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易散熱的旋渦式氣泵的制作方法

文檔序號(hào):5478959閱讀:285來源:國知局
易散熱的旋渦式氣泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易散熱的旋渦式氣泵,包括泵體、與泵體連接的泵蓋及設(shè)于泵體與泵蓋之間的葉輪,所述泵體連接一用于帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部件,泵體與泵蓋上設(shè)有氣體流動(dòng)通道,所述泵蓋外圍設(shè)有第一散熱翅片,泵體的外圍設(shè)有與第一散熱翅片外圍齊平設(shè)置的第二散熱翅片,所述第一散熱翅片與第二散熱翅片形成直通形的散熱通道。第一散熱翅片和第二散熱翅片外邊緣齊平設(shè)置,增大了泵蓋的散熱面積,而直通形的散熱通道有利于氣體的流動(dòng),加快了泵蓋的散熱;該該泵體和泵蓋可安裝更多的固定部件,使泵體和泵殼的連接牢固穩(wěn)定,還可防止安裝的固定部件過多而出現(xiàn)裂痕。
【專利說明】易散熱的旋潤式氣栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于非變?nèi)菔奖妙I(lǐng)域,尤其是涉及一種易散熱的旋渦式氣泵。

【背景技術(shù)】
[0002]旋渦氣泵的葉輪由數(shù)片葉片組成,它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以極高的能量離開氣泵以供使用。
[0003]現(xiàn)有氣泵的泵蓋與泵體邊緣參差不齊,尤其是漩渦氣泵兩端的泵體和泵蓋部分外部分會(huì)比中間部分外徑小很多,導(dǎo)致端蓋的安裝固定部件的面積小,可安裝固定部件的數(shù)量少,安裝不穩(wěn)定,且固定部件安裝過多容易損壞端蓋和泵體,同時(shí)還增大了泵體與蓋體的安裝難度,形成的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道很難對(duì)齊;且還導(dǎo)致降溫面積小,無法形成降溫通道,降溫效果差,氣泵無法及時(shí)散熱會(huì)影響氣泵的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種易安裝、高效率的易散熱的旋渦式氣泵。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種易散熱的旋渦式氣泵,包括泵體、與泵體連接的泵蓋及設(shè)于泵體與泵蓋之間的葉輪,所述泵體連接一用于帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部件,泵體與泵蓋上設(shè)有氣體流動(dòng)通道,所述泵蓋外圍設(shè)有第一散熱翅片,泵體的外圍設(shè)有與第一散熱翅片外圍齊平設(shè)置的第二散熱翅片,所述第一散熱翅片與第二散熱翅片形成直通形的散熱通道。該設(shè)置使泵體和蓋體尺寸都達(dá)到最大,可安裝更多的固定部件,固定牢固,可避免固定部件安裝過多而出現(xiàn)裂痕;同時(shí)增大了泵蓋的散熱面積,增強(qiáng)了散熱效果,且形成直通形的散熱通道,有利于氣體的流動(dòng),加快了外部空氣與散熱翅片的熱交換,進(jìn)而加快了泵蓋的散熱,能快速對(duì)氣泵進(jìn)行降溫,提高氣泵的工作效率。同時(shí)泵蓋與泵體邊緣對(duì)齊散熱通道很容易對(duì)齊,安裝拆卸更加容易。
[0006]作為優(yōu)選,所述泵體與泵蓋連接處均設(shè)有內(nèi)壁光滑的安裝孔,該安裝孔位于相鄰第一散熱翅片之間和相鄰第二翅片之間,且靠近第一散熱翅片和第二散熱翅片的外邊緣,該安裝孔通過氣槍沖入連接泵體與泵蓋的固定螺釘。該設(shè)置安裝和拆卸更加容易,同時(shí)其邊緣處可安裝更多的固定部件,使泵體和泵殼的連接牢固穩(wěn)定,還可防止安裝的固定部件過多而出現(xiàn)裂痕;該安裝孔還無需加工內(nèi)螺紋,減少了加工量,降低了成本,且該方式安裝固定螺釘,安裝速度快、且方便。
[0007]作為優(yōu)選,所述安裝孔的直徑為1.6cm。該尺寸加工容易,固定效果好,且不影響泵體和泵蓋本身的牢固性。
