專利名稱：具有前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)的斜流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)設(shè)備，特別涉及一種風(fēng)量大、風(fēng)壓高的新型具有前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)的斜流風(fēng)機(jī)。
傳統(tǒng)的大風(fēng)量、高風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)通常采用離心風(fēng)機(jī)，而離心風(fēng)機(jī)體積大、耗用材料多、成本高、安裝工作量大且造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的是采用前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)，利用空氣動力學(xué)原理，提供一種風(fēng)量大、風(fēng)壓高、并可改變風(fēng)量、風(fēng)壓大小的，體積小、耗用材料少，低成本、安裝方便且節(jié)能造價(jià)低的斜流風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。備好前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)、外筒、風(fēng)機(jī)動葉、風(fēng)機(jī)靜葉、輪轂、電機(jī)、內(nèi)筒、擴(kuò)壓器、支架等，電機(jī)用電機(jī)支筋固定在內(nèi)筒上，內(nèi)筒用靜葉固定在外筒上，風(fēng)機(jī)動葉固定在輪轂上組成葉輪，葉輪固定在電機(jī)軸上，支架與外筒焊接固定，擴(kuò)壓器固定在內(nèi)筒上，支架與外筒焊接固定，前導(dǎo)機(jī)構(gòu)與外筒相固定，即構(gòu)成具有前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)的斜流風(fēng)機(jī)。
前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)流罩、集風(fēng)口、機(jī)翼型葉片、前導(dǎo)流器外筒、手柄、調(diào)節(jié)刻度盤、羅通手柄、羅通手柄支架、前導(dǎo)葉上軸、前導(dǎo)葉、前導(dǎo)葉下軸、園環(huán)扁鐵、園環(huán)扁鐵支架、鋼絲繩固定螺栓、滑輪、鋼絲繩構(gòu)成，導(dǎo)流罩通過機(jī)翼型葉片固定在集風(fēng)口上，集風(fēng)口固定在外筒上，前導(dǎo)葉一端與前導(dǎo)葉上軸固定，前導(dǎo)葉另一端與前導(dǎo)葉下軸相固定，前導(dǎo)葉可以在導(dǎo)流罩和前導(dǎo)流器外筒之間扭動，前導(dǎo)葉上軸固定滑輪，其中有一個(gè)前導(dǎo)葉上軸與滑輪和調(diào)節(jié)刻度盤固定，手柄與園環(huán)扁鐵固定，園環(huán)扁鐵與園環(huán)扁鐵支架固定在前導(dǎo)流器外筒上，羅通手柄與羅通手柄支架固定在前導(dǎo)流器外筒上，鋼絲繩繞在滑輪上一周后，將鋼絲繩通過鋼絲繩固定螺栓固定在園環(huán)扁鐵上。
外筒為直筒；輪轂采用斜流形式，輪轂的大小頭直徑與葉輪直徑的比分別為大頭直徑0.9～0.4、小頭直徑0.6～0.2，大小頭的夾角β為10°～30°之間、α為45°～80°之間，機(jī)翼型葉片采用雙圓弧成形；前導(dǎo)葉入射角為65°～85°，前導(dǎo)葉的形狀為漸減半徑圓弧形。
本實(shí)用新型采用了改進(jìn)的葉輪和葉片，采用前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要，在不停機(jī)情況下，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量及壓力，因而使其既風(fēng)量大、風(fēng)壓高又體積小、耗用材料少，成本低、安裝方便、造價(jià)低，風(fēng)機(jī)量最高全壓效率可達(dá)86.5％，與離心風(fēng)機(jī)相比，本機(jī)可在同等指標(biāo)上節(jié)約50％左右的鋼材，減少三分之一左右的占地面積，價(jià)格比離心機(jī)低的多。壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機(jī)，流量系數(shù)高于離心風(fēng)機(jī)，最適合管道加壓和送風(fēng)、建筑物的通風(fēng)空調(diào)工程、車間倉庫的送風(fēng)和排風(fēng)以及空間狹小的場所。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的輪轂結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型機(jī)翼型葉片展開示意圖圖4為本實(shí)用新型的機(jī)翼型葉片剖面結(jié)構(gòu)示意圖參照
圖1至圖4，備好前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)、外筒12、風(fēng)機(jī)動葉13、風(fēng)機(jī)靜葉15、輪轂14、電機(jī)16、內(nèi)筒17、擴(kuò)壓器18、支架19，電機(jī)16用電機(jī)支筋固定在內(nèi)筒17上，內(nèi)筒17用風(fēng)機(jī)靜葉15固定在外筒12上，風(fēng)機(jī)動葉13固定在輪轂14上組成葉輪，葉輪固定在電機(jī)16軸上，支架19與外筒12焊接固定，擴(kuò)壓器18固定在內(nèi)筒17上，前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)與外筒12相固定；前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)流罩1、集風(fēng)口2、機(jī)翼型葉片3、前導(dǎo)流器外筒4、手柄5、調(diào)節(jié)刻度盤6、羅通手柄7、羅通手柄支架8、前導(dǎo)葉上軸9、前導(dǎo)葉10、前導(dǎo)葉下軸11、園環(huán)扁鐵20、園環(huán)扁鐵支架21、鋼絲繩固定螺栓22、滑輪23、鋼絲繩24構(gòu)成，導(dǎo)流罩1通過機(jī)翼型葉片3固定在集風(fēng)口2上，集風(fēng)口2固定在前導(dǎo)流器外筒4上，前導(dǎo)葉10一端與前導(dǎo)葉上軸9固定，另一端與前導(dǎo)葉下軸11相固定，前導(dǎo)葉10可以在導(dǎo)流罩1和前導(dǎo)流器外筒4之間扭動，前導(dǎo)葉上軸9固定滑輪23，其中有一個(gè)前導(dǎo)葉上軸9與滑輪23和調(diào)節(jié)刻度盤6固定，手柄5與園環(huán)扁鐵20固定，園環(huán)扁鐵20與園環(huán)扁鐵支架21固定在前導(dǎo)流器外筒4上，羅通手柄7與羅通手柄支架8固定在前導(dǎo)流器外筒4上，鋼絲繩24繞在滑輪23上一周后，將鋼絲繩24通過鋼絲繩固定螺栓22固定在園環(huán)扁鐵20上。
