專利名稱：液壓限流安全防爆閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)，尤其涉及一種使用在液壓系統(tǒng)中的液壓限流安全防爆閥。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)通常使用的高空作業(yè)液壓升降平臺中通常沒有安裝限流安全防爆閥，而僅僅采用雙向電磁閥或是使用單向閥進(jìn)行液壓控制，其缺點(diǎn)在于當(dāng)采用雙向電磁閥或單向閥時，如遇到液壓升降平臺在升起過程中液壓油管意外破裂，則由于控制閥與液壓缸之間具有較長的油管路，其易于機(jī)械磨損或老化而爆裂，此時控制閥起不到安全保護(hù)作用，容易導(dǎo)致升降平臺急速下降，造成安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、方便安裝的液壓限流安全防爆閥。一種液壓限流安全防爆閥包括筒體、彈簧、活塞閥芯、閥體、閥座、第一 O型圈、以及第二 O型圈，該活塞閥芯設(shè)置在該筒體內(nèi)，該彈簧套設(shè)在該活塞閥芯上，該筒體與該閥體之間通過螺紋聯(lián)接，且該第一 O型圈設(shè)置在該筒體與該閥體之間，該閥體與該閥座之間通過螺紋聯(lián)接，且該第二 O型圈設(shè)置在該閥體與該閥座之間，該閥座的中心軸垂直于該筒體的中心軸N，以使該閥座與筒體相配合形成L形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，該筒體與該閥座分別呈中空圓柱狀。進(jìn)一步地，該筒體與該閥座的外圓周面分別設(shè)置有螺紋。進(jìn)一步地，該筒體內(nèi)開設(shè)一個安全閥進(jìn)油孔，活塞閥芯內(nèi)開設(shè)一個活塞閥芯進(jìn)油孔、以及一個活塞閥芯限流孔，該閥體內(nèi)開設(shè)一個閥體進(jìn)出油孔、以及一個閥體主油孔，該閥座內(nèi)開設(shè)一個閥座進(jìn)出油孔。進(jìn)一步地，該活塞閥芯進(jìn)油孔開設(shè)在該活塞閥芯的端部，該限流孔開設(shè)在該活塞閥芯的內(nèi)圓周面。相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述限流安全防爆閥采用彈簧加活塞結(jié)構(gòu)，閥芯與筒體配合精度高，密封性較好。另外，由于閥座的中心軸垂直于該筒體的中心軸，使得閥座與筒體相配合形成L形結(jié)構(gòu)，從而便于組裝，并且組裝后結(jié)構(gòu)簡單，可直接安裝在液壓缸接口處，以將油管完全隔離開來，從而使得安全防爆閥在使用時具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的限流安全防爆閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，以對本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液壓限流安全防爆閥100，該液壓限流安全防爆閥100包括一個筒體I、一個彈簧2、一個活塞閥芯3、一個閥體4、一個第一 O型圈5、一個閥座6、以及一個第二 O型圈7，其中，該閥體4連接在該筒體I與該閥座6之間，該彈簧2套設(shè)在該活塞閥芯3上。在本實(shí)施例中，該筒體I與該閥體4之間通過螺紋聯(lián)接，該第一 O型圈5設(shè)置在該筒體I與該閥體4之間起密封作用，相類似的，該閥體4與該閥座6之間通過螺紋聯(lián)接，該第二 O型圈7設(shè)置在該閥體4與該閥座6之間起密封作用。該筒體I大致呈中空圓柱狀，該彈簧2與該活塞閥芯3安裝在該筒體I內(nèi)。本實(shí)施例中，該閥座6大致呈中空圓柱狀，且該閥座6的中心軸M大約垂直于該筒體I的中心軸N，使得閥座6與筒體I相配合形成L形結(jié)構(gòu)。另外，在本實(shí)施例中，該筒體I與該閥座6的外圓周面分別設(shè)置有螺紋I A、6 A，使用時，該液壓限流安全防爆閥可安裝 在液壓系統(tǒng)中，具體地，可通過螺紋I A、6 A分別與液壓系統(tǒng)中的液壓缸(圖未示)及油管(圖未示)聯(lián)接，使得安裝過程極為簡單方便。如圖I所示，該筒體I內(nèi)開設(shè)一個安全閥進(jìn)油孔8，活塞閥芯3內(nèi)開設(shè)一個活塞閥芯進(jìn)油孔9、以及一個活塞閥芯限流孔10。具體地，該活塞閥芯進(jìn)油孔9開設(shè)在該活塞閥芯3的端部，該限流孔10開設(shè)在該活塞閥芯3內(nèi)圓周面上。