一種真空泵泵蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及真空泵的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種真空泵泵蓋，其包括有泵蓋本體，所述泵蓋本體的內(nèi)側(cè)中空形成空腔，所述空腔設(shè)置有環(huán)形流道，所述環(huán)形流道的兩端分別與其配合的泵體的進風(fēng)口和出風(fēng)口連通，所述空腔的中心設(shè)置有軸端鎖緊孔，所述泵蓋本體的圓周設(shè)置有三個支撐座，所述三個支撐座分布在泵蓋本體的圓周呈等腰三角形，所述支撐座設(shè)置有支撐座孔，所述支撐座設(shè)置有凸起的加強筋。本實用新型在使用時無需另外增加新的固定裝置進行安裝固定，且所述支撐座進一步還設(shè)置有凸起的加強筋，使得本實用新型不但方便安裝、有效節(jié)約生產(chǎn)成本，還能夠保證本實用新型擁有足夠的安裝強度。
【專利說明】一種真空泵泵蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空泵的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種真空泵泵蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的真空泵包括驅(qū)動源和泵本體，而其中的的泵本體則包括有泵體、葉輪和泵蓋，其中泵體和泵蓋配合形成一個中空的密封腔室，而葉輪位于該密封腔室中。在泵蓋與泵體的配合固定中，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用的是另行增加固定裝置，對泵蓋與泵體進行安裝固定，不但在設(shè)備成本的投入方面較高，且結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，安裝過程非常不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種方便安裝、能夠有效節(jié)約成本且保證有足夠強度的真空泵泵蓋。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種真空泵泵蓋，包括有泵蓋本體，所述泵蓋本體的內(nèi)側(cè)中空形成空腔，所述空腔設(shè)置有環(huán)形流道，所述環(huán)形流道的兩端分別與其配合的泵體的進風(fēng)口和出風(fēng)口連通，所述空腔的中心設(shè)置有軸端鎖緊孔，所述泵蓋本體的圓周設(shè)置有三個支撐座，所述三個支撐座分布在泵蓋本體的圓周呈等腰三角形，所述支撐座設(shè)置有支撐座孔，所述支撐座設(shè)置有凸起的加強筋。
[0006]進一步地，所述泵蓋本體的外側(cè)設(shè)置有散熱筋，所述散熱筋包括有周向散熱筋和徑向散熱筋，所述周向散熱筋和徑向散熱筋交叉。
[0007]其中，所述泵蓋本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與泵體連接的配合面。
[0008]再進一步地，所述泵蓋本體的圓周設(shè)置有多個緊固凸塊，所述緊固凸塊設(shè)置有緊固孔。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型提供了一種真空泵泵蓋，所述泵蓋本體的圓周設(shè)置有三個支撐座，三個所述支撐座的中心依序首尾連線形成一等腰三角形，當(dāng)本實用新型與泵體進行配合固定使用時，只需將鎖緊螺釘穿過支撐座的支撐座孔即可完成與泵體的鎖緊固定，無需再另外增加新的固定裝置進行固定，且由于支撐座進一步還設(shè)置有凸起的加強筋，使得本實用新型不但方便安裝、有效節(jié)約生產(chǎn)成本，還能夠保證本實用新型擁有足夠的安裝強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種真空泵泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種真空泵泵蓋另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型一種真空泵泵蓋的主視圖。
[0014]圖4為圖3中A-A剖視圖。
[0015]圖5為圖3中B-B剖視圖。
[0016]圖1至圖5中包括的附圖標(biāo)記有:
[0017]I 一栗蓋本體2—環(huán)形流道
[0018]3—軸端鎖緊孔4 一支撐座
[0019]41 一支撐座孔42—加強筋