外筒12為直筒；輪轂14采用斜流形式，輪轂14輪的大小頭直徑與葉輪的直徑的比分別為大頭直徑0.9～0.4、小頭直徑0.6～0.2，大小頭的夾角β為10°～30°之間、α為45°～80°，機(jī)翼型葉片3采用雙圓弧形，前導(dǎo)葉10的形狀為漸減半徑圓弧形，前導(dǎo)葉10的入射角為65°～85°。
權(quán)利要求1.一種具有前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)的斜流風(fēng)機(jī)，包括外筒[12]、風(fēng)機(jī)動葉[13]、輪轂[14]、風(fēng)機(jī)靜葉[15]、電機(jī)[16]、內(nèi)筒[14]、擴(kuò)壓器[18]、支架[19]，其特征是所述的斜流風(fēng)機(jī)還包括前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)，電機(jī)[16]用電機(jī)支筋固定在內(nèi)筒[17]上，內(nèi)筒[17]用風(fēng)機(jī)靜葉[15]固定在外筒[12]上，風(fēng)機(jī)動葉[13]固定在輪轂[14]上組成葉輪，葉輪固定在電機(jī)[16]軸上，支架[19]與外筒[12]焊接固定，擴(kuò)壓器[18]固定在內(nèi)筒[17]上，前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)與外筒[12]相固定；前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)流罩[1]、集風(fēng)口[2]、機(jī)翼型葉片[3]、前導(dǎo)流器外筒[4]、手柄[5]、調(diào)節(jié)刻度盤[6]、羅通手柄[7]、羅通手柄支架[8]、前導(dǎo)葉上軸[9]、前導(dǎo)葉[10]、前導(dǎo)葉下軸[11]、園環(huán)扁鐵[20]、園環(huán)扁鐵支架[21]、鋼絲繩固定螺栓[22]、滑輪[23]、鋼絲繩[24]構(gòu)成，導(dǎo)流罩[1]通過機(jī)翼型葉片[3]固定在集風(fēng)口[2]上，集風(fēng)口[2]固定在前導(dǎo)流器外筒[4]上，前導(dǎo)葉[10]一端與前導(dǎo)葉上軸[9]固定，另一端與前導(dǎo)葉下軸[11]相固定，前導(dǎo)葉[10]可以在導(dǎo)流罩[1]和前導(dǎo)流器外筒[4]之間扭動，前導(dǎo)葉上軸[9]固定滑輪[23]，其中有一個(gè)前導(dǎo)葉上軸[9]與滑輪[23]和調(diào)節(jié)刻度盤[6]固定，手柄[5]與園環(huán)扁鐵[20]固定，園環(huán)扁鐵[20]與園環(huán)扁鐵支架固定在前導(dǎo)流器外筒[4]上，羅通手柄[7]與羅通手柄支架[8]固定在前導(dǎo)流器外筒[4]上，鋼絲繩[24]繞在滑輪[23]上一周后，將鋼絲繩[24]通過鋼絲繩固定螺栓[22]固定在園環(huán)扁鐵[20]上。
2.如權(quán)利要求1所述的斜流風(fēng)機(jī)，其特征是所述的外筒[12]為直筒。
3.如權(quán)利要求1所述的斜流風(fēng)機(jī)，其特征是所述的輪轂[14]采用斜流形式，輪轂[14]的輪的大小頭直徑與葉輪的直徑比分別為大頭直徑0.9～0.4、小頭直徑0.6～0.2，大小頭的夾角β為10°～30°之間，α為45°～80°之間。
4.如權(quán)利要求1所述的斜流風(fēng)機(jī)，其特征是所述的機(jī)翼型葉片[3]采用雙圓弧形。
5.如權(quán)利要求1所述的斜流風(fēng)機(jī)，其特征是所述的前導(dǎo)葉[10]的形狀為漸減半徑圓弧形，前導(dǎo)葉[10]的入射角為65°～85°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)設(shè)備，特別涉及一種風(fēng)量大、風(fēng)壓高的新型具有前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)的斜流風(fēng)機(jī)；本實(shí)用新型由前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)、外筒、風(fēng)機(jī)動葉、風(fēng)機(jī)靜葉、輪轂、內(nèi)筒、電機(jī)、擴(kuò)壓器、支架等構(gòu)成；本實(shí)用新型采用了改進(jìn)的葉輪和葉片，采用前導(dǎo)可調(diào)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要在不停機(jī)情況下，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量及壓力，因而使其既風(fēng)量大、風(fēng)壓高又體積小、耗用材料少、成本低、安裝方便、造價(jià)低，風(fēng)機(jī)最高全壓效率可達(dá)86.5％，與離心風(fēng)機(jī)相比，本機(jī)可在同等指標(biāo)上節(jié)約50％左右的鋼材，減少三分之一左右的占地面積，價(jià)格比離心機(jī)低的多。
文檔編號F04D25/08GK2225563SQ95212968
公開日1996年4月24日 申請日期1995年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月14日
發(fā)明者許占奎, 梁智, 任樹勛 申請人:北京當(dāng)代復(fù)合材料有限公司