[0008]作為優(yōu)選,所述泵體包括第一泵體和第二泵體,所述泵蓋包括第一泵蓋和第二泵蓋;第一泵蓋、第一泵體、第二泵蓋、第二泵體依次連接;第一泵體、第二泵體外邊緣均設(shè)有第二散熱翅片,第一泵蓋、第二泵蓋的外邊緣均設(shè)有第一散熱翅片;第一散熱翅片與第二散熱翅片接觸設(shè)置。該設(shè)置增強(qiáng)了氣泵連接的牢固性,強(qiáng)度更高,可承受大風(fēng)力和壓強(qiáng),使用過程中穩(wěn)定性強(qiáng),且氣體的流動(dòng)性好,降溫效果好。
[0009]作為優(yōu)選,所述葉輪包括設(shè)于第一泵蓋與第一泵體之間的第一葉輪體和設(shè)于第二泵蓋與第二泵體之間的第二葉輪體。該設(shè)置提高了氣泵的工作效率,且該位置的安裝避免兩葉輪互相影響,還可起到對(duì)葉輪的固定作用。
[0010]作為優(yōu)選,所述氣體流動(dòng)通道為設(shè)于第一泵體和第二泵蓋上的進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口,第一泵蓋與進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口對(duì)應(yīng)處分別形成進(jìn)氣口和出氣口。將進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)于泵蓋上,增強(qiáng)進(jìn)風(fēng)的面積,工作效率更高;無需設(shè)置進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒,成本更低。
[0011]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):第一散熱翅片和第二散熱翅片外邊緣齊平設(shè)置,增大了泵蓋的散熱面積,而直通形的散熱通道有利于氣體的流道,加快了泵蓋的散熱;該泵體和泵蓋可安裝更多的固定部件,使泵體和泵殼的連接牢固穩(wěn)定,還可防止安裝的固定部件過多而出現(xiàn)裂痕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1-3所示,一種易散熱的旋渦式氣泵,包括泵體1、與泵體I連接的泵蓋2及葉輪3,所述泵體I與泵蓋2均呈圓形,葉輪3設(shè)于泵體I與泵蓋2之間,泵體I包括第一泵體11和第二泵體12,所述泵蓋2包括第一泵蓋21和第二泵蓋22 ;第一泵蓋21連接第一泵體11,第一泵體11連接第二泵蓋22,第二泵蓋22連接第二泵體12 ;所述葉輪包括第一葉輪體和第二葉輪,第一葉輪體設(shè)于第一泵蓋21與第一泵體11之間,第二葉輪體設(shè)于第二泵蓋22與第二泵體12之間。所述泵體I上連接一動(dòng)力部件,該動(dòng)力部件用于帶動(dòng)葉輪3旋轉(zhuǎn),具體為第二泵體12連接動(dòng)力部件,且所述動(dòng)力部件為電機(jī),電機(jī)包括電機(jī)本體和穿出電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸,電機(jī)本體與第二泵體12連接,轉(zhuǎn)軸連接葉輪。進(jìn)一步的,泵體I與泵蓋2上設(shè)有氣體流動(dòng)通道;所述氣體流動(dòng)通道包括進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口,進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口均設(shè)于第一泵體11和第二泵蓋22上,該進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口用于在氣泵內(nèi)的氣體流動(dòng);而所述第一泵蓋21與進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口對(duì)應(yīng)處分別形成進(jìn)氣口和出氣口,該進(jìn)氣口用于將外部氣體引入氣泵內(nèi),而出氣口用于將氣泵內(nèi)的氣體排出氣泵。