[0020]5-配合面6—周向散熱筋
[0021]7—徑向散熱筋8—緊固凸塊
[0022]81—緊固孔。

【具體實施方式】
[0023]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0024]參見圖1至圖5，以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0025]本實用新型所述的一種真空泵泵蓋，包括有泵蓋本體1，所述泵蓋本體I的內(nèi)側(cè)中空形成空腔，所述空腔設(shè)置有環(huán)形流道2，所述環(huán)形流道2的兩端分別與其配合的泵體的進風(fēng)口和出風(fēng)口連通，所述空腔的中心設(shè)置有軸端鎖緊孔3，所述泵蓋本體I的圓周設(shè)置有三個支撐座4，所述三個支撐座4分布在泵蓋本體I的圓周呈等腰三角形，所述支撐座4設(shè)置有支撐座孔41，所述支撐座4設(shè)置有凸起的加強筋42 ;其中，所述泵蓋本體I的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與泵體連接的配合面5。
[0026]本實用新型提供了一種真空泵泵蓋，通過泵蓋本體I的內(nèi)側(cè)面設(shè)置的配合面5與泵體連接，當(dāng)本實用新型與葉輪和泵體進行配合使用時，所述泵蓋本體I內(nèi)側(cè)的環(huán)形流道2與葉輪和泵體形成空氣循環(huán)的密封腔室；本實用新型所述的泵蓋本體I圓周設(shè)置有三個支撐座4，三個所述支撐座4的中心依序首尾連線形成一等腰三角形，當(dāng)本實用新型與泵體進行配合固定使用時，只需將鎖緊螺釘穿過支撐座4的支撐座孔41即可完成與泵體的鎖緊固定，無需再另外增加新的固定裝置進行固定，且由于支撐座4進一步還設(shè)置有凸起的加強筋42，使得本實用新型不但方便安裝、有效節(jié)約生產(chǎn)成本，還能夠保證本實用新型擁有足夠的安裝強度，實用性強。
[0027]進一步地，所述泵蓋本體I的外側(cè)設(shè)置有散熱筋，所述散熱筋包括有周向散熱筋6和徑向散熱筋7，所述周向散熱筋6和徑向散熱筋7交叉。在本實用新型中，所述泵蓋本體I通過在外側(cè)設(shè)置散熱筋對泵蓋本體I產(chǎn)生的熱量進行散熱，本實用新型所述的散熱筋為相互交叉的周向散熱筋6和徑向散熱筋7,不但能夠有效提高泵蓋本體I的散熱效果,且能夠有效增強本實用新型的美觀效果。
[0028]再進一步地，所述泵蓋本體I的圓周設(shè)置有多個緊固凸塊8，所述緊固凸塊8設(shè)置有緊固孔81。在本實用新型中，通過在泵蓋本體I的圓周設(shè)置多個緊固凸塊8，并在每個緊固凸塊8中設(shè)置緊固孔81，當(dāng)本實用新型與泵體進行連接時，可將緊固螺釘穿過緊固孔81與泵體進行鎖緊，進一步增強本實用新型與泵體連接的穩(wěn)定性，有效提高本實用新型與泵體配合的密封性。
[0029]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種真空泵泵蓋，包括有泵蓋本體，所述泵蓋本體的內(nèi)側(cè)中空形成空腔，所述空腔設(shè)置有環(huán)形流道，所述環(huán)形流道的兩端分別與其配合的泵體的進風(fēng)口和出風(fēng)口連通，所述空腔的中心設(shè)置有軸端鎖緊孔，其特征在于:所述泵蓋本體的圓周設(shè)置有三個支撐座，所述三個支撐座分布在泵蓋本體的圓周呈等腰三角形，所述支撐座設(shè)置有支撐座孔，所述支撐座設(shè)置有凸起的加強筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵泵蓋，其特征在于:所述泵蓋本體的外側(cè)設(shè)置有散熱筋，所述散熱筋包括有周向散熱筋和徑向散熱筋，所述周向散熱筋和徑向散熱筋交叉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵泵蓋，其特征在于:所述泵蓋本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與泵體連接的配合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵泵蓋，其特征在于:所述泵蓋本體的圓周設(shè)置有多個緊固凸塊，所述緊固凸塊設(shè)置有緊固孔。
【文檔編號】F04D29/00GK204061268SQ201420355825
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】胡文華 申請人:東莞市佛爾盛機電科技有限公司