之間均設(shè)有C型扣環(huán)9 ;所述磁環(huán)座7外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)71。在本技術(shù)方案的治具氣缸時，其活塞6在方形本體I內(nèi)的的工作過程及原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。本治具氣缸只是由于使用環(huán)境的限制，使得治具氣缸體積薄，決定了它無法安裝長的軸承，為了不影響其導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，采用軸芯2配合短軸承3，短軸承3再配合活塞桿5來使用。由于治具氣缸動作頻繁，氣缸的耐磨性直接決定了氣缸的使用壽命。為了增加其耐磨性，在所述磁環(huán)座7外側(cè)裝設(shè)有ー個耐磨環(huán)71，在活塞6來回動作時，不用直接接觸后蓋12，也延長活塞6的使用壽命，從而使治具氣缸不僅保留了體積小的特點(diǎn)，而且增加產(chǎn)品的耐磨性。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在氣缸的軸芯2與活塞桿5之間設(shè)有短軸承3，在所述磁環(huán)座7外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)71，使得治具氣缸不僅保留了體積小的特點(diǎn)，而且增加了治具氣缸的耐磨與導(dǎo)向功能，同時使其穩(wěn)定性更佳，壽命更長，也降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。對所公開的ー種治具氣缸實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí) 施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種治具氣缸，其特征在干，由方形本體、環(huán)形前蓋、后蓋、軸芯、短軸承、防塵密封圏、活塞桿、活塞、活塞密封圈和磁環(huán)座組成； 所述環(huán)形前蓋固設(shè)于所述方形本體前端，所述后蓋固設(shè)于所述方形本體后端；所述軸芯一端設(shè)有螺絲和軸芯螺帽，另一端穿過所述環(huán)形前蓋安插于所述方形本體內(nèi)，并與所述短軸承連接；所述活塞桿一端通過所述防塵密封圈與所述短軸承連接，另一端連接所述活塞；所述活塞通過所述活塞密封圈連接所述磁環(huán)座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種治具氣缸，其特征在于，所述短軸承與所述活塞桿之間、所述后蓋與所述磁環(huán)座之間均設(shè)有O型密封圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種治具氣缸，其特征在于，所述環(huán)形前蓋與所述O型密封圈之間、及所述后蓋與所述O型密封圈之間均設(shè)有C型扣環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種治具氣缸，其特征在于，所述磁環(huán)座外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種治具氣缸，由方形本體、環(huán)形前蓋、后蓋、軸芯、短軸承、防塵密封圈、活塞桿、活塞、活塞密封圈和磁環(huán)座組成；環(huán)形前蓋固設(shè)于方形本體前端，后蓋固設(shè)于方形本體后端；軸芯一端設(shè)有螺絲和軸芯螺帽，另一端穿過環(huán)形前蓋安插于方形本體內(nèi)，并與短軸承連接；活塞桿一端通過防塵密封圈與短軸承連接，另一端連接活塞；活塞通過活塞密封圈連接磁環(huán)座。通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設(shè)有短軸承，在所述磁環(huán)座外側(cè)設(shè)有耐磨環(huán)，使得治具氣缸不僅保留了體積小的特點(diǎn)，而且增加了治具氣缸的耐磨與導(dǎo)向功能，同時使其穩(wěn)定性更佳，壽命更長，也降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F15B15/20GK202391850SQ20112055394
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者李俊 申請人:蘇州穩(wěn)達(dá)自動化工業(yè)有限公司