專利名稱:一種旋壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種通過(guò)冷擠壓將板料加工成碗碟形的旋壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制裝置,尤其 涉及對(duì)旋壓機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù):
數(shù)控閉環(huán)輪輻旋壓機(jī)主要用于汽車輪輻旋壓、成型。旋壓成形的輪輻具有不等厚、 等強(qiáng)度、外形美觀等優(yōu)點(diǎn);可廣泛的適用于有內(nèi)胎和無(wú)內(nèi)胎輪輞對(duì)輪輻的不同需求。輪輻旋 壓是一種復(fù)合旋壓,它對(duì)平板(汽車輪輻專用鋼板)既有普通旋壓的特點(diǎn),又有強(qiáng)力擠壓旋 薄的特點(diǎn)。目前,國(guó)外此種旋壓機(jī)的控制裝置主要采用對(duì)液壓油路進(jìn)行控制,通過(guò)對(duì)油壓、油 量的控制,實(shí)現(xiàn)旋壓頭裝置的位移量控制。這種方式對(duì)液壓油純凈度、液壓回路中零部件的 精度以及設(shè)備的使用環(huán)境有極高的要求,大多類似設(shè)備的加工環(huán)境難以達(dá)到上述要求,同 時(shí)高純凈度的液壓油、高精度的液壓零部件的使用成本極高,采取該種方式控制設(shè)備會(huì)造 成設(shè)備成本極其昂貴、使用成本極高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題,提供了一種設(shè)備成本低、使用成本低,且能滿足加工精度要 求的旋壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是所述旋壓機(jī)包括左右旋壓頭裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋壓模裝 置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓板裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述左右旋壓頭裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 驅(qū)動(dòng)旋壓頭旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)旋壓頭裝置在X、Z向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸,它還包括檢測(cè)旋 壓頭裝置在X、Z向?qū)崟r(shí)移動(dòng)量的檢測(cè)器,所述檢測(cè)器連接控制器。所述旋壓機(jī)還設(shè)有液壓站一和液壓站二,所述所述左右旋壓頭裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的 液壓馬達(dá)、壓板裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與液壓站一相連;所述左右旋壓頭裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的X、 Z向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸與液壓站二相連;所述液壓站一、液壓站二連接控制器。所述旋壓機(jī)還包括退料油缸,所述退料油缸與液壓站一相連。所述控制器中設(shè)存儲(chǔ)有初始參數(shù)、根據(jù)所述檢測(cè)器的數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)與初始參數(shù) 比較進(jìn)而指令有關(guān)工作部件調(diào)整動(dòng)作以符合初始參數(shù)的程序的存儲(chǔ)器。本發(fā)明在旋壓頭裝置的X、Z向移動(dòng)導(dǎo)軌上,設(shè)置了檢測(cè)旋壓頭裝置即時(shí)位置的檢 測(cè)器(如光柵尺),即時(shí)采集旋壓頭裝置的二維位置信息,再將該信息與初始參數(shù)(設(shè)計(jì)進(jìn) 給、返回路徑數(shù)據(jù))進(jìn)行比較,如果出現(xiàn)差異,控制器即時(shí)輸出指令信號(hào),指令驅(qū)動(dòng)旋壓頭 裝置在X、Z向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸改變油量、油壓等指標(biāo),從而通過(guò)改變位移的二維速度使旋 壓頭裝置的位置再次與初始參數(shù)相符合,形成了一個(gè)閉環(huán)控制模式。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技 術(shù)的技術(shù)方案,制造成本大幅度降低,使用成本也得到降低,同時(shí),產(chǎn)品的精度能夠得到有 效地控制。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意框2是本發(fā)明所應(yīng)用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意中1是底座,2是旋壓模,3是壓板裝置,4是旋壓頭裝置,5是Z向?qū)к墸?1是Z 導(dǎo)軌光柵尺;圖3是圖1的俯視4是圖1的左視中6是X向?qū)к墸?1是X導(dǎo)軌光柵尺。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1-4所示所述旋壓機(jī)包括左右旋壓頭裝置4及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋壓模2 裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓板裝置3及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述左右旋壓頭裝置4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括驅(qū)動(dòng)旋壓頭旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)旋壓頭裝置在X、Z向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸,它還包括檢 測(cè)旋壓頭裝置在X、Z向?qū)崟r(shí)移動(dòng)量的檢測(cè)器,所述檢測(cè)器連接控制器。在X向?qū)к?上設(shè) 有X導(dǎo)軌光柵尺61,在Z向?qū)к?上設(shè)有Z導(dǎo)軌光柵尺51。所述旋壓機(jī)還設(shè)有液壓站一和液壓站二,所述所述左右旋壓頭裝置4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的液壓馬達(dá)、壓板裝置3的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與液壓站一相連;所述左右旋壓頭裝置4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的X、Z向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸與液壓站二相連;所述液壓站一、液壓站二連接控制器。所述旋壓機(jī)還包括退料油缸,所述退料油缸與液壓站一相連。所述控制器中設(shè)存儲(chǔ)有初始參數(shù)、根據(jù)所述檢測(cè)器的數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)與初始參數(shù) 比較進(jìn)而指令有關(guān)工作部件調(diào)整動(dòng)作以符合初始參數(shù)的程序的存儲(chǔ)器。
權(quán)利要求
一種旋壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制裝置,所述旋壓機(jī)包括左右旋壓頭裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋壓模裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓板裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述左右旋壓頭裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)旋壓頭旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)旋壓頭裝置在X、Z向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸,其特征在于,它還包括檢測(cè)旋壓頭裝置在X、Z向?qū)崟r(shí)移動(dòng)量的檢測(cè)器,所述檢測(cè)器連接控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述旋壓機(jī)還設(shè) 有液壓站一和液壓站二,所述所述左右旋壓頭裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的液壓馬達(dá)、壓板裝置的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)與液壓站一相連;所述左右旋壓頭裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的X、Z向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸與液壓 站二相連;所述液壓站一、液壓站二連接控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋壓機(jī),其特征在于,所述旋壓機(jī)還包括退料油缸,所述 退料油缸與液壓站一相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種旋壓機(jī),其特征在于,所述控制器中設(shè)存儲(chǔ)有初始 參數(shù)、根據(jù)所述檢測(cè)器的數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)與初始參數(shù)比較進(jìn)而指令有關(guān)工作部件調(diào)整動(dòng)作 以符合初始參數(shù)的程序的存儲(chǔ)器。
全文摘要
一種旋壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制裝置。涉及對(duì)旋壓機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的改進(jìn)。旋壓機(jī)包括左右旋壓頭裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋壓模裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓板裝置及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述左右旋壓頭裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)旋壓頭旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)旋壓頭裝置在X、Z向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸,它還包括檢測(cè)旋壓頭裝置在X、Z向?qū)崟r(shí)移動(dòng)量的檢測(cè)器,所述檢測(cè)器連接控制器。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,制造成本大幅度降低,使用成本也得到降低,同時(shí),產(chǎn)品的精度能夠得到有效地控制。
文檔編號(hào)F15B21/02GK101927287SQ200910033359
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者滕軍, 王寶同, 王寶文 申請(qǐng)人:江都東升機(jī)械制造有限公司