另外，該閥體4內(nèi)開設(shè)有一個閥體進(jìn)出油孔11、以及一個閥體主油孔12，該閥座6內(nèi)開設(shè)一個閥座進(jìn)出油孔13。本實(shí)施例中，所述筒體I、彈簧2、活塞閥芯3、閥體4、以及閥座6全部采用SUS304不銹鋼制成。本實(shí)用新型所述的限流安全液壓閥100的工作原理為高壓液壓油由A端(即筒體I遠(yuǎn)離閥體4的端部)經(jīng)筒體I進(jìn)入油孔8，并進(jìn)一步通過活塞閥芯3內(nèi)圓周面所開設(shè)的油孔9進(jìn)入活塞閥芯3，再經(jīng)閥體4內(nèi)圓周面上所開設(shè)的油孔11進(jìn)入閥體4內(nèi)，進(jìn)而經(jīng)閥體主油孔12進(jìn)入閥座6，最后經(jīng)閥座進(jìn)出油孔13從B端(即閥座6遠(yuǎn)離閥體4的端部)進(jìn)入油缸，此時油缸以正常速度動作。相反地，當(dāng)油缸內(nèi)高壓液壓油由B端進(jìn)入閥座6的進(jìn)出油孔13，再經(jīng)閥體4的主油孔12及其四周油孔11進(jìn)入筒體I時，其壓縮活塞閥芯3，使得活塞閥芯3的進(jìn)油孔9關(guān)閉，此時液壓經(jīng)活塞閥芯限流孔10進(jìn)入筒體I內(nèi)，并經(jīng)筒體進(jìn)出油孔8緩慢排出A端。所述限流安全防爆閥100采用彈簧加活塞結(jié)構(gòu)，閥芯3與筒體I配合精度高，密封性較好。另外，由于閥座6的中心軸M垂直于筒體I的中心軸,使得閥座6與筒體I相配合形成L形結(jié)構(gòu)，從而便于組裝，并且組裝后結(jié)構(gòu)簡單，可直接安裝在液壓缸接口處，以將油管完全隔離開來，從而使得安全防爆閥100在使用時具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓限流安全防爆閥，其包括筒體、彈簧、活塞閥芯、閥體、閥座、第一O型圈、以及第二 O型圈，其特征在于，該活塞閥芯設(shè)置在該筒體內(nèi)，該彈簧套設(shè)在該活塞閥芯上，該筒體與該閥體之間通過螺紋聯(lián)接，且該第一 O型圈設(shè)置在該筒體與該閥體之間，該閥體與該閥座之間通過螺紋聯(lián)接，且該第二 O型圈設(shè)置在該閥體與該閥座之間，該閥座的中心軸垂直于該筒體的中心軸N，以使該閥座與筒體相配合形成L形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的液壓限流安全防爆閥，其特征在于，該筒體與該閥座分別呈中空圓柱狀。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓限流安全防爆閥，其特征在于，該筒體與該閥座的外圓周面分別設(shè)置有螺紋。
4.如權(quán)利要求I所述的液壓限流安全防爆閥，其特征在于，該筒體內(nèi)開設(shè)一個安全閥進(jìn)油孔，活塞閥芯內(nèi)開設(shè)一個活塞閥芯進(jìn)油孔、以及一個活塞閥芯限流孔，該閥體內(nèi)開設(shè)一個閥體進(jìn)出油孔、以及一個閥體主油孔，該閥座內(nèi)開設(shè)一個閥座進(jìn)出油孔。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓限流安全防爆閥，其特征在于，該活塞閥芯進(jìn)油孔開設(shè)在該活塞閥芯的端部，該限流孔開設(shè)在該活塞閥芯的內(nèi)圓周面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓限流安全防爆閥，該液壓限流安全防爆閥包括筒體、彈簧、活塞閥芯、閥體、閥座、第一O型圈、以及第二O型圈，該活塞閥芯設(shè)置在該筒體內(nèi)，該彈簧套設(shè)在該活塞閥芯上，該筒體與該閥體之間通過螺紋聯(lián)接，且該第一O型圈設(shè)置在該筒體與該閥體之間，該閥體與該閥座之間通過螺紋聯(lián)接，且該第二O型圈設(shè)置在該閥體與該閥座之間，該閥座的中心軸垂直于該筒體的中心軸Ｎ，以使該閥座與筒體相配合形成Ｌ形結(jié)構(gòu)。由于閥座與筒體相配合形成Ｌ形結(jié)構(gòu)，從而便于組裝，并且組裝后結(jié)構(gòu)簡單，可直接安裝在液壓缸接口處，以將油管完全隔離開來，從而使得安全防爆閥在使用時具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F15B20/00GK202646234SQ20112052201
公開日2013年1月2日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者董清世, 雷發(fā)永, 李于銀, 姚軍民 申請人:信義超薄玻璃(東莞)有限公司