[0017]進(jìn)一步的,所述泵蓋2外邊緣與泵體I外邊緣齊平設(shè)置,所述泵蓋2外圍設(shè)有第一散熱翅片4,泵體I的外圍設(shè)有第二散熱翅片5,第一散熱翅片4外圍與第二散熱翅片5外圍齊平設(shè)置,所述第一散熱翅片4與第二散熱翅片5形成直通形的散熱通道6。而第一泵蓋21、第一泵體11、第二泵蓋22、第二泵體12的外邊緣互相齊平設(shè)置;具體的,第一泵體11、第二泵體12外邊緣均設(shè)有第二散熱翅片5,第一泵蓋21、第二泵蓋22的外邊緣均設(shè)有第一散熱翅片4 ;第一散熱翅片4端部與第二散熱翅片5的端部接觸設(shè)置。
[0018]優(yōu)選的,所述泵體I與泵蓋2連接處均設(shè)有安裝孔,該安裝孔位于相鄰第一翅片4之間和相鄰第二翅片5之間,且安裝孔靠近第一散熱翅片4和第二散熱翅片5的外邊緣,該安裝孔的內(nèi)壁光滑,同時(shí)通過氣槍向泵體I與泵蓋2對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)沖入固定螺釘,該固定螺釘可將泵體I與泵蓋2牢牢地固定在一起。為了方便生產(chǎn),同時(shí)在其固定效果好的同時(shí)不會(huì)影響泵體與蓋體本身的牢固性,將所述安裝孔的直徑設(shè)為1.6cm。
[0019]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易散熱的旋渦式氣泵,其特征在于:包括泵體(I)、與泵體(I)連接的泵蓋(2)及設(shè)于泵體(I)與泵蓋(2)之間的葉輪(3),所述泵體(I)連接一用于帶動(dòng)葉輪(3)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部件,泵體(I)與泵蓋(2 )上設(shè)有氣體流動(dòng)通道,所述泵蓋(2 )外圍設(shè)有第一散熱翅片(4),泵體(I)的外圍設(shè)有與第一散熱翅片(4)外圍齊平設(shè)置的第二散熱翅片(5),所述第一散熱翅片(4)與第二散熱翅片(5)形成直通形的散熱通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易散熱的旋渦式氣泵,其特征在于:所述泵體(I)與泵蓋(2)連接處均設(shè)有內(nèi)壁光滑的安裝孔,該安裝孔位于相鄰第一散熱翅片(4)之間和相鄰第二翅片(5)之間,且靠近第一散熱翅片(4)和第二散熱翅片(5)的外邊緣,該安裝孔通過氣槍沖入連接泵體(I)與泵蓋(2)的固定螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易散熱的旋渦式氣泵,其特征在于:所述安裝孔的直徑為1.6cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易散熱的旋渦式氣泵,其特征在于:所述泵體(I)包括第一泵體(11)和第二泵體(12),所述泵蓋(2)包括第一泵蓋(21)和第二泵蓋(22);第一泵蓋(21)、第一泵體(11)、第二泵蓋(22)、第二泵體(12)依次連接;第一泵體(11)、第二泵體(12)外邊緣均設(shè)有第二散熱翅片(5),第一泵蓋(21)、第二泵蓋(22)的外邊緣均設(shè)有第一散熱翅片(4);第一散熱翅片(4)與第二散熱翅片(5)接觸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易散熱的旋渦式氣泵,其特征在于:所述葉輪(3)包括設(shè)于第一泵蓋(21)與第一泵體(11)之間的第一葉輪體和設(shè)于第二泵蓋(22)與第二泵體(12)之間的第二葉輪體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易散熱的旋渦式氣泵,其特征在于:所述氣體流動(dòng)通道為設(shè)于第一泵體(11)和第二泵蓋(22)上的進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口,第一泵蓋(21)與進(jìn)氣流動(dòng)口和出氣流動(dòng)口對(duì)應(yīng)處分別形成進(jìn)氣口和出氣口。
【文檔編號(hào)】F04D1/00GK203939779SQ201420325275
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】宣星波 申請(qǐng)人:浙江格凌實(shí)業(yè)有限公司
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