專利名稱：平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種軋鋼機(jī)的鎖緊裝置，是一種既適用于平式軋機(jī)又適用于立式軋機(jī)的機(jī)架鎖緊裝置。
二背景技術(shù)：
目前，我國軋鋼企業(yè)所使用的各種型號的軋機(jī)，多采用液壓鋼來鎖緊軋機(jī)的機(jī)架。由于鎖緊油缸長期處于工作狀態(tài)，密封件的使用壽命短，經(jīng)常出現(xiàn)漏油和泄壓現(xiàn)象，這樣不僅影響軋機(jī)的正常工作，而且也造成生產(chǎn)成本和維修成本增加。雖然目前也有一種碟簧鎖緊裝置，但是由于它只能應(yīng)用與臥式軋機(jī)，不能用于立式軋機(jī)，使其使用范圍受到限止。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鎖緊力大、使用壽命長、使用成本低，即適用于臥式又適用于立式軋機(jī)的平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，由活塞桿、導(dǎo)向套、碟簧、缸體組成。缸體的前部的橫截面為方形，在方形頭下部的左右兩側(cè)各有一個(gè)長形凸臺，在缸體(12)的內(nèi)腔裝有活塞桿(1)，在缸體前部缸口內(nèi)旋裝有導(dǎo)向套，活塞桿的前部穿裝在導(dǎo)向套的中心孔內(nèi)，在導(dǎo)向套的孔內(nèi)裝有支持環(huán)，支撐環(huán)套裝在活塞桿上，在導(dǎo)向套內(nèi)孔的孔口處裝有防塵圈，在防塵圈與支撐環(huán)之間的導(dǎo)向套孔內(nèi)裝有兩個(gè)桿用密封圈，在導(dǎo)向套的外圓與缸體的內(nèi)孔之間裝有O形密封圈，導(dǎo)向套后部的活塞桿上有一個(gè)圓形凸緣，該凸緣與缸體的內(nèi)孔之間裝有兩個(gè)孔用密封圈和一個(gè)支撐環(huán)，在缸體后部的孔口處固定有后端蓋，活塞桿的后部裝于后端蓋的孔內(nèi)，在后端蓋與凸緣之間的活塞桿上套裝有多片碟簧，最前部和最后部的碟簧分別頂于凸緣后部的立端面上和后端蓋的前端面上。
本實(shí)用新型的目的還可以通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)桿用密封圈分別為斯特封和Yxd桿用密封圈，兩個(gè)孔用密封圈分別為YXD孔用密封圈和格來圈。
在活塞桿凸緣的外圓前部和后部裝有孔用密封圈和支撐環(huán)，在導(dǎo)向套的孔內(nèi)由前向后依次裝有防塵圈、桿用密封圈和桿用密封圈以及支撐環(huán)。
在缸體前部的長形凸臺上各設(shè)置兩個(gè)安裝固定孔，長形凸臺的縱向與活塞桿的軸心線平行，后端蓋通過內(nèi)六角螺釘固定于缸體的后部。
裝于缸體內(nèi)腔的碟簧每相臨的兩片相向設(shè)置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有鎖緊力大，鎖緊安全可靠，使用壽命長，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1是平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
圖2是平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
圖3是平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
五具體實(shí)施方式
圖1-3所示平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，由活塞桿1、導(dǎo)向套5、碟簧11、缸體12組成。缸體12的前部的橫截面為方形，在方形頭下部的左右兩側(cè)各有一個(gè)長形凸臺，在缸體(12)的內(nèi)腔裝有活塞桿(1)，兩長形凸臺在缸體12的前部與缸體形成凸臺形，在缸體12前部的缸口內(nèi)旋裝有導(dǎo)向套5，活塞桿1的前部穿裝在導(dǎo)向套5的中心孔內(nèi)，在導(dǎo)向套5的孔內(nèi)裝有支持環(huán)7，具有高耐磨性能材料制成的支撐環(huán)7套裝在活塞桿1上，在導(dǎo)向套5的內(nèi)孔的孔口和活塞桿之間的間隙處裝有防塵圈2，在防塵圈與支撐環(huán)7之間的導(dǎo)向套5孔內(nèi)裝有桿用密封圈4、5，桿用密封圈裝與導(dǎo)向套5上所開的環(huán)槽內(nèi)，在導(dǎo)向套5的外圓與缸體12的內(nèi)孔之間裝有O形密封圈6，導(dǎo)向套5后部的活塞桿1上有一個(gè)圓形凸緣，該凸緣與缸體12的內(nèi)孔之間裝有孔用密封圈8、9和高耐磨材料制成的支撐環(huán)10，在缸體12后部的孔口處固定有后端蓋14，活塞桿1的后部裝于后端蓋14的孔內(nèi)，在后端蓋14與凸緣之間的活塞桿1上套裝有多片碟簧11，最前部和最后部的碟簧11分別頂于凸緣后部的立端面上和后端蓋14的前端面上。桿用密封圈3、4分別為斯特封和Yxd桿用密封圈，孔用密封圈8、9分別為YXD孔用密封圈和格來圈。在活塞桿1凸緣的外圓前部和后部裝有孔用密封圈8和支撐環(huán)10，在導(dǎo)向套5的孔內(nèi)由前向后依次裝有防塵圈2、桿用密封圈3和桿用密封圈4以及支撐環(huán)7。在缸體12前部的長形凸臺上各設(shè)置兩個(gè)安裝固定孔，長形凸臺的縱向與活塞桿1的軸心線平行，后端蓋14通過內(nèi)六角螺釘固定于缸體12的后部。裝于缸體12內(nèi)腔的碟簧11每相臨的兩片相向設(shè)置。
權(quán)利要求1.平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，由活塞桿(1)、導(dǎo)向套(5)、碟簧(11)、缸體(12)組成，其特征在于缸體(12)的前部的橫截面為方形，在方形頭下部的左右兩側(cè)各有一個(gè)長形凸臺，在缸體(12)的內(nèi)腔裝有活塞桿(1)，在缸體(12)前部的缸口內(nèi)旋裝有導(dǎo)向套(5)，活塞桿(1)的前部穿裝在導(dǎo)向套(5)中心孔內(nèi)，在導(dǎo)向套(5)的孔內(nèi)裝有支持環(huán)(7)，在導(dǎo)向套(5)的內(nèi)孔的孔口處裝有防塵圈(2)，在防塵圈與早晨(7)之間的導(dǎo)向套(5)的孔內(nèi)裝有桿用密封圈(4、5)，在導(dǎo)向套(5)的外圓與缸體(12)的內(nèi)孔之間裝有0形密封圈(6)，導(dǎo)向套(5)后部的活塞桿(1)上有一個(gè)圓形凸緣，該凸緣與缸體(12)的內(nèi)孔之間裝有孔用密封圈(8、9)和支撐環(huán)(10)，在缸體(12)后部的孔口處固定有后端蓋(14)，活塞桿(1)的后部裝于后端蓋(14)的孔內(nèi)，在后端蓋(14)與凸緣之間的活塞桿(1)上套裝有多片碟簧(11)，最前部和最后部的碟簧(11)分別頂于凸緣后部的立端面上和后端蓋(14)的前端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，其特征在于桿用密封圈(3、4)分別為斯特封和Yxd桿用密封圈，孔用密封圈(8、9)分別為YXD孔用密封圈和格來圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，其特征在于在活塞桿(1)凸緣的外圓前部和后部裝有孔用密封圈(8)和支撐環(huán)(10)，在導(dǎo)向套(5)的孔內(nèi)由前向后依次裝有防塵圈(2)、桿用密封圈(3)和桿用密封圈(4)以及支撐環(huán)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，其特征在于在缸體(12)前部的長形凸臺上各設(shè)置兩個(gè)安裝固定孔，長形凸臺的縱向與活塞桿(1)的軸心線平行，后端蓋(14)通過內(nèi)六角螺釘固定于缸體(12)的后部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，其特征在于裝于缸體(12)內(nèi)腔的碟簧(11)每相臨的兩片相向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平立兩用軋機(jī)碟簧鎖緊缸，由活塞桿、導(dǎo)向套、碟簧、缸體組成。缸體的前部的橫截面為方形，在方形頭下部的左右兩側(cè)各有一個(gè)長形凸臺，在缸體的內(nèi)腔裝有活塞桿，在缸體前部的缸口內(nèi)旋裝有導(dǎo)向套，活塞桿的前部穿裝在導(dǎo)向套的中心孔內(nèi)，在導(dǎo)向套的孔內(nèi)裝有支持環(huán)和密封圈，導(dǎo)向套后部的活塞桿有一個(gè)凸緣外圓，該凸緣與缸體的內(nèi)孔之間裝有孔用密封圈、和支撐環(huán)，在缸體后部的孔口處固定有后端蓋，活塞桿的后部裝于后端蓋的孔內(nèi)，在后端蓋與凸緣之間的活塞桿上套裝有多片碟簧。它是一種鎖緊力大，使用安全可靠，使用壽命長的軋機(jī)鎖緊裝置。
文檔編號F15B15/00GK2928280SQ20062012728
公開日2007年8月1日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月7日
發(fā)明者郭聚民 申請人:郭